一种印刷用原料筛选混合灌装装置的制作方法

本发明涉及印刷的技术领域，尤其涉及一种印刷用原料筛选混合灌装装置。

背景技术：

印刷(printing，graphicarts，也用使用graphiccommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

目前，原料的筛选往往人工进行操作，不仅费时费力，在筛选的过程中容易飞溅到工人衣服上，或者不吸入到口腔中，损伤工作人员的身体健康，并且在人工筛选的时候费时费力，同时不具备搅拌以及灌装，因此设计一种印刷用原料筛选混合灌装装置很有必要。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种印刷用原料筛选混合灌装装置，该装置造价低廉，结构新颖，功能多样化，筛选的过程中具备搅拌以及灌装功能，同时灰尘较少，保证了工作人员的身体健康。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种印刷用原料筛选混合灌装装置，包括工作台、设置在工作台上的筛选机构、混合机构以及灌装机构；

所述混合机构包括第一箱体、旋转电机、一对转动杆、一对从动齿轮、一对螺旋搅叶、进水孔、多个第一电磁阀、液位传感器以及等多个出料口；

所述工作台的上表面安装有支撑架，所述第一箱体设置在支撑架上表面，所述旋转电机设置在第一箱体内上表面，其中所述转动杆固定连接在旋转电机驱动端的下表面，其中所述转动杆设置在第一箱体的内部，一对所述从动齿轮套装在一对所述转动杆上，一对所述从动齿轮相互啮合，一对所述螺旋搅叶套装在一对所述转动杆上，所述进水孔开设在第一箱体侧表面一端，所述液位传感器安置于第一箱体的内侧表面，多个所述出料口开设在第一箱体的下表面，多个所述第一电磁阀嵌装在多个所述出料口的内部；

所述筛选机构用于对原料进行筛选；

所述灌装机构用于对搅拌完毕的原料进行灌装。

作为上述技术方案的优选，本发明提供的尾气回收系统进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，所述筛选机构包括第二箱体、筛网、一对蜂鸣器、微型直线电机、一对弹簧以及杂料滑道；

所述第二箱体内两侧表面开设有第二滑道，所述筛网嵌装在第二滑道的内部，所述微型直线电机嵌装在第二箱体内后表面，所述微型直线电机的驱动端与筛网相连接，一对所述弹簧嵌装第二箱体的内前表面，一对所述弹簧与筛网的前端相连，所述杂料出口开设在第二箱体的侧表面，所述筛网侧表面设有杂料滑道，所述杂料滑道远端贯穿设置在第二箱体的表面，一对所述蜂鸣器设置在筛网下表面的两端。

作为上述技术方案的改进，所述灌装机构包括输送带、多个固定板、多个固定孔、升降部以及多个压块；

所述工作台上表面开设有豁槽，所述输送带设置在豁槽的内部，多个所述固定板设置在输送带上，多个所述固定孔开设在多个所述固定板上，所述升降部设置在工作台上，所述压块设置在升降部的下方。

作为上述技术方案的改进，所述升降部包括门型框架、直线电机以及模板；

所述门型框架设置在工作台上表面，所述直线电机设置在门型框架内上表面，所述模板设置在直线电机驱动端的下表面，所述模板的下表面设有多个密封凸起。

作为上述技术方案的改进，所述第二箱体下表面一端设有输送料口，所述输送料口的侧表面安装有输送管道，所述输送管道的远端贯穿设置在第一箱体侧表面的上端，所述输送管道内安装有输送带二号。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的下表面安装有两对万向轮，两对所述万向轮上均安装有刹车片。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：该装置造价低廉，结构新颖，功能多样化，筛选的过程中具备搅拌以及灌装功能，同时灰尘较少，保证了工作人员的身体健康。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置的结构示意图；

图2是本发明所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置的侧视结构示意图；

图3是本发明所述的第二箱体的俯视图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

实施例：

首先通过万向轮25带动工作台1进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片26对万向轮25进行固定限制，避免在工作的时候出现晃动的情况，之后把原料放入到第二箱体10的内部，可以通过第二箱体10内的微型直线电机13带动筛网11进行晃动，弹簧14起到减震的作用，之后蜂鸣器12可以辅助原料快速落下，之后通过输送管道23你的输送带16进行输送，输送到第一箱体2的内部，之后进水孔放入液体，之后通过旋转电机3带动转动杆4进行转动，之后可以通过一对从动齿轮5带动其中另外的转动杆4进行转动，之后转动杆4上的螺旋搅叶6进行搅拌，搅拌完毕的时候可以通过第一电磁阀7放出，放入到输送带16上的固定板17的装筒的内部，之后灌装关闭的饿时候，可以通过输送带16进行输送到门型框架19的下表面，之后通过直线电机20向下运动，从而让模板21进行封盖，之后压块18以及输送管道23会进行密封压紧。

