一种分段滤网式冷凝器的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及对voc回收以及尾气排放处理技术领域。

背景技术：

voc气体是指包含挥发性有机物的气体，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物。这类气体因为大部分对周围环境和生物存在一定危害性所以在排放之前要进行尾气处理，符合排放标准了才可以排放到大气中。

对于使用高voc绝缘油产品的企业，在浸油和烘干环节都会有大量溶剂挥发出来，不经处理，散发在车间会严重影响员工身体健康，排放到室外会严重污染环境。

为适应高强度环保监管要求，同时为企业员工健康着想，对于需使用溶剂型绝缘油的企业，应对生产过程中排放出来的溶剂进行回收及废气环保处理。

此处特别针对沸点在45°以上诸如丙酮、甲苯、二甲苯和醚类有机物进行回收和处理。如果将voc气体直接采用溶剂溶解，然后采用稀释剂进行稀释会需要耗费大量的溶剂和稀释剂，也浪费了部分原本可以作为原材料的有机物。

技术实现要素：

本发明针对以上情况提出了能够有效回收尾气中的有机物，降低整体处理损耗的一种冷凝器，通过阻碍气体通过冷凝器的方式，降低气体通过冷凝器的速度，延长通过时间，使得该冷凝器能够将气体中沸点高于45℃的有机物通过冷凝方式有效回收，能够大幅提高冷凝回收率，提升系统处理尾气的效果最终处理得到达到符合排放标准的气体。

本发明所涉及的一种分段滤网式冷凝器，包括冷凝管、入气口、排液通道、气通管、出气口以及水冷循环管道，在冷凝管内设有若干气通管，入气口从冷凝管外通入气通管一端，气通管另外一端连通出气口，在靠近出气口处设有排液通道；在气通管内间隔式设有滤网式隔断材料；在冷凝管和气通管之间为水冷循环管道。

该水冷循环管道包括循环管主体、循环水入水口和循环水出水口，在冷凝管以内气通管之间为水冷循环管道主体，在冷凝管上设有循环水入水口和出水口。

该排液通道包括一个排液口和排液管道，该排液通道设置在出气口处重力方向的下方位处，排液口和排液管道之间设有防气体外溢端盖件。

该端盖件为重力滴漏盖或者重力液封阀。

该滤网式隔断材料以截断气流流向方向设置，该隔断材料的密度在50~1000目范围内。

该隔断材料为有机隔料或者布料。

该有机材料为耐溶剂腐蚀的高分子材料，包括但不限于pps、ppa、pvdf、pc以及pvc。本发明所涉及的分段式冷凝器在气通管内分段隔离式设置了隔断材料，能够减缓待冷凝气体通过的速度，从整体上延长气体通过冷凝器的时间，提升了冷凝效果，就能够提升有机物回收率，从整个工艺环节上减少稀释剂溶液的用量，提升系统处理尾气的效果最终处理得到达到符合排放标准的气体。

【附图说明】

图1是本发明所涉及分段式滤网冷凝器结构示意图；

图2是本发明所涉及分段式滤网冷凝器排液通道放大示意图；

其中：10、冷凝管；20、入气口；30、排液通道；31、排液口；32、排液管道；33、端盖件；40、气通管；50、出气口；60、水冷循环管道；61、循环管道主体；62、循环水入水口；63、循环水出水口；70、隔断材料。

【具体实施方式】

下面将结合本发明附图和具体实施方式对本发明一种分段滤网式冷凝器进行进一步的详细说明。

请参考附图1，其中示出了一种分段滤网式冷凝器，包括冷凝管10、入气口20、排液通道30、气通管40、出气口50以及水冷循环管道60，在冷凝管60内设有若干气通管40，入气口20从冷凝管10外通入气通管40一端，气通管40另外一端连通出气口50，在靠近出气口50处设有排液通道30；在气通管40内间隔式设有滤网式隔断材料70；在冷凝管和气通管40之间为水冷循环管道。

该水冷循环管道60包括循环管主体61、循环水入水口62和循环水出水口63，在冷凝管10以内气通管40之间为水冷循环管道主体61，在冷凝管上设有循环水入水口62和出水口63。在某些情况下，还会在水冷循环管道内加设水泵，进行抽水，泵水作业，增大水冷循环的效率。

该排液通道30包括一个排液口31和排液管道32，该排液通道32设置在出气口处重力方向的下方位处，排液口31和排液管道32之间设有防气体外溢端盖件33。

该端盖件33的作用主要是排液，并且在排液的时候避免管道内气体外泄，所以端盖件应该是仅用于液体流出放置气体外溢的密封件，该端盖件为重力滴漏盖或者重力液封阀，或者有其他具有相似作用和原理的密封件。

该滤网式隔断材料70以截断气流流向方向设置，即该滤网式隔断材料70的设置可以垂直气体流动方式，也可以是与气体流动方向倾斜一个角度设置在气通管道内，该隔断材料的密度在50~1000目范围内。材料的密度和间隔大小可以根据气流速度、待冷凝率以及气体冷凝临界温度等条件进行设置。

该隔断材料70为有机隔料或者布料。该有机材料为耐溶剂腐蚀的高分子材料，包括但不限于pps、ppa、pvdf、pc以及pvc。

本发明所涉及的分段式冷凝器在气通管内分段隔离式设置了隔断材料，能够减缓待冷凝气体通过的速度，从整体上延长气体通过冷凝器的时间，提升了冷凝效果，就能够提升有机物回收率，从整个工艺环节上减少稀释剂溶液的用量，提升系统处理尾气的效果最终处理得到达到符合排放标准的气体。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
一种分段滤网式冷凝器，包括冷凝管、入气口、排液通道、气通管、出气口以及水冷循环管道，其特征在于，在冷凝管内设有若干气通管，入气口从冷凝管外通入气通管一端，气通管另外一端连通出气口，在靠近出气口处设有排液通道；在气通管内间隔式设有滤网式隔断材料；在冷凝管和气通管之间为水冷循环管道。本发明所涉及的分段式冷凝器在气通管内分段隔离式设置了隔断材料，能够减缓待冷凝气体通过的速度，从整体上延长气体通过冷凝器的时间，提升了冷凝效果，就能够提升有机物回收率，从整个工艺环节上减少稀释剂溶液的用量，提升系统处理尾气的效果最终处理得到达到符合排放标准的气体。

技术研发人员：杨伟明;杨伟强;叶维雪
受保护的技术使用者：珠海长先新材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2019.10.22