均匀涂抹的转动轴涂油装置的制作方法

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种均匀涂抹的转动轴涂油装置。

背景技术：

普通分体内机导风板驱动使用电机和tb连杆装置配合作业，tb连杆部件由连杆和上下摆杆装配而成，在装配的过程中，连杆的两端为蘑菇头，蘑菇头为呈蘑菇头状的转动轴，蘑菇头的转动面需要均匀涂抹硅脂油，以起到有效润滑作用。

连杆部件装配采用设备自动作业，其中上下摆杆蘑菇头涂油前期采用“直通式”涂油机构，硅脂油从蘑菇头顶端注油，依靠压力将硅脂油压至蘑菇头表面。实际使用过程中，并不能将硅脂油均匀的涂抹至蘑菇头表面，只有蘑菇头顶端有硅脂油，装配后，运动接触表面没有硅脂油，造成长期转动后润滑失效、卡死故障。

技术实现要素：

为了解决现有技术中转动轴的涂油效果差的缺陷，本发明提出了一种均匀涂抹的转动轴涂油装置。

本发明提出了一种转动轴涂油装置，包括：带有储油腔的本体，所述本体上设有可套住转动轴的涂油槽，所述涂油槽的内壁设有至少一条将所述储油腔内的油引入至所述转动轴的转动面的注油通道。

优选地，每一条注油通道靠近所述转动轴的一端设有至少一个涂油孔。

优选地，所述本体呈圆柱形。

进一步的，所述涂油槽设置在本体的一端，所述本体的另一端连通供料装置对储油腔供油。

优选地，涂油槽呈圆形凹槽。

优选地，所述涂油孔均匀间隔设置。

优选地，所述油为硅脂油。

与现有技术相比，本发明通过在涂油槽的侧壁设置涂油孔，可均匀涂抹转动轴外围的运动接触面，使连杆和上下摆杆相对运动的表面可以有充足的硅脂油用于润滑，而且非装配面不会涂抹上硅脂油，最终保证蘑菇头状的转动轴装配表面充分有效的实现硅脂油涂抹，提高产品生产效率和产品质量，降低员工劳动强度。

附图说明

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

图1为本发明的截面图；

图2为本发明的外观图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提出了一种均匀涂抹的转动轴涂油装置，包括：本体1，本体1带有储油腔11，储油腔11与供料装置连通可对储油腔11供油，本体1上还设有涂油槽12，涂油槽12可套入转动轴，并可供转动轴在涂油槽内旋转，涂油槽的内壁设有多个涂油孔13，涂油孔13通过注油通道14与储油腔11连通可出硅脂油，当转动轴扣入后，位于涂油槽12侧壁的涂油孔13出油可均匀涂抹在转动轴外围的运动接触面，转动轴可以为连杆两端呈蘑菇头状的转动轴，在设备自动作业通过该涂油装置可使连杆和上下摆杆相对运动的表面可以有充足的硅脂油用于润滑，而且非装配面不会涂抹上硅脂油，最终保证蘑菇头装配表面充分有效的实现硅脂油涂抹，从而提高产品生产效率和产品质量，降低员工劳动强度。

本发明中，涂油槽12为圆形凹槽，涂油孔13环绕圆形凹槽的侧壁均匀间隔设置，保证硅脂油的均匀涂抹。

在具体的实施例中，涂油孔共4个，每一个涂油孔对应一条连通储油腔11的注油通道14，防止堵塞，同时保证涂油效率。

本发明中，本体1呈圆柱形，涂油槽12设置在本体1的一端，储油腔11贯穿本体1的另一端与供料装置连通进行供油，匹配现有的供油装置，避免提高生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种均匀涂抹的转动轴涂油装置，包括：带有储油腔的本体，所述本体上设有可套住转动轴的涂油槽，所述涂油槽的内壁设有至少一条将所述储油腔内的油引入至所述转动轴的转动面的注油通道。本发明通过在涂油槽的侧壁设置涂油孔，可均匀涂抹转动轴外围的运动接触面，使连杆和上下摆杆相对运动的表面可以有充足的硅脂油用于润滑，而且非装配面不会涂抹上硅脂油，最终保证蘑菇头状的转动轴装配表面充分有效的实现硅脂油涂抹，提高产品生产效率和产品质量，降低员工劳动强度。

技术研发人员：孙西卓;王飞;陶俭民;芦雪雪;张乐;甘威;黎长源;彭丹;余昌海;李国华
受保护的技术使用者：格力电器（合肥）有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2019.05.06
技术公布日：2019.08.30