一种高效洗网和残碱置换装置的制作方法

本实用新型属于盘式过滤机技术领域，尤其涉及一种高效洗网和残碱置换装置。

背景技术：

目前，资源的充分利用、降低能耗和绿色环保已成为各行业需要持续关注，持续提出新思路、新措施去研究的课题；就造纸行业来讲污染尤为突出，通过研发新产品、改进设备、采用新工艺等方面实现产业的绿色可持续发展是现如今设备制造商前进的方向。

多年来，造纸行业苛化碱回收工段中盘式过滤机滤网过滤性能直接影响到设备处理能力，保证滤网高效的过滤性能、有效置换残碱尤为重要。盘式过滤机使用时滤网过滤层的缝隙中会沉积和粘附白泥颗粒形成白泥层，影响滤网的过滤性能。通常定期进行人工清理滤网，人工清理具有劳动强度大、清理效率低，耗时长等缺点，不能满足现代生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种高效洗网和残碱置换装置，能够对盘式过滤机的滤网进行酸洗和冲洗，有效除去滤网过滤层之间的白泥颗粒，保证滤网的过滤性能，且具有酸液消耗量少，操作方便，节省人力物力等优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效洗网和残碱置换装置，包括相互连通的洗网主管和洗网支管，还包括相互连通的酸洗主管和酸洗支管；洗网支管和酸洗支管均固定安装在过滤机的内部。

作为一种改进，所述洗网支管和酸洗支管上均安装有喷嘴座；洗网支管的喷嘴座上安装有洗网喷嘴，酸洗支管的喷嘴座上安装有酸洗喷嘴。

作为一种改进，所述洗网支管上的喷嘴座与洗网支管垂直安装，洗网支管上相邻洗网喷嘴之间间距为100～200mm。

作为一种改进，所述酸洗支管上的喷嘴座与酸洗支管垂直安装，酸洗支管上相邻酸洗喷嘴之间间距为100～200mm。

作为一种改进，所述高效洗网和残碱置换装置还包括固定在过滤机的壳体外部的固定板和安装在固定板上的第一接头，第一接头一端与洗网支管的端部连接，另一端通过第一软管与洗网主管连通。

作为一种改进，所述固定板上还固定有第二接头，第二接头一端与酸洗支管的端部连接，另一端通过第二软管与酸洗主管连通。

作为一种改进，所述固定板有可拆卸的安装在过滤机的壳体上。

作为一种改进，所述第一接头和第二接头均为两端带螺纹的中空管。

作为一种改进，所述洗网主管上设有第一支撑座，第一支撑座用于对洗网主管的固定。

作为一种改进，所述酸洗主管上设有第二支撑座，第二支撑座用于对酸洗主管的固定。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

能够对盘式过滤机的滤网进行酸洗和冲洗，有效除去滤网过滤层之间的白泥颗粒，采用喷淋的方式，洗涤覆盖面广，同时能够实现残碱置换洗涤，降低白泥中的残碱含量，保证滤网的过滤性能，配合电器控制，可以实现清洗自动化程，且具有酸液消耗量少，操作方便，节省人力物力等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效洗网和残碱置换装置的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图：

图中，1-洗网支管，2-洗网喷嘴，3-酸洗支管，4-酸洗喷嘴，5-洗网主管，6-酸洗主管，7-壳体，8-固定板，9-第一接头，10-第二接头，11-第一软管，12-第二软管，13-第一支撑座，14-第二支撑座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例

如图1和图2共同所示，一种高效洗网和残碱置换装置包括相互连通的洗网主管5和洗网支管1，还包括相互连通的酸洗主管6和酸洗支管3。洗网主管5和酸洗主管6均由耐腐蚀不锈钢钢管组成，能够承受高压，实现高压液体的输送。洗网支管1和酸洗支管3均固定安装在过滤机的内部。洗网主管5上设有第一支撑座13，酸洗主管6上设有第二支撑座14。第一支撑座13用于将洗网主管5固定在过滤机的壳体7。第二支撑座14用于将酸洗主管6固定在过滤机的壳体7。第一支撑座13和第二支撑座14均可拆卸的安装在过滤机的壳体7上。避免了直接将洗网支管、酸洗支管直接焊接在设备上造成运输尺寸超限的问题，有效的减小了外形尺寸，降低了设备的运输成本。