本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的筛选机构、混合机构以及灌装机构；

所述混合机构包括第一箱体(2)、旋转电机(3)、一对转动杆(4)、一对从动齿轮(5)、一对螺旋搅叶(6)、进水孔、多个第一电磁阀(7)、液位传感器(8)以及等多个出料口；

所述工作台(1)的上表面安装有支撑架(9)，所述第一箱体(2)设置在支撑架(9)上表面，所述旋转电机(3)设置在第一箱体(2)内上表面，其中所述转动杆(4)固定连接在旋转电机(3)驱动端的下表面，其中所述转动杆(4)设置在第一箱体(2)的内部，一对所述从动齿轮(5)套装在一对所述转动杆(4)上，一对所述从动齿轮(5)相互啮合，一对所述螺旋搅叶(6)套装在一对所述转动杆(4)上，所述进水孔开设在第一箱体(2)侧表面一端，所述液位传感器(8)安置于第一箱体(2)的内侧表面，多个所述出料口开设在第一箱体(2)的下表面，多个所述第一电磁阀(7)嵌装在多个所述出料口的内部；

所述筛选机构用于对原料进行筛选；

所述灌装机构用于对搅拌完毕的原料进行灌装。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，所述筛选机构包括第二箱体(10)、筛网(11)、一对蜂鸣器(12)、微型直线电机(13)、一对弹簧(14)以及杂料滑道(15)；

所述第二箱体(10)内两侧表面开设有第二滑道，所述筛网(11)嵌装在第二滑道的内部，所述微型直线电机(13)嵌装在第二箱体(10)内后表面，所述微型直线电机(13)的驱动端与筛网(11)相连接，一对所述弹簧(14)嵌装第二箱体(10)的内前表面，一对所述弹簧(14)与筛网(11)的前端相连，所述杂料出口开设在第二箱体(10)的侧表面，所述筛网(11)侧表面设有杂料滑道(15)，所述杂料滑道(15)远端贯穿设置在第二箱体(10)的表面，一对所述蜂鸣器(12)设置在筛网(11)下表面的两端。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，所述灌装机构包括输送带(16)、多个固定板(17)、多个固定孔、升降部以及多个压块(18)；

所述工作台(1)上表面开设有豁槽，所述输送带(16)设置在豁槽的内部，多个所述固定板(17)设置在输送带(16)上，多个所述固定孔开设在多个所述固定板(17)上，所述升降部设置在工作台(1)上，所述压块(18)设置在升降部的下方。

4.根据权利要求3所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，所述升降部包括门型框架(19)、直线电机(20)以及模板(21)；

所述门型框架(19)设置在工作台(1)上表面，所述直线电机(20)设置在门型框架(19)内上表面，所述模板(21)设置在直线电机(20)驱动端的下表面，所述模板(21)的下表面设有多个密封凸起(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，所述第二箱体(10)下表面一端设有输送料口，所述输送料口的侧表面安装有输送管道(23)，所述输送管道(23)的远端贯穿设置在第一箱体(2)侧表面的上端，所述输送管道(23)内安装有输送带二号(24)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用原料筛选混合灌装装置，其特征在于，所述工作台(1)的下表面安装有两对万向轮(25)，两对所述万向轮(25)上均安装有刹车片(26)。

技术总结
本发明公开了一种印刷用原料筛选混合灌装装置，包括工作台、设置在工作台上的筛选机构、混合机构以及灌装机构；所述工作台的上表面安装有支撑架，所述第一箱体设置在支撑架上表面，所述旋转电机设置在第一箱体内上表面，其中所述转动杆固定连接在旋转电机驱动端的下表面，其中所述转动杆设置在第一箱体的内部，一对所述从动齿轮套装在一对所述转动杆上，一对所述从动齿轮相互啮合，一对所述螺旋搅叶套装在一对所述转动杆上，所述进水孔开设在第一箱体侧表面一端，所述液位传感器安置于第一箱体的内侧表面，多个所述出料口开设在第一箱体的下表面，多个所述第一电磁阀嵌装在多个所述出料口的内部。

技术研发人员：王大威;吴江渝;曾小平
受保护的技术使用者：武汉工程大学
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.04.10