本发明涉及一种噪声治理方法，尤其涉及一种水泥厂磨机的噪声治理方法。
背景技术：
噪声是水泥生产中最常见的污染源，而水泥生产中磨机、破碎机等噪声往往高达120db，远远超过国家规定的85db，对于水泥生产中的立磨机的噪声治理，现有技术采用隔声屏障，但在很多情况下，隔声屏障存在很多问题，比如：安装位置受到限制，隔声屏障与立磨机之间的空间噪声依然超过85db，并且由于隔声屏障限制，对磨机日常检修带来极大的不便，而且，磨机壁温度高，容易导致人员被烫伤。
现有技术中除去隔声屏障的方式，还可以制作吸隔声罩，然而实际生产中，由于磨机尺寸巨大，以及磨机需要经常检修，因此，磨机外设置吸隔声罩是不现实的。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种水泥厂磨机的噪声治理方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种水泥厂磨机的噪声治理方法，在磨机外壁上敷设龙骨，在龙骨安装点与磨机外壁的安装点之间设置减震垫，在连接螺丝与龙骨安装点之间设置减震垫，在龙骨内敷设至少一层吸声材料，或在龙骨内敷设至少一层由吸声材料与隔声材料结合的复合层，在龙骨外敷设隔声材料。
进一步的，所述复合层设置2层或3层叠加，其中靠近磨机外壁的是吸声材料，并以吸声材料、隔声材料的复合方式叠加。
进一步的，所述龙骨的厚度为50～200mm。
进一步的，所述吸声材料采用吸音棉，厚度为50～200mm。
进一步的，所述隔声材料厚度为1～5mm。
本发明的有益技术效果是：采用在磨机外敷设龙骨的方式，并且在龙骨安装点与磨机外壁的安装点之间设置减震垫，在连接螺丝与龙骨安装点之间设置减震垫，不但能防止固体传声导致的降噪失败，而且能将龙骨与磨机外壁牢牢固定，防止松动；并以吸声材料吸声降噪，隔声材料隔音降噪，实现最终的降噪效果。
具体实施方式
实施例1
一种水泥厂磨机的噪声治理方法，在磨机外壁上敷设龙骨，在龙骨安装点与磨机外壁的安装点之间设置减震垫，在连接螺丝与龙骨安装点之间设置减震垫，在龙骨内敷设至少一层吸声材料，或在龙骨内敷设至少一层由吸声材料与隔声材料结合的复合层，在龙骨外敷设隔声材料。
水泥厂磨机包括立磨、球磨和煤磨，噪声在105db～120db，噪声包括机械噪声和机械性震动噪声。本发明将吸隔声结构直接安装在磨机外壁上，如果直接安装，噪声检测不能达标，发明人通过研究发现存在的问题是固体传声，而且，由于存在机械性震动，将吸隔声结构直接安装在磨机外壁上很容易松动，导致损坏或事故，这些都是不被允许的。而在龙骨安装点与磨机外壁的安装点之间设置减震垫，对每个安装点进行减震，极大的减弱机械性震动，消除或减弱固体传声；同时，在连接螺丝与龙骨安装点之间设置减震垫，进一步减弱机械性震动和固体传声。这种结构使得磨机外壁温度不会直接与人接触，不影响检修和日常维护，降噪能达到85db以下，所产生的效果解决了现有隔声屏障的问题。
实施例2
作为实施例1的一种优选，所述复合层设置2层或3层叠加，其中靠近磨机外壁的是吸声材料，并以吸声材料、隔声材料的复合方式叠加。
所述龙骨的厚度为50～200mm。龙骨的厚度低于50mm，则不能满足一层吸声材料吸音量的需要，因此，不得低于50mm，而超过200mm的厚度，产生的降噪效果极小，没有实际使用价值，而且成本会提高很多。
所述吸声材料采用吸音棉，厚度为50～200mm。
所述隔声材料采用，厚度为1～5mm。
上述结构的尺寸限定是为了保证采用一层吸声材料和隔声材料的降噪在25db，复合层采用2层或3层叠加，是针对噪声在105db以上的情况下，采用一层吸声材料、一层隔声材料，再一层吸声材料、一层隔声材料的组合，使其能够实现降噪能达到85db以下。
本发明采用在磨机外敷设龙骨的方式，并且在龙骨安装点与磨机外壁的安装点之间设置减震垫，在连接螺丝与龙骨安装点之间设置减震垫，不但能防止固体传声导致的降噪失败，而且能将龙骨与磨机外壁牢牢固定，防止松动；并以吸声材料吸声降噪，隔声材料隔音降噪，实现最终的降噪效果。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。