一种环保节能流化床氧化反应塔的制作方法

本发明涉及氧化反应塔相关技术领域，具体是一种环保节能流化床氧化反应塔。

背景技术：

在化工设备中，常见流化床氧化反应塔，在生产锰酸钾时常采用流化床氧化反应塔，反应塔的上部设有浓碱和混合配料进料口，在反应塔内的中部设有锥形中空筛板，外有加热夹套，在每一个锥形中空筛板上设有溢流管，在加热夹套的下部设有烟气进口，在加热夹套的上部设有烟气出口，塔底设置压缩空气进口。

请参阅图1，附图标记1指示的是现有技术的流化床氧化反应塔的结构示意图，其简要结构包括塔体3、加热夹套和烟气出口4，烟气出口4设置在加热夹套的上部，虽然现有技术的流化床氧化反应塔能够进行锰酸钾的生产，但是由于锰酸钾的生产工艺为将锰矿粉与氢氧化钾溶液进行反应，通常反应的温度高达250-270摄氏度，从烟气出口的烟气温度很高，往往有烟气中会携带有大量热量没能被利用，导致余热回收功能缺失，大量热量被浪费，不能实现国家规定的节能目的，为此，有必要对现有技术的流化床氧化反应塔进行改进，将烟气中携带的大量热量与工厂用水相关联起来，既回收了热量，又能满足工厂日常热水的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保节能流化床氧化反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-4所述的技术方案：

一种环保节能流化床氧化反应塔，包括塔体、加热夹套和烟气出口，所述塔体的右上角位置设置有加热水箱，所述加热水箱的箱腔内配置有蛇形盘旋弯管，所述蛇形盘旋弯管的底端向下通过密封圈适配伸出加热水箱后与前烟气输送管道的一端相连通在一起，所述前烟气输送管道的另一端连通在烟气出口12上，所述前烟气输送管道的管体上安装有第一抽烟风机，所述蛇形盘旋弯管的顶端向上通过密封圈适配伸出加热水箱后与后烟气输送管道的一端相连通在一起，所述后烟气输送管道的另一端连通至烟气净化器，所述后烟气输送管道的管体上安装有第二抽烟风机，所述余热箱的左侧壁顶端位置处和右侧壁底端位置处分别对应设置有进水口和排水口，抽水导管的顶端向上连通至进水口上，抽水导管的底端向下插入供水桶的桶腔底部，所述抽水导管的管体上安装有抽水泵。

作为本发明进一步的方案：所述烟气出口12设置在加热夹套的上部。

作为本发明再进一步的方案：所述进水口和排水口上各对应配置有一个控流阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述供水桶的桶体上自带有凉水添加口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在现有技术流化床氧化反应塔的结构基础上加装有加热水箱、蛇形盘旋弯管、前烟气输送管道、第一抽烟风机、后烟气输送管道、第二抽烟风机、抽水导管、供水桶和抽水泵，利用烟气中携带的热量进行“烧水”工作，烟气流通管道设置为弯弯曲曲形式，延长了流通路径，扩展受热面积，使得烟气中的余热能够被回收，既回收了热量，又能满足工厂日常热水的使用需求，一举两得，结构设计合理，安全巧妙，余热利用效果好，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为现有技术的一种环保节能流化床氧化反应塔的结构示意图。

图2为改进后的一种环保节能流化床氧化反应塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，附图标记1指示的是现有技术的流化床氧化反应塔的结构示意图，其简要结构包括塔体3、加热夹套和烟气出口4，烟气出口4设置在加热夹套的上部，虽然现有技术的流化床氧化反应塔能够进行锰酸钾的生产，但是由于锰酸钾的生产工艺为将锰矿粉与氢氧化钾溶液进行反应，通常反应的温度高达250-270摄氏度，从烟气出口的烟气温度很高，往往有烟气中会携带有大量热量没能被利用，导致余热回收功能缺失，大量热量被浪费，不能实现国家规定的节能目的，为此，有必要对现有技术的流化床氧化反应塔进行改进，将烟气中携带的大量热量与工厂用水相关联起来，既回收了热量，又能满足工厂日常热水的使用需求，一举两得，详细技术结构描述如下。

