本发明涉及清洁基材的技术领域，具体为一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺。
背景技术：
传统的各类基材(陶瓷、玻璃、五金、塑料、橡胶、石材、木材、织物等)受其物质本身构成分子间隙较大，容易被各类污染源附着于基材表面形成印记，并且现有的基材表面上进行防污处理，加工成本高昂、成品率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，旨在改善现有技术方案中的问题。
本发明是这样实现的：
一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，包括如下步骤：
1)、将待加工基材表面彻底进行清洁，预先除去基材表面灰尘、油污、灰渍；
2)、将纳米自洁液均匀附着在基材的表面或表层；
3)、将纳米自洁液附着的基材高温加热；
4)、对基材进行降温处理；
5)、降至室温后的基材表面通过水、酒精或者混合液清洁备用。
优选的，步骤2)中纳米自洁液为疏水、疏油、亲水属性自洁液的一种或多种混合。
优选的，步骤2)中纳米自洁液通过涂抹/喷淋/浸泡的方式均匀附着于基材表面/表层。
优选的，步骤3)中对纳米自洁液附着的基材以60-220摄氏度的温度加热15-120分钟。
优选的，步骤4)中采用急速高压风冷(3-5分钟)、低压风冷(10-30分钟)或自然冷却2-8小时上述降温方式中的一种。与现有技术相比，本发明的有益效果是：而本发明可在上述陶瓷、玻璃、五金、塑料、橡胶、石材、木材、织物等各类基材表面或表层形成完整/局部的疏水疏油或超亲水属性的纳米镀晶层/膜层，用以完全将被处理基材与大气中任意物质成分阻隔，经过将纳米自洁液涂抹/喷淋/浸透的方式，均匀附着在各类基材表面或侵蚀其中，使被处理基材在不改其变结构和化学成分的情况下具有极强的抗污/易清洁效果。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的叙述，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在叙述中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，包括如下步骤：
1)、将待加工基材表面彻底进行清洁，预先除去基材表面灰尘、油污、灰渍；
2)、将纳米自洁液均匀附着在基材的表面或表层；纳米自洁液为疏水、疏油、亲水属性自洁液的一种或多种混合；纳米自洁液通过涂抹/喷淋/浸泡的方式均匀附着于基材表面/表层；
实施例1，对应的疏水性纳米自洁液采用涂抹的方式均匀附着在基材的表面；
实施例2，对应的疏油性纳米自洁液采用喷淋的方式均匀附着于基材表面/表层；
实施例3，对应的亲水性纳米自洁也采用浸泡的方式均匀附着于基材表面/表层，浸泡时间根据材料表面材料特性进行选择；
3)、将纳米自洁液附着的基材高温加热；纳米自洁液附着的基材以60-220摄氏度的温度加热15-120分钟；
实施例1，采用疏水性纳米自洁液处理的基材加热温度范围为60-100摄氏度，加热时间在70-120分钟；
实施例2，对应的疏油性纳米自洁液处理基材的加热温度范围为100-160摄氏度，加热时间在50-80分钟；
实施例3，对应的亲水性纳米自洁液处理基材的加热温度范围为150-220摄氏度，加热时间在15-60分钟；
4)、对基材进行降温处理；采用急速高压风冷(3-5分钟)、低压风冷(10-30分钟)或自然冷却2-8小时上述降温方式中的一种；
实施例1，采用疏水性纳米自洁液处理的基材自然冷却2-8小时；
实施例2，对应的疏油性纳米自洁液处理基材低压风冷(10-30分钟)；
实施例3，对应的亲水性纳米自洁液处理基材的采用急速高压风冷。
5)、降至室温后的基材表面通过水、酒精或者混合液清洁备用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
①将待加工基材表面彻底进行清洁，预先除去基材表面灰尘、油污、灰渍；
②将纳米自洁液均匀附着在基材的表面或表层；
③将纳米自洁液附着的基材高温加热；
④对基材进行降温处理；
⑤降至室温后的基材表面通过水、酒精或者混合液清洁备用。
2.根据权利要求1所述的一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，其特征在于，步骤②中纳米自洁液为疏水、疏油、亲水属性自洁液的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，其特征在于，步骤②中纳米自洁液通过涂抹/喷淋/浸泡的方式均匀附着于基材表面/表层。
4.根据权利要求1所述的一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，其特征在于，步骤③中对纳米自洁液附着的基材以60-220摄氏度的温度加热15-120分钟。
5.根据权利要求1所述的一种环保超抗污/易洁基材的制作工艺，其特征在于，步骤④中采用急速高压风冷（3-5分钟）、低压风冷（10-30分钟）或自然冷却2-8小时上述降温方式中的一种。