一种除尘废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理领域，具体是一种除尘废气处理装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

吸附塔是一种常用的废气处理设备，传统的吸附塔只是在罐体内简单的设置雾化喷头，吸收液与废气吸收并不充分，吸附效率有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除尘废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘废气处理装置，包括罐体和雾化喷头；所述罐体下部设有沉淀腔，沉淀腔内设有出气头；所述沉淀腔上方设有第一隔板，第一隔板上嵌套有呈圆周分布的通气筒，通气筒上方设有雾化喷头。

作为本发明进一步的方案：所述出气头上端连通有中心管，中心管延伸至罐体上方并通过旋转接头连通有进气管；所述沉淀腔内设有搅拌杆，搅拌杆与中心管固定连接；所述中心管通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴；所述罐体下端设有排污管，排污管设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆下方设有遮挡盘，遮挡盘为向内凹陷的圆盘。

作为本发明进一步的方案：所述沉淀腔为锥形腔。

作为本发明进一步的方案：所述出气头设有呈圆周分布的出气支管。

作为本发明进一步的方案：所述通气筒为锥形筒，通气筒上端开口直径大于通气筒下端开口直径，通气筒贯穿第一隔板并与沉淀腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述雾化喷头固定连接有第二隔板，第二隔板与罐体内壁固定连接；所述第二隔板上开设有呈圆周分布的通气孔；所述罐体上部设有出气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在沉淀腔内设有转动的搅拌杆，使得吸收液形成旋流，加速悬浮物的沉淀，并通过遮挡盘，避免沉淀被旋流扬起；通过设有与雾化喷头相对设置的通气筒，使得吸收液与废气正面碰撞，提高雾化液的吸附效果。

附图说明

图1为除尘废气处理装置的内部结构示意图；

图2为除尘废气处理装置中出气头的立体图

图3为除尘废气处理装置中通气筒的立体图；

图4为除尘废气处理装置中第二隔板的仰视图。

图中：1-罐体；2-沉淀腔；3-出气头；4-中心管；5-旋转接接头；6-进气管；7-搅拌杆；8-遮挡盘；9-排污管；10-第一隔板；11-通气筒；12-雾化喷头；13-进液管；14-提升泵；15-抽液管；16-传动皮带；17-驱动电机；18-出气管；19-第二隔板；20-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种除尘废气处理装置，包括罐体1、雾化喷头12和提升泵14；所述罐体1下部设有沉淀腔2，沉淀腔2为锥形腔，沉淀腔2内灌注有吸收液；所述沉淀腔2内设有出气头3，出气头3设有呈圆周分布的出气支管，使得废气均匀分散在吸收液内，提高有害物质的吸收效率；所述出气头3上端连通有中心管4，中心管4延伸至罐体1上方并通过旋转接头5连通有进气管6，废气从进气管6进入到中心管4内。

所述沉淀腔2内设有搅拌杆7，搅拌杆7与中心管4固定连接；所述中心管4通过传动皮带16连接有驱动电机17的输出轴，驱动电机17带动中心管4转动，中心管4带动搅拌杆7转动，废气中的粉尘与吸收液接触后形成有悬浮物，搅拌杆7带动沉淀腔2内的吸收液形成旋流，悬浮物与沉淀强2内壁发生摩擦碰撞，悬浮物的聚集，提高悬浮物的沉降效率，保证出气头3的出气处的吸收液的吸附效果。

所述搅拌杆7下方设有遮挡盘8，遮挡盘8为向内凹陷的圆盘，避免沉淀后的沉淀物被形成旋流的吸收液扬起，提高沉淀效果；所述罐体1下端设有排污管9，排污管9设有阀门，方便排出沉淀污泥。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述沉淀腔2上方设有第一隔板10，第一隔板10上嵌套有呈圆周分布的通气筒11，通气筒11为锥形筒，通气筒11上端开口直径大于通气筒11下端开口直径；所述通气筒11贯穿第一隔板10并与沉淀腔2连通；废气被吸收液净化后从通气筒11向上流动；所述通气筒11上方设有雾化喷头12，雾化喷头12喷出的吸收液与通气筒11内上升的废气相遇，使得废气与雾化液充分接触，进一步提高废气中有害物质吸收效果；所述雾化喷头12固定连接有第二隔板19，第二隔板19与罐体1内壁固定连接；所述第二隔板19上开设有呈圆周分布的通气孔20，被喷淋吸收后的气体通过通气孔20流动到第二隔板19上方的腔体；所述罐体1上部设有出气管18，净化后的气体从出气管18排出。

所述雾化喷头12通过进液管13连通有提升泵14，提升泵14连通有抽液管15，抽液管15与沉淀腔2连通，通过提升泵14将吸收液抽至雾化喷头12喷出。

需要特别说明的是：本技术中罐体、雾化喷头、出气头为现有技术；设置在沉淀腔内的搅拌杆和遮挡盘、与雾化喷头相对设置的通气筒为本技术的创新点；通过在沉淀腔内设有转动的搅拌杆，使得吸收液形成旋流，加速悬浮物的沉淀，并通过遮挡盘，避免沉淀被旋流扬起；通过设有与雾化喷头相对设置的通气筒，使得吸收液与废气正面碰撞，提高雾化液的吸附效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种除尘废气处理装置，包括罐体和雾化喷头；所述罐体下部设有沉淀腔，沉淀腔内设有出气头；所述沉淀腔上方设有第一隔板，第一隔板上嵌套有呈圆周分布的通气筒，通气筒上方设有雾化喷头。本发明通过在沉淀腔内设有转动的搅拌杆，使得吸收液形成旋流，加速悬浮物的沉淀，并通过遮挡盘，避免沉淀被旋流扬起；通过设有与雾化喷头相对设置的通气筒，使得吸收液与废气正面碰撞，提高雾化液的吸附效果。

技术研发人员：谭美妹;香志光
受保护的技术使用者：惠州市奇思创想科技有限公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2019.06.28