一种碳化硼生产用空气净化装置的制作方法

本发明涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用空气净化装置。

背景技术：

碳化硼(boroncarbide)，别名黑钻石，分子式为b4c，通常为灰黑色微粉。碳化硼可以吸收大量的中子而不会形成任何放射性同位素，因此它在核能发电场里它是很理想的中子吸收剂，而中子吸收剂主要是控制核分裂的速率。碳化硼在核反应炉场里主要是做成可控制的棒状，但有的时候会因为要增加表面积而把它制成粉末状。碳化硼最初在美国化学会志报道，是通过电炉中焦炭和氧化硼反应得到的，这种制备手段也是目前工业生产所采用的办法。碳化硼在制成粉末状过程中，容易造成工作环境内有粉尘，粉尘对工作人员呼吸系统造成影响，现有的抽风橱对工作环境进行净化时对粉尘的净化效果较差，且抽风橱与粉尘之间具有静电，在抽风橱不工作的情况下粉尘容易外溢到空气中，使工作环境较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种碳化硼生产用空气净化装置，该空气净化装置结构新颖，设计合理，该空气净化装置对空气中的粉尘净化效果较好，使排出的空气质量较好，并能够对粉尘进行收集，实用性强。

本发明的技术方案是这样实现的：一种碳化硼生产用空气净化装置，包括相互连接的抽风管道和净化装置，所述抽风管道为倒u形，所述抽风管道的自由端设置有罩体，所述抽风管道内设置有风机，所述抽风管道与净化装置的上端连接，所述净化装置内从上到下依次设置有过滤网、滤膜层、第一滤芯、活性炭层、第二滤芯和空气出口网，所述过滤网与滤膜层之间设置有过滤腔，所述第一滤芯包括n层u形过滤层，n大于2，所述第二滤芯包括通过支撑框架支撑的折线形滤纸、和在折线形滤纸上下面均匀分布的过滤棉层，所述空气出口网处设置有粉尘检测器ⅰ。

优选的，所述过滤网与净化装置内的顶部设置有空间，所述过滤网向左侧壁倾斜，所述滤膜层也向左侧壁倾斜，所述净化装置的侧壁上设置有出料口，所述出料口设置在左侧壁上，所述出料口的外侧设置有密封板。

优选的，所述出料口处设置有向外延申的矩形外沿，所述矩形外沿的边缘处设置有密封圈，所述密封板内侧面设置有与矩形外沿匹配的矩形凹槽、和与矩形外沿的内壁匹配的密封块，所述矩形凹槽的底部设置有橡胶密封层。

优选的，所述出料口设置在净化装置左侧壁，所述出料口的顶部高于过滤网、出料口的底部与滤膜层位于同一水平面。

优选的，所述密封板的外侧设置有拉手。

优选的，所述抽风罩体为防静电罩体。

优选的，所述抽风罩体的内侧壁设置有粉尘检测器ⅱ。

本发明具有以下优势：本发明公开了一种碳化硼生产用空气净化装置，该空气净化装置结构新颖，设计合理，抽风管道的端部设置有防静电抽风罩体，净化装置内通过过滤网对粉尘进行过滤，并通过出料口对粉尘进行收集，密封板对出料口处进行密封，避免造成空气污染，净化装置内通过滤膜层、第一滤芯、活性炭层、第二滤芯和空气出口网进行处理和吸附，使排出的空气洁净度较高。

附图说明

图1为本发明碳化硼生产用空气净化装置的主视图。

图2为本发明碳化硼生产用空气净化装置的出料口处结构图。

图3为本发明碳化硼生产用空气净化装置的密封板内侧面视图。

图中：1-抽风管道，2-净化装置，3-抽风罩体，4-风机，5-过滤网，6-滤膜层，7-第一滤芯，8-活性炭层，9-第二滤芯，10-空气出口网，11-粉尘检测器ⅱ，12-出料口，13-密封板，14-拉手，15-矩形外沿，16-矩形凹槽，17-密封块，18-橡胶密封层，19-支撑框架，20-折线形滤纸，21-过滤棉层，22-粉尘检测器ⅰ，23-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

