一种车用尿素溶液用搅拌装置的制作方法

本发明涉及车用尿素生产设备技术领域，具体为一种车用尿素溶液用搅拌装置。

背景技术：

车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，而在对车用尿素加工生产中，需要通过特定的装置将液体与加工用的原料进行搅拌，以此完成加工。车用尿素的生产设备全部需要采用316不锈钢材料，并且保证包括制水、提纯、加注在内的整个流程全部为封闭式操作，最大限度保护产品不被外界环境所污染。每两个月对整套设备进行一次全面的清洗，并用高压空气吹扫，以防金属残渣和离子进入尿素。现有的搅拌设备在使用时仍然存在一些不足之处：现有的搅拌设备在加工中，需要通过搅拌叶片进行连接旋转搅拌，但现有的搅拌设备中基本只配置一个转轴带动搅拌叶片转动，搅拌程度不够，且在搅拌浓度较大的车用尿素溶液时，单个搅拌叶片压力大，容易发生断裂或者损坏，成本较大，同时在高速旋转中，连接的稳定性无法保证，使用起来存在较大的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车用尿素溶液用搅拌装置，通过在搅拌装置内设置两组转轴，通过在转轴上设置交错的搅拌叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用尿素溶液用搅拌装置，包括壳体、顶板、转轴、轴套、搅拌叶片、电机、进水口、支撑腿以及万向轮，所述壳体呈圆柱形结构，所述壳体顶端设有顶板，所述顶板上方表面两端设有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴设于所述壳体内部，所述转轴上套设有轴套，所述轴套设有多组，所述轴套两侧分别固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多组，所述壳体一侧下方设有进水口，所述壳体下方两侧设有支撑腿，所述支撑腿下方设有万向轮。

优选的，顶板直径大于所述壳体直径。

优选的，电机为伺服电机，所述电机设有两组，所述电机包括第一电机与第二电机。

优选的，转轴设有两组，所述转轴包括第一转轴与第二转轴。

优选的，第一转轴与所述第一电机的输出端连接，所述第二转轴与所述第二电机的输出端连接。

优选的，第二转轴长度大于所述第一转轴长度。

优选的，搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

优选的，第一搅拌叶片设于所述第一转轴上，所述第二搅拌叶片设于所述第二转轴上。

优选的，第一搅拌叶片的高度大于所述第二搅拌叶片高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过在搅拌装置内设置两组转轴，通过在第一转轴和第二转轴上设置高度不一的搅拌叶片，交错转动，使得第一转轴和第二转轴带动搅拌叶片充分搅拌壳体内的车用尿素溶液，提高搅拌效率。

（2）本发明通过在壳体上方设置顶板，顶板直径大于壳体直径，使得壳体内的车用尿素溶液在搅拌时不易漏出。

（3）本发明通过在壳体上方设置第一电机和第二电机，使得第一电机和第二电机分别带动第一转轴和第二转轴，保证搅拌功率。

（4）本发明通过在第一转轴和第二转轴上设置轴套，使得轴套能将搅拌叶片固定在转轴上。

（5）本发明通过在第一转轴上设置第一搅拌叶片，在第二转轴上设置第二搅拌叶片，且第一搅拌叶片的高度大于第二搅拌叶片的高度，使得形成交叉高度，能够交错进行搅拌车用尿素溶液，搅拌范围增大。

