一种过滤器清洁再用装置与系统的制作方法

本发明涉及资源循环利用技术，具体涉及一种过滤器清洁再用装置及系统。

背景技术：

随着人口的增长与资源的枯竭，资源的循环与可再生利用受到越来越多的重视。过滤器作为一种净化材料，在粉尘颗粒，乃至可吸入颗粒物的净化方面起着非常重要的作用，因其广适性、低成本、高效等特点，被广泛应用于医药、涂装、化工等诸多领域。现有的过滤器往往在达到使用寿命后即作为危废处理，带来环境污染的同时，消耗了大量的财力物力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种过滤器清洁再用装置及系统。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种过滤器清洁再用装置，包括装置本体、高压空气入口、上盖板、过滤器支承框架、过滤器、集灰斗、卸灰口，所述装置本体顶部设置上盖板，所述上盖板上设置高压空气入口；所述装置本体内部设置过滤器支承框架，所述过滤器支承框架上设置过滤器；所述装置本体内部底部设置集灰斗，所述集灰斗上设置卸灰口。

所述高压空气入口为多个，均匀设置在上盖板上。

所述上盖板与装置本体为卡扣式连接。

所述过滤器支承框架为凹槽结构，通过导轨安装于装置本体上。

所述凹槽结构内设置密封条。

所述过滤器通过卡扣固定在过滤器支承框架凹槽内

所述集灰斗为漏斗型结构。

所述卸灰口为法兰接口，其上设置盲板密封。

基于上述装置的过滤器清洁再用系统，还包括高压空气发生装置，与过滤器清洁再用装置连接，用于产生过滤器清洁再用装置所需的高压空气。

本发明与现有技术相比，其显著优点在于：本发明过滤器清洁再用装置与外部高压空气配合，能够快速脱出过滤器上的颗粒物，实现一定条件下过滤器的清洁再生，以便循环再利用。

附图说明

图1是本发明过滤器清洁再用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例，进一步说明本发明方案。

如图1所示，过滤器清洁再用装置，包括装置本体1、高压空气入口2、上盖板3、过滤器支承框架4、过滤器5、集灰斗6、卸灰口7，其中上盖板3设置设置在装置本体1的顶部，在上盖板3上设置高压空气入口2，用以向装置内部通入高压空气；所述过滤器支承框架4设置在装置本体1的内部，其上设置过滤器5；所述集灰斗6位于装置本体1的底部，集灰斗6上设置卸灰口7，用于集灰与卸灰。

工作原理为：高压空气经高压空气入口2进入装置本体1，高压空气作用于过滤器4上，将过滤器4上的颗粒物吹落进入集灰斗6，集灰斗内的灰定期通过卸灰口7排放。本发明通过高压空气的作用，将截留在过滤器上的颗粒物吹除，实现过滤器的循环利用，可以达到节能降耗的目的。

考虑到过滤器5清洁的高效性与适用性，一些实施例，装置设置多个高压空气入口2，并均匀布置在上盖板3上，使用时，可以向所有高压空气入口2都通入高压空气进行过滤器5整体清灰，也可以向部分高压空气入口2通入高压空气进行过滤器4局部清灰。

考虑到过滤器5清洁的便利性，一些实施例，上盖板3与装置本体1为卡扣式连接，使用时，可以盖上上盖板3，让高压空气通过高压空气入口2进入装置，完成对过滤器5的清灰，也可以将上盖板3拆掉，让高压空气直接对过滤器5进行清灰。

考虑到过滤器5装卸的便利性与气密性，一些实施例，过滤器支承框架4采用凹槽式设计，通过导轨安装于装置本体1中，安装时，将过滤器5插入凹槽，沿导轨推入装置本体1内部，拆卸时，将过滤器5沿导轨拉出装置本体1，并从凹槽中拆卸下来。此外，为了保证装置的气密性，一些实施例，在凹槽内设置密封条，还有一些实施例，将过滤器5通过卡扣固定在过滤器支承框架4凹槽内。

考虑到装置本体1集灰和清灰的便利性，一些实施例，所述集灰斗6为漏斗型结构。一些实施例，所述卸灰口7为法兰接口，并设有盲板密封。