实施例1：一种碳化硼生产用空气净化装置，如图1-3所示，包括相互连接的抽风管道1和净化装置2，抽风管道1为倒u形，抽风管道1的自由端设置有抽风罩体3，所述抽风罩体3为防静电罩体，避免粉尘与抽风罩体3表面之间产生静电而吸附在抽风罩体3上，利于粉尘的处理，确保空气中的净化程度较高，抽风罩体3的内侧壁设置有粉尘检测器ⅱ11，粉尘检测器ⅱ11能够检测到工作环境中的粉尘颗粒浓度。抽风管道1内设置有风机4，抽风管道1与净化装置2的上端连接，风机4将工作环境内的粉尘颗粒进行吸引，将粉尘颗粒引入净化装置2内，净化装置2内从上到下依次设置有过滤网5、滤膜层6、第一滤芯7、活性炭层8、第二滤芯9和空气出口网10，过滤网5与净化装置2内的顶部设置有空间，过滤网5向左侧壁倾斜，滤膜层6也向左侧壁倾斜，粉尘颗粒进入净化装置2后先经过过滤网5进行过滤，将较大的粉尘颗粒停留在过滤网5上，滤膜层6的目数大于过滤网5的目数，通过过滤网5的粉尘再经滤膜层6进行过滤，使较小粒度的粉尘停留在滤膜层6上，净化装置2的侧壁上设置有出料口12，出料口12设置在左侧壁上，出料口12的外侧设置有密封板13，密封板13对出料口12进行密封，避免粉尘从出料口12处溢出。密封板13的外侧设置有拉手14，便于对密封板13进行安装和拆卸。出料口12设置在净化装置2左侧壁，出料口12的顶部高于过滤网5、出料口12的底部与滤膜层6位于同一水平面，使过滤网5和滤膜层6上的粉末均可以通过出料口12排出。出料口12处设置有向外延申的矩形外沿15，矩形外沿15的边缘处设置有密封圈23，密封板13内侧面设置有与矩形外沿15匹配的矩形凹槽16、和与矩形外沿15的内壁匹配的密封块17，矩形凹槽16的底部设置有橡胶密封层18，橡胶密封层18与密封圈23经过挤压后密封连接在一起，从而使出料口12的密封效果较好。过滤网5与滤膜层6之间设置有过滤腔，便于给粉末物质提供下落和过滤的空间，第一滤芯7包括n层u形过滤层，n大于2，u形过滤层从上到下的目数逐步增加，进一步对空气中的杂质进行过滤，第二滤芯9包括通过支撑框架19支撑的折线形滤纸20、和在折线形滤纸20上下面均匀分布的过滤棉层21，过滤棉层21和折线形滤纸20能够将空气通过，并对空气中的颗粒物杂质和较大的水汽进行过滤，使经过第二滤芯9的空气洁净度较高，空气出口网10处设置有粉尘检测器ⅰ22，空气出口网10便于经过净化装置2净化后的空气排到工作环境内，同时避免未经过净化装置2净化的粉尘进入净化装置2，实用性强。

技术特征：

技术总结
本发明涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用空气净化装置，包括相互连接的抽风管道和净化装置，抽风管道为倒U形，抽风管道的自由端设置有罩体，抽风管道内设置有风机，抽风管道与净化装置的上端连接，净化装置内从上到下依次设置有过滤网、滤膜层、第一滤芯、活性炭层、第二滤芯和空气出口网，过滤网与滤膜层之间设置有过滤腔，第一滤芯包括n层U形过滤层，第二滤芯包括通过支撑框架支撑的折线形滤纸、和在折线形滤纸上下面均匀分布的过滤棉层，空气出口网处设置有粉尘检测器Ⅰ。该空气净化装置结构新颖，设计合理，该空气净化装置对空气中的粉尘净化效果较好，使排出的空气质量较好，并能够对粉尘进行收集，实用性强。

技术研发人员：王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;李龙
受保护的技术使用者：河南融生硼业科技有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2019.10.22