折扇式催化剂模块的制作方法

本发明涉及烟气脱硝催化剂设备领域，具体而言，涉及一种折扇式催化剂模块。

背景技术：

随着我国环保政策不断加强，scr脱硝技术已在火电行业得到成熟推广应用，钢铁、焦化和分布式能源等行业正进行超低排放改造，但scr脱硝技术在钢铁等非电行业没有太多成熟经验作为参考，还需进行进一步研究、优化。scr脱硝催化剂模块作为scr技术的核心部件，其性能的优劣直接决定scr脱硝系统的整体性能。

在燃煤电厂普遍实施氮氧化物超低排放的形势下，对燃用天然气锅炉及烟气管道则提出了更严格的氮氧化物排放限值，如部分地区提出了将燃气轮机组氮氧化物排放浓度控制在15mg/m³甚至5mg/m³以内的目标。为实现如此严格的氮氧化物排放目标，需加装scr烟气脱硝设备，且要实现scr烟气脱硝设施的高效、经济运行。

为防止积灰等其他原因，传统的scr脱硝催化剂模块普遍采取单元体在同一个平面上布置的方式，该布置方式存在同等面积脱硝反应器内催化剂布置体积量小，烟气与催化剂的接触面积较小，压力损失大，阻力相对较高，催化剂脱硝性能未充分发挥的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种折扇式催化剂模块，以解决现有技术中脱硝反应器内催化剂布置体积量小，烟气与催化剂的接触面积较小，压力损失大，阻力相对较高，催化剂脱硝性能未充分发挥的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种折扇式催化剂模块，包括箱体以及在箱体内部呈折扇式排列的催化剂组件，催化剂组件包括若干催化剂单元。

进一步的，箱体前后贯通，包括顶板、侧板以及底板，箱体的顶板和底板之间安装有立板，用于连接固定催化剂组件。

进一步的，立板为带有折角的薄板，折角的角度与催化剂单元之间的夹角互为补角。

进一步的，立板安装在两个相邻催化剂组件连接处的外侧、催化剂组件与侧板的连接处，防止烟气从催化剂组件之间的缝隙或者催化剂组件与侧板之间的缝隙泄露。

进一步的，前后对应的立板之间可拆卸安装有限位杆。

进一步的，催化剂组件之间的夹角为0～180度。

本发明具有以下有益效果：

(1)该折扇式催化剂模块将催化剂单元集成到一个箱体内，安装过程可以在厂房内完成，工作环境好，便于运输和现场安装；

(2)大大增加了烟气与催化剂单元表面的接触面积，降低烟气通过催化剂的压力损失，提高了催化效果；

(3)立板以及限位杆的安装形式增大了催化剂单元的稳定性，防止在催化或者运输途中催化剂掉落，增加了设备的稳定性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构爆炸图；

图3是催化剂单元及催化剂组件排布图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、箱体；11、顶板；12、侧板；13、底板；2、立板；3、催化剂组件；31、催化剂单元；4、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明所述的折扇式催化剂模块，包括箱体1以及在箱体内部呈折扇式排列的催化剂组件3，催化剂组件之间的夹角为0～180度，催化剂组件包括若干催化剂单元31；若干催化剂单元排列形成一个催化剂组件。

箱体前后贯通，包括顶板11、侧板12以及底板13，箱体的顶板和底板之间安装有立板2，用于连接固定催化剂组件。

立板为带有折角的薄板，折角的角度与催化剂单元之间的夹角互为补角，立板安装在两个相邻催化剂组件连接处的外侧、催化剂组件与侧板的连接处，防止烟气从催化剂组件之间的缝隙或者催化剂组件与侧板之间的缝隙中泄露，前后对应的立板之间可拆卸安装有限位杆4，每组横向的催化剂单元均与一个限位杆接触，则可以保证每个催化剂单元都被牢固的安装在箱体内部，以便固定催化剂单元，防止在运输图中掉落，增加设备的稳定性。

本发明的使用过程如下所述：

在箱体内排布催化剂单元，使得催化剂组件之间呈折扇形，在箱体的前后两侧催化剂单元衔接的地方安装立板，将催化剂组件之间以及催化剂与侧面之间的缝隙封住，避免烟气从缝隙中泄露，影响催化效果；前后立板之间安装上限位杆，进一步加固催化剂单元，将此折扇式催化剂模块排布到烟道内，烟气从前方进入到此折扇式催化剂模块中之后，由于折扇式的催化剂单元表面整个面积比平面排布的要大很多，因此，可以有效降低烟气通过催化剂的压力损失，提高了催化效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及烟气脱硝催化剂设备领域，具体而言，涉及一种折扇式催化剂模块，其包括箱体以及在箱体内部呈折扇式排列的催化剂组件，催化剂组件包括若干催化剂单元，箱体前后贯通，包括顶板、侧板以及底板，箱体的顶板和底板之间安装有立板，用于连接固定催化剂组件，该新型所涉及的折扇式催化剂模块解决了现有技术中脱硝反应器内催化剂布置体积量小，烟气与催化剂的接触面积较小，压力损失大，阻力相对较高，催化剂脱硝性能未充分发挥的问题，大大增加了烟气与催化剂单元表面的接触面积，降低烟气通过催化剂的压力损失，提高了催化效果。

技术研发人员：孟凡强;高春昱;王正上;秦一鸣;陈华;于宁;范娟;王建国;孙文强;徐海龙;贺明洁;王金峰;韩同江;刘莉;张鑫;樊亮
受保护的技术使用者：华电青岛环保技术有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2019.10.22