一种生石灰用破碎装置及其工艺的制作方法

本发明涉及生石灰加工技术领域，尤其涉及一种生石灰用破碎装置。

背景技术：

生石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。碳酸钙粉末是一种重要的无机化工产品，是目前用途最广的无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、纺织、化学制剂及油墨等，此外还可用于牙膏、化妆品、食品、制药等工业。现有的煅烧作业中，生石灰通常是直接放入煅烧炉中进行煅烧，生石灰未被粉碎，直接将较大的块状放入，则需要足够的时间进行煅烧，而煅烧后的生石灰到熟石灰的精细加工过程中，需要对大块的生石灰进行破碎成小块，然而现有的破碎装置破碎效率低，且破碎效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的破碎装置破碎效率低的缺点，而提出的一种生石灰用破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生石灰用破碎装置，包括箱体、破碎腔和碾压腔，所述破碎腔和碾压腔设置在箱体中，所述破碎腔一侧的上方设有投入口，所述破碎腔中设有破碎环锤，破碎腔的下方设有滤网，且滤网的下方设有转动板，且转动板的一端设有转动板转轴，所述转动板上设有多个滤网钉，且滤网钉与滤网上的滤孔相匹配，所述转动板转轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，所述箱体内设有滑料板，且滑料板位于破碎腔和碾压腔的下方，所述碾压腔中设有飞轮，所述箱体的一侧设有出料口，且出料口位于滑料板的下方。

优选的，所述飞轮上转动连接有转动杆，且转动杆的下端转动连接有连接杆，所述连接杆的下端焊有压块，且压块的底部设有多个凸块。

优选的，所述滑料板上设有压座，且压座位于压块的正下方，所述压座与压块相匹配。

优选的，所述箱体内设有固定块，且固定块上开设的通孔与连接杆滑动配合。

优选的，所述箱体的背面设有手摇盘，且转动板转轴的一端延伸至箱体背面的外侧，并与手摇盘焊接。

优选的，所述箱体的顶部设有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与破碎环锤的转轴连接。

优选的，所述箱体的背面设有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与飞轮的转轴连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：

1、生石灰经过破碎腔和碾压腔中的两道破碎工序后，粉碎效果和破碎效率均得到了提升。

2、摇动手摇盘，转动板转轴转动并带动转动板转动，滤网钉能够将滤孔中堵塞的生石灰去除，方便了滤网的清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种生石灰用破碎装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种生石灰用破碎装置的转动板俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种生石灰用破碎装置的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2破碎腔、3碾压腔、4投入口、5破碎环锤、6滤网、7转动板、71滤网钉、72转动板转轴、8滑料板、9飞轮、10转动杆、11连接杆、12固定块、13压块、14凸块、15压座、16出料口、17第一电机、18第二电机、19手摇盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生石灰用破碎装置，包括箱体1、破碎腔2和碾压腔3，破碎腔2和碾压腔3设置在箱体1中，破碎腔2一侧的上方设有投入口4，破碎腔2中设有破碎环锤5，破碎腔2的下方设有滤网6，且滤网6的下方设有转动板7，转动板7上设有多个滤网钉71，且滤网钉71与滤网6上的滤孔相匹配，转动板7的一端设有转动板转轴72，转动板转轴72由安装在箱体1中的滚动轴承固定承载，箱体1内设有滑料板8，且滑料板8位于破碎腔2和碾压腔3的下方，碾压腔3中设有飞轮9，箱体1的一侧设有出料口16，且出料口16位于滑料板8的下方。

其中，飞轮9上转动连接有转动杆10，且转动杆10的下端转动连接有连接杆11，连接杆11的下端焊有压块13，且压块13的底部设有多个凸块14，滑料板8上设有压座15，且压座15位于压块13的正下方，压座15与压块13相匹配，箱体1内设有固定块12，且固定块12上开设的通孔与连接杆11滑动配合。

在箱体1的背面设有手摇盘19，且转动板转轴72的一端延伸至箱体1背面的外侧，并与手摇盘19焊接，摇动手摇盘19，转动板转轴72转动并带动转动板7转动，滤网钉71能够将滤孔中堵塞的生石灰去除，方便了滤网6的清理。