请参阅图2，附图标记2指示的是改进后的流化床氧化反应塔的结构示意图，本发明实施例中，其基础结构同样包括塔体3、加热夹套和烟气出口4，烟气出口4设置在加热夹套的上部，不同的是，所述塔体3的右上角位置设置有加热水箱6，所述加热水箱6的箱腔内配置有蛇形盘旋弯管7，所述蛇形盘旋弯管7的底端向下通过密封圈适配伸出加热水箱6后与前烟气输送管道5的一端相连通在一起，所述前烟气输送管道5的另一端连通在烟气出口12上，所述前烟气输送管道5的管体上安装有第一抽烟风机8，所述蛇形盘旋弯管7的顶端向上通过密封圈适配伸出加热水箱6后与后烟气输送管道9的一端相连通在一起，所述后烟气输送管道9的另一端连通至烟气净化器11，所述后烟气输送管道9的管体上安装有第二抽烟风机10，所述余热箱6的左侧壁顶端位置处和右侧壁底端位置处分别对应设置有进水口12和排水口13，所述进水口12和排水口13上各对应配置有一个控流阀门17，抽水导管15的顶端向上连通至进水口12上，抽水导管15的底端向下插入供水桶14的桶腔底部，所述抽水导管15的管体上安装有抽水泵16，所述供水桶14的桶体上自带有凉水添加口。

通过本发明设计的一种改进后的流化床氧化反应塔，在现有技术流化床氧化反应塔的结构基础上加装有加热水箱6、蛇形盘旋弯管7、前烟气输送管道5、第一抽烟风机8、后烟气输送管道9、第二抽烟风机10、抽水导管15、供水桶14和抽水泵16，具体使用时，开启第一抽烟风机8和第二抽烟风机10，从烟气出口4中产生的高热量烟气随即被抽送至前烟气输送管道5中，进入蛇形盘旋弯管7中进行流通，开启抽水泵16，将供水桶14中的凉水顺着抽水导管15抽送至加热水箱6内，烟气中含有的高热量即可以热传递的方式对加热水箱6中的水体进行加热，以利用烟气中携带的热量进行“烧水”工作，烟气流通管道设置为弯弯曲曲形式，延长了流通路径，扩展受热面积，使得烟气中的余热能够被回收，既回收了热量，又能满足工厂日常热水的使用需求，一举两得，结构设计合理，安全巧妙，余热利用效果好，具有良好的推广应用前景。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保节能流化床氧化反应塔，包括塔体(3)、加热夹套和烟气出口(4)，其特征在于，所述塔体(3)的右上角位置设置有加热水箱(6)，所述加热水箱(6)的箱腔内配置有蛇形盘旋弯管(7)，所述蛇形盘旋弯管(7)的底端向下通过密封圈适配伸出加热水箱(6)后与前烟气输送管道(5)的一端相连通在一起，所述前烟气输送管道(5)的另一端连通在烟气出口(12)上，所述前烟气输送管道(5)的管体上安装有第一抽烟风机(8)，所述蛇形盘旋弯管(7)的顶端向上通过密封圈适配伸出加热水箱(6)后与后烟气输送管道(9)的一端相连通在一起，所述后烟气输送管道(9)的另一端连通至烟气净化器(11)，所述后烟气输送管道(9)的管体上安装有第二抽烟风机(10)，所述余热箱(6)的左侧壁顶端位置处和右侧壁底端位置处分别对应设置有进水口(12)和排水口(13)，抽水导管(15)的顶端向上连通至进水口(12)上，抽水导管(15)的底端向下插入供水桶(14)的桶腔底部，所述抽水导管(15)的管体上安装有抽水泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种流化床氧化反应塔，其特征在于，所述烟气出口(12)设置在加热夹套的上部。

3.根据权利要求1所述的一种流化床氧化反应塔，其特征在于，所述进水口(12)和排水口(13)上各对应配置有一个控流阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的一种流化床氧化反应塔，其特征在于，所述供水桶(14)的桶体上自带有凉水添加口。

技术总结
本发明公开了一种环保节能流化床氧化反应塔，包括塔体、加热夹套和烟气出口，塔体的右上角位置设置有加热水箱，加热水箱的箱腔内配置有蛇形盘旋弯管，蛇形盘旋弯管的底端向下通过密封圈适配伸出加热水箱后与前烟气输送管道的一端相连通在一起，蛇形盘旋弯管的顶端向上通过密封圈适配伸出加热水箱后与后烟气输送管道的一端相连通在一起，抽水导管的顶端向上连通至进水口上，抽水导管的底端向下插入供水桶的桶腔底部，抽水导管的管体上安装有抽水泵。本发明使得烟气中的余热能被回收，既回收了热量，又能满足工厂日常热水的使用需求，结构设计合理，安全巧妙，余热利用效果好。

技术研发人员：徐博
受保护的技术使用者：湖北泉盛环保科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2021.05.11