有机肥料粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机领域，具体涉及有机肥料粉碎机。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的农家肥，还有占少部分的商品肥。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、提高培肥力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。有机肥料在我国有广泛的应用。

有机肥料的原料包括一些植物的根茎，如果不能粉碎充分会影响到下一步的工作展开，现有的有机肥料粉碎机不能够充分粉碎原料。因此，有必要提出新的技术方案来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明提出有机肥料粉碎机，解决现有技术中存在的不能够充分粉碎原料的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：有机肥料粉碎机，包括具有粉碎腔的粉碎箱、设置在所述粉碎腔中的粗碎机构以及设置在所述粉碎腔中并位于所述粗碎机构下方的精碎机构，所述粉碎箱的顶部开设有进料通道，所述粉碎箱的底部设有出料通道，所述粗碎机构包括转动轴以及间隔设置在所述转动轴上的刀盘，所述转动轴通过伸入所述粉碎箱中的联轴器与设于所述粉碎箱外侧壁上的驱动电机输出轴相连，所述精碎机构包括旋转电机、朝上安装在旋转电机输出端的锤头、若干周向安装在所述锤头上的活动锤片以及若干固定设于粉碎腔内并朝向所述锤头的固定锤片，沿原料下落的方向，所述活动锤片与固定锤片之间的间距逐渐减小。

优选的，所述精碎机构外周的粉碎箱的内侧壁上设有加强体，所述固定锤片安装在所述加强体上。

优选的，所述加强体的顶部设有入料斜台。

优选的，所述加强体上相邻的固定锤片之间还设有凸起。

优选的，所述锤头的顶部设有分料器。

优选的，所述分料器为圆锥体结构。

优选的，所述活动锤片与固定锤片在空间上间隔设置。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的有机肥料粉碎机在使用时，原料从进料通道进入，经过粗碎机构的刀盘切割，大的原料变成小的原料，小的原料再落入位于所述粗碎机构下方的精碎机构，旋转电机驱动锤头带动活动锤片高速旋转，小的原料落到活动锤片上，部分直接被活动锤片击碎，另部分被活动锤片击打到固定锤片上击碎，且具有若干活动锤片与固定锤片，保证原料能够充分粉碎。因此，相对于现有技术，本发明具有能够充分粉碎原料的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中标号：1—粉碎箱，2—粗碎机构，3—精碎机构，4—联轴器，5—驱动电机，11—粉碎腔，12—进料通道，13—出料通道，14—加强体，15—入料斜台，21—转动轴，22—刀盘，31—旋转电机，32—锤头，33—活动锤片，34—固定锤片，35—分料器，36—凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的有机肥料粉碎机，包括具有粉碎腔11的粉碎箱1、设置在粉碎腔11中的粗碎机构2以及设置在粉碎腔11中并位于粗碎机构2下方的精碎机构3，粉碎箱1的顶部开设有进料通道12，粉碎箱1的底部设有出料通道13，原料从进料通道12投入粉碎腔11中，经过粗碎机构2的初步粉碎，再经过精碎机构3的再粉碎，最终将从出料通道13出来。

如图1所示，粗碎机构2包括转动轴21以及间隔设置在转动轴21上的刀盘22，转动轴21通过伸入粉碎箱1中的联轴器4与设于粉碎箱1外侧壁上的驱动电机5的输出轴相连，间隔设置在转动轴21上的刀盘22直接切割原料，得到初步粉碎的小的原料，这种小的原料只是相对于投入粉碎腔11前的原料颗粒变小了，还需要经过后续的精碎机构3进一步的处理。

如图1所示，精碎机构3包括旋转电机31、朝上安装在旋转电机31的输出端的锤头32、若干周向安装在锤头32上的活动锤片33以及若干固定设于粉碎腔11内并朝向锤头32的固定锤片34，锤头32的顶部设有分料器35。分料器35用于将落到锤头32上的原料分到活动锤片33与固定锤片34之间。分料器35可以为圆锥体结构或三角锥体结构，本实施例中，分料器35为圆锥体结构。沿原料下落的方向，活动锤片33与固定锤片34之间的间距逐渐减小。活动锤片33与固定锤片34在空间上间隔设置。由于活动锤片33与固定锤片34在空间上间隔设置而不是相对设置的，因此，此处活动锤片33与固定锤片34之间的间距指的是任意一个活动锤片33与与之相距最近的一个或多个固定锤片34之间的间距。

如图1所示，本实施例中，精碎机构3外周的粉碎箱1的内侧壁上设有加强体14，加强体14为一个相对于粉碎腔11其它各处结构强度更高的部件。固定锤片34安装在加强体14上。加强体14的顶部设有入料斜台15。入料斜台15用于防止物料在加强体14上堆积。加强体14上相邻的固定锤片34之间还设有凸起36。凸起36也能起到粉碎物料的功能。

本发明使用时，原料从进料通道12进入，经过粗碎机构2的刀盘22切割，大的原料变成小的原料，小的原料再落入位于粗碎机构2下方的精碎机构3，旋转电机31驱动锤头32带动活动锤片33高速旋转，小的原料落到活动锤片33上，部分直接被活动锤片33击碎，另部分被活动锤片33击打到固定锤片34上击碎，且具有若干活动锤片33与固定锤片34，保证原料能够充分粉碎。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了有机肥料粉碎机，它包括具有粉碎腔的粉碎箱、设置在粉碎腔中的粗碎机构以及设置在粉碎腔中并位于粗碎机构下方的精碎机构，粉碎箱的顶部开设有进料通道，粉碎箱的底部设有出料通道，粗碎机构包括转动轴以及间隔设置在转动轴上的刀盘，转动轴通过伸入粉碎箱中的联轴器与设于粉碎箱外侧壁上的驱动电机输出轴相连，精碎机构包括旋转电机、朝上安装在旋转电机输出端的锤头、若干周向安装在锤头上的活动锤片以及若干固定设于粉碎腔内并朝向锤头的固定锤片，沿原料下落的方向，活动锤片与固定锤片之间的间距逐渐减小。因此，相对于现有技术，本发明具有能够充分粉碎原料的优点。

技术研发人员：汪军;陈庆裕
受保护的技术使用者：黄山市益天士生物科技有限公司
技术研发日：2019.03.13
技术公布日：2019.07.05