如图1和图2共同所示，该高效洗网和残碱置换装置还包括固定在过滤机的壳体7外部的可拆卸的固定板8和安装在固定板8上的第一接头9与第二接头10。第一接头9一端与洗网支管1的端部连接，另一端通过第一软管11与洗网主管5连通。第二接头10一端与酸洗支管3的端部连接，另一端通过第二软管12与酸洗主管6连通。所述第一接头9和第二接头10均为两端带内螺纹的中空管。内螺纹方便第一接头9和第二接头10与各管件的连接。第一软管11和第二软管12均为金属软管，金属软管能够弯曲，便于主管与支管的连接，固定板8是可拆卸的，方便安装、检修。

洗网支管1和酸洗支管3上均安装有喷嘴座。洗网支管1的喷嘴座上安装有洗网喷嘴2，酸洗支管3的喷嘴座上安装有酸洗喷嘴4。洗网支管1和酸洗支管3都由耐腐蚀不锈钢钢管制成，其上设有特定角度、间隔距离的喷嘴座。洗网支管1上的喷嘴座与洗网支管1垂直安装，洗网支管1上相邻洗网喷嘴2之间间距为150mm。酸洗支管3上的喷嘴座与酸洗支管3垂直安装，酸洗支管3上相邻酸洗喷嘴4之间间距为150mm。洗网喷嘴2和酸洗喷嘴4均选用耐腐蚀材质的喷嘴，喷出的高压液体呈扇形，覆盖范围广。以上结构设计，保证了洗网喷嘴2喷出的高压水和覆盖范围之间互补；洗网时无死区保证酸洗喷嘴4喷出的高压置换洗涤水或酸液覆盖范围之间互补，酸洗及泥饼洗涤时无死区。全面覆盖需要喷淋的区域。

一、使用该高效洗网和残碱置换装置进行高效洗网的过程：

步骤一：洗网主管5与工厂高压水管线联通，高压水到达洗网主管5后依次通过第一软管11和洗网支管1，最后经洗网喷嘴2将高压水喷淋到滤网表面，清洗滤网表面沉积的颗粒，程序中标定持续时间，到达时间后，然后关闭洗网主管5与工厂高压水管线连通阀门。

步骤二：酸洗主管6与工厂酸液管线联通，酸液到达酸洗主管6后依次通过第二软管12和酸洗支管3，最后经酸洗喷嘴4将酸液均匀喷淋到冲洗后的滤网上，进而腐蚀掉滤网过滤层缝隙中的白泥颗粒，程序中标定持续时间，到达时间后，关闭酸洗主管6与工厂酸液管线联通的阀门。

最后，重复一次步骤一，完成高效洗网。

二、使用该高效洗网和残碱置换装置进行残碱置换洗涤的过程:

过滤机运行期间，滤网表层吸附一层白泥颗粒形成白泥层。切换酸洗主管6与洗涤水管线连通，洗涤水通过第二软管12到达酸洗支管3，通过酸洗喷嘴4将洗涤水均匀喷淋到滤网上的白泥层上，洗涤水透过白泥层置换出部分残碱，完成残碱置换洗涤的过程。

综上所述,本实用新型一种高效洗网和残碱置换装置，能够对盘式过滤机的滤网进行酸洗和冲洗，有效除去滤网过滤层之间的白泥颗粒，保证滤网的过滤性能，配合电器控制，可以实现清洗自动化程，且具有酸液消耗量少，操作方便，节省人力物力等优点。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。