本发明涉及医疗原料处理装置技术领域,特别是涉及一种无水无氧溶剂处理装置。
背景技术:
医药原料及中间体合成过程中通常某些特殊步骤会使用到无水无氧溶剂,目前市面上销售的无水无氧溶剂十分昂贵。
因此,针对以上问题研制出一种制备简单有效且成本低的装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种无水无氧溶剂处理装置,对医药原料进行除氧、除水处理。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种无水无氧溶剂处理装置,包括:
反应通道,供待处理的医药原料流过;
限位板,设于所述反应通道两端,并将所述反应通道沿所述医疗原料流过的方向分为输入端与输出端;
填料滤床,由除氧剂和除水剂填充构成,所述除氧剂将所述医疗原料中的氧元素反应生成水;所述除水剂用于吸收所述医药原料中的水以及前述反应生成的水。
所述反应通道由不锈钢管围成,所述限位板可拆卸安装在所述不锈钢管的内壁上。
所述限位板通过快装法兰安装在所述不锈钢管的内壁上。
所述所述除氧剂为亚硫酸钠和/或无水氯化钙。
所述除水剂为硅胶和/或生石灰和/分子筛。
所述除水剂与所述除氧剂为球形颗粒,填充在所述反应通道内时,所述球形颗粒之间形成供所述医药原料流过的间隙。
不锈钢管内壁上伸出有阻流板,所述阻流板引导所述医药原料在所述填料滤床内发生横向移动,从而使所述医药原料与所述填料滤床接触更加充分。
所述阻流板朝向所述医药原料流入的方向伸出有至少一个均流翅片,均流翅片之间和/或均流翅片与所述不锈钢管内壁之间形成均流通道。
相邻所述阻流板之间交替设置以形成供所述医药原料绕行的折流通道。
本发明的有益效果是:
(1)而自己处理时一般需经干燥剂干燥后,再加入纳丝回流后蒸馏(thf/甲苯)、氢化钠回流后蒸馏(dmf)等,处理量小,操作不便,风险比很高。本方案只需给医药原料通过泵体提供一个牵引力,使医药原料经过除氧、以及除水反应,从而得到无水无氧溶剂。
(2)当单次通过不足以满足无水无氧需求时,只需再次通过本方案的装置即可,或者多个本方案的不锈钢管串联起来使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为表示带有阻流板的不锈钢管结构示意图;
图3为表示阻流板结构的剖视图;
图4为表示阻流板结构的立体图;
图5为表示阻流板上均流翅片结构的示意图。
其中:1、不锈钢管;11、输入端;12、输出端;13、限位板;14、填料滤床;2、阻流板;21、均流翅片。
具体实施方式
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:
本实施例提供的一种无水无氧溶剂处理装置,结构如图所示。
该一种无水无氧溶剂处理装置,包括:反应通道,供待处理的医药原料流过;限位板13,设于反应通道两端,并将反应通道沿医疗原料流过的方向分为输入端11与输出端12;填料滤床14,由除氧剂和除水剂填充构成,除氧剂将医疗原料中的氧元素反应生成水;除水剂用于吸收医药原料中的水以及前述反应生成的水。
反应通道由不锈钢管1围成,限位板13可拆卸安装在不锈钢管1的内壁上。限位板13通过快装法兰安装在不锈钢管1的内壁上。除氧剂为亚硫酸钠和/或无水氯化钙。除水剂为硅胶和/或生石灰和/分子筛。
除水剂与除氧剂为球形颗粒,填充在反应通道内时,球形颗粒之间形成供医药原料流过的间隙。
不锈钢管1内壁上伸出有阻流板2,阻流板2引导医药原料在填料滤床14内发生横向移动,从而使医药原料与填料滤床14接触更加充分。
阻流板2朝向医药原料流入的方向伸出有至少一个均流翅片21,均流翅片21之间和/或均流翅片21与不锈钢管1内壁之间形成均流通道。
相邻阻流板2之间交替设置以形成供医药原料绕行的折流通道。
而自己处理时一般需经干燥剂干燥后,再加入纳丝回流后蒸馏(thf/甲苯)、氢化钠回流后蒸馏(dmf)等,处理量小,操作不便,风险比很高。本方案只需给医药原料通过泵体提供一个牵引力,使医药原料经过除氧、以及除水反应,从而得到无水无氧溶剂。
当单次通过不足以满足无水无氧需求时,只需再次通过本方案的装置即可,或者多个本方案的不锈钢管1串联起来使用。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。