在箱体1的顶部设有第一电机17，且第一电机17的输出轴通过联轴器与破碎环锤5的转轴连接，打开第一电机17，破碎环锤5开设转动，破碎环锤5对生石灰进行第一次破碎，合格大小的生石灰从滤网6落下。

其中，箱体1的背面设有第二电机18，且第二电机18的输出轴通过联轴器与飞轮9的转轴连接，打开第二电机18，飞轮9转动，飞轮9带动转动杆10转动，转动杆10带动连接杆11上下移动，压块13也随之上下移动，压块13和凸块14配合压座15将生石灰碾压，提升了粉碎效果。

箱实施例：将生石灰块从投入口4投入至破碎腔2中，打开第一电机17，破碎环锤5开设转动，破碎环锤5对生石灰进行第一次破碎，合格大小的生石灰从滤网6落下，生石灰从滑料板8滑落至压座15处，打开第二电机18，飞轮9转动，飞轮9带动转动杆10转动，转动杆10带动连接杆11上下移动，压块13也随之上下移动，压块13和凸块14配合压座15将生石灰碾压，提升了粉碎效果，粉碎好的生石灰从出料口16滑出，摇动手摇盘19，转动板转轴72转动并带动转动板7转动，滤网钉71能够将滤孔中堵塞的生石灰去除，方便了滤网6的清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生石灰用破碎装置，包括箱体(1)、破碎腔(2)和碾压腔(3)，其特征在于，所述破碎腔(2)和碾压腔(3)设置在箱体(1)中，所述破碎腔(2)一侧的上方设有投入口(4)，所述破碎腔(2)中设有破碎环锤(5)，破碎腔(2)的下方设有滤网(6)，且滤网(6)的下方设有转动板(7)，且转动板(7)的一端设有转动板转轴(72)，所述转动板(7)上设有多个滤网钉(71)，且滤网钉(71)与滤网(6)上的滤孔相匹配，所述转动板转轴(72)由安装在箱体(1)中的滚动轴承固定承载，所述箱体(1)内设有滑料板(8)，且滑料板(8)位于破碎腔(2)和碾压腔(3)的下方，所述碾压腔(3)中设有飞轮(9)，所述箱体(1)的一侧设有出料口(16)，且出料口(16)位于滑料板(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰用破碎装置，其特征在于，所述飞轮(9)上转动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)的下端转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端焊有压块(13)，且压块(13)的底部设有多个凸块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种生石灰用破碎装置，其特征在于，所述滑料板(8)上设有压座(15)，且压座(15)位于压块(13)的正下方，所述压座(15)与压块(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种生石灰用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有固定块(12)，且固定块(12)上开设的通孔与连接杆(11)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种生石灰用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的背面设有手摇盘(19)，且转动板转轴(72)的一端延伸至箱体(1)背面的外侧，并与手摇盘(19)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种生石灰用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有第一电机(17)，且第一电机(17)的输出轴通过联轴器与破碎环锤(5)的转轴连接。

7.根据权利要求1-6任一一项所述的生石灰用破碎装置的使用工艺。

技术总结
本发明涉及生石灰加工技术领域，尤其涉及一种生石灰用破碎装置，解决现有技术中存在的破碎装置破碎效率低的缺点，包括箱体、破碎腔和碾压腔，破碎腔和碾压腔设置在箱体中，破碎腔一侧的上方设有投入口，破碎腔中设有破碎环锤，破碎腔的下方设有滤网，且滤网的下方设有转动板，且转动板的一端设有转动板转轴，转动板上设有多个滤网钉，且滤网钉与滤网上的滤孔相匹配，转动板转轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，箱体内设有滑料板，且滑料板位于破碎腔和碾压腔的下方，碾压腔中设有飞轮，箱体的一侧设有出料口，生石灰经过破碎腔和碾压腔中的两道破碎工序后，粉碎效果和破碎效率均得到了提升。

技术研发人员：林滔;陈楠;林广英;林广雄;霍铮;薛占兴
受保护的技术使用者：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.07.06
技术公布日：2019.12.03