（6）本发明通过在壳体下方设置支撑腿，在支撑腿下方设置万向轮，便于移动搅拌装置。

附图说明

图1为车用尿素溶液搅拌装置结构图。

图中：1-壳体；2-顶板；3-转轴；4-轴套；5-搅拌叶片；6-电机；7-进水口；8-支撑腿；9-万向轮；31-第一转轴；32-第二转轴；51-第一搅拌叶片；52-第二搅拌叶片；61-第一电机；62-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种车用尿素溶液用搅拌装置，包括壳体1、顶板2、转轴3、轴套4、搅拌叶片5、电机6、进水口7、支撑腿8以及万向轮9，壳体1呈圆柱形结构，壳体1顶端设有顶板2，顶板2直径大于壳体1直径，通过在壳体1上方设置顶板2，顶板2直径大于壳体1直径，使得壳体1内的车用尿素溶液在搅拌时不易漏出，顶板2上方表面两端设有电机6，电机6为伺服电机，电机6设有两组，电机6包括第一电机61与第二电机62，电机6的输出端固定有转轴3，转轴3设有两组，转轴3包括第一转轴31与第二转轴32，第一转轴31与第一电机61的输出端连接，第二转轴32与第二电机62的输出端连接，通过在壳体1上方设置第一电机61和第二电机62，使得第一电机61和第二电机62分别带动第一转轴31和第二转轴32，保证搅拌功率，第二转轴32长度大于第一转轴31长度，转轴3设于壳体1内部，转轴3上套设有轴套4，轴套4设有多组，轴套4两侧分别固定有搅拌叶片5，通过在第一转轴31和第二转轴32上设置轴套4，使得轴套4能将搅拌叶片5固定在转轴3上，搅拌叶片5设有多组，搅拌叶片5包括第一搅拌叶片51和第二搅拌叶片52，第一搅拌叶片51设于第一转轴31上，第二搅拌叶片52设于第二转轴32上，第一搅拌叶片51的高度大于第二搅拌叶片52高度，通过在第一转轴31上设置第一搅拌叶片51，在第二转轴32上设置第二搅拌叶片52，且第一搅拌叶片51的高度大于第二搅拌叶片52的高度，使得形成交叉高度，能够交错进行搅拌车用尿素溶液，搅拌范围增大，壳体1一侧下方设有进水口7，壳体1下方两侧设有支撑腿8，支撑腿8下方设有万向轮9，通过在壳体1下方设置支撑腿8，在支撑腿8下方设置万向轮9，便于移动搅拌装置。

使用方法

在使用时通过进水口7注入加工用的液体，启动第一电机61和第二电机62，分别带动第一转轴31和第二转轴32，从而带动第一搅拌叶片51和第二搅拌叶片52进行搅拌，交错设置的搅拌叶片5能够充分对壳体1内的车用尿素溶液进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：包括壳体、顶板、转轴、轴套、搅拌叶片、电机、进水口、支撑腿以及万向轮，所述壳体呈圆柱形结构，所述壳体顶端设有顶板，所述顶板上方表面两端设有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴设于所述壳体内部，所述转轴上套设有轴套，所述轴套设有多组，所述轴套两侧分别固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多组，所述壳体一侧下方设有进水口，所述壳体下方两侧设有支撑腿，所述支撑腿下方设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述顶板直径大于所述壳体直径。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述电机为伺服电机，所述电机设有两组，所述电机包括第一电机与第二电机。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述转轴设有两组，所述转轴包括第一转轴与第二转轴。

5.根据权利要求4所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴与所述第一电机的输出端连接，所述第二转轴与所述第二电机的输出端连接。

6.根据权利要求4所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴长度大于所述第一转轴长度。

7.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片设于所述第一转轴上，所述第二搅拌叶片设于所述第二转轴上。

9.根据权利要求7所述的一种车用尿素溶液用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片的高度大于所述第二搅拌叶片高度。

技术总结
本发明公开了一种车用尿素溶液用搅拌装置，壳体呈圆柱形结构，壳体顶端设有顶板，顶板上方表面两端设有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴设于壳体内部，转轴上套设有轴套，轴套设有多组，轴套两侧分别固定有搅拌叶片，搅拌叶片设有多组，壳体一侧下方设有进水口，壳体下方两侧设有支撑腿，支撑腿下方设有万向轮。本发明通过在搅拌装置内设置两组转轴，通过在第一转轴和第二转轴上设置高度不一的搅拌叶片，交错转动，使得第一转轴和第二转轴带动搅拌叶片充分搅拌壳体内的车用尿素溶液，提高搅拌效率。

技术研发人员：严伟
受保护的技术使用者：天蓝素(十堰)汽车环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.04.17