一种润滑油生产用混料装置的制作方法

本发明涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用混料装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（roab)。

只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，而润滑生产过程中，滑油生产中润滑油混料调和工序具有非常重要的作用，调和的好坏直接影响了润滑油产品的质量，目前存在的润滑油调和装置结构简单，功能单一，无法对润滑油进行充分搅拌，因此一种具有复合搅拌结构的混料装置显得很重要。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种润滑油生产用混料装置。

本发明提出的一种润滑油生产用混料装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接多个支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有绞龙，所述转动轴两侧均固定连接有转动横杆，所述转动横杆转动连接有搅拌架，所述转动横杆底部固定连接有固定条。

优选地，所述转动横杆远离转动轴一侧固定连接有刮板。

优选地，所述箱体一侧外壁固定连接有水箱，水箱内部设置有水泵，水泵顶部固定连接有水管，水管远离水箱一端底部外壁固定连接有分水管，箱体顶部内壁固定连接有出水口，出水口和分水管固定连接。

优选地，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述进料口内壁固定连接有固定板，固定板另一端固定连接有进料管，进料管底部固定连接有振动电机，进料管底部固定连接有减震弹簧，进料管靠近箱体一端固定连接有滤网。

优选地，所述箱体底部固定连接有出料口，出料口外壁转动连接有出料阀门，出料口外壁固定连接有分压管，分压管另一端和箱体顶部一侧外壁固定连接。

优选地，所述箱体底部固定连接有加热层，箱体一侧外壁固定连接有电控箱，电控箱和加热层电性连接。

本发明中，启动电机转动带动转动轴转动，从而带动固定连接在转动轴表面的绞龙转动，转动轴外壁固定连接有转动横杆，转动横杆转动连接有搅拌架，底部固定连接有固定条，从而达到电机带动绞龙、转动横杆、固定条复合转动搅拌，使装置最大限度对物料进行混合，提升了混料的混合程度；

箱体外壁设置的水箱，通过水泵将水输送进入水管，再进入分水管，经由进水口进入箱体，方便后续搅拌后箱体内的清洗，避免物料推挤在内壁，提升了装置的使用寿命；

箱体底部内壁固定连接有加热层，通过固定在箱体外壁的电控箱控制其发热，可使降低润滑油粘度，搅拌效率更好，同时搅拌结束进行清洗时，对箱体内部进行加热，进行烘干，保持箱体内干燥，延长使用寿命；

振动电机振动带动进料管振动，当物料进入进料管后，经过振动进入滤网，可以过滤原料，振动电机可提升物料的通过率防止堵塞，具有一定实用性。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种润滑油生产用混料装置的主体结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种润滑油生产用混料装置的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例2提出的一种润滑油生产用混料装置的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2水箱、3进料口、4水管、5分水管、6电机箱、7分压管、8支脚、9刹车轮、10出液口、11出液阀门、12固定条、13搅拌架、14绞龙、15转动轴、16减震弹簧、17出水口、18进料管、19固定板、20振动电机、21滤网、22转动横杆、23刮板、24加热层、25电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种润滑油生产用混料装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接多个支脚8，支脚8底部固定连接有刹车轮9，箱体1顶部固定连接有电机箱6，电机箱6内壁固定连接有电机，电机底部固定连接有转动轴15，转动轴15外壁固定连接有绞龙14，转动轴15两侧均固定连接有转动横杆22，转动横杆22转动连接有搅拌架13，转动横杆22底部固定连接有固定条12，启动电机转动带动转动轴15转动，从而带动固定连接在转动轴15表面的绞龙14转动，转动轴15外壁固定连接有转动横杆22，转动横杆22转动连接有搅拌架13，底部固定连接有固定条12，从而达到电机带动绞龙14、转动横杆22、固定条12复合转动搅拌，使装置最大限度对物料进行混合，提升了混料的混合程度。

本发明中，转动横杆22远离转动轴15一侧固定连接有刮板23，清理箱体内壁；

箱体1一侧外壁固定连接有水箱2，水箱2内部设置有水泵，水泵顶部固定连接有水管4，水管4远离水箱2一端底部外壁固定连接有分水管5，箱体1顶部内壁固定连接有出水口17，出水口17和分水管5固定连接，箱体1外壁设置的水箱2，通过水泵将水输送进入水管4，再进入分水管5，经由进水口17进入箱体1，方便后续搅拌后箱体1内的清洗，避免物料推挤在内壁，提升了装置的使用寿命；

箱体1顶部固定连接有进料口3，进料口3内壁固定连接有固定板19，固定板19另一端固定连接有进料管18，进料管18底部固定连接有振动电机20，进料管18底部固定连接有减震弹簧16，进料管18靠近箱体1一端固定连接有滤网21，振动电机20振动带动进料管18振动，当物料进入进料管18后，经过振动进入滤网21，可以过滤原料，振动电机20可提升物料的通过率防止堵塞，具有一定实用性；

箱体1底部固定连接有出料口10，出料口10外壁转动连接有出料阀门11，出料口10外壁固定连接有分压管7，分压管7另一端和箱体1顶部一侧外壁固定连接，使箱体1内外外界压力一致，方便出料。

使用时，启动电机转动带动转动轴15转动，从而带动固定连接在转动轴15表面的绞龙14转动，转动轴15外壁固定连接有转动横杆22，转动横杆22转动连接有搅拌架13，底部固定连接有固定条12，从而达到电机带动绞龙14、转动横杆22、固定条12复合转动搅拌，使装置最大限度对物料进行混合，提升了混料的混合程度。

实施例2

参照图3，一种润滑油生产用混料装置，箱体1底部固定连接有加热层24，箱体1一侧外壁固定连接有电控箱25，电控箱25和加热层24电性连接。

使用时，箱体1底部内壁固定连接有加热层24，通过固定在箱体1外壁的电控箱25控制其发热，可使降低润滑油粘度，搅拌效率更好，同时搅拌结束进行清洗时，对箱体1内部进行加热，进行烘干，保持箱体1内干燥，延长使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种润滑油生产用混料装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接多个支脚（8），所述支脚（8）底部固定连接有刹车轮（9），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）内壁固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）外壁固定连接有绞龙（14），所述转动轴（15）两侧均固定连接有转动横杆（22），所述转动横杆（22）转动连接有搅拌架（13），所述转动横杆（22）底部固定连接有固定条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述转动横杆（22）远离转动轴（15）一侧固定连接有刮板（23）。

3.根据权利要求1或2所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁固定连接有水箱（2），水箱（2）内部设置有水泵，水泵顶部固定连接有水管（4），水管（4）远离水箱（2）一端底部外壁固定连接有分水管（5），箱体（1）顶部内壁固定连接有出水口（17），出水口（17）和分水管（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有进料口（3），所述进料口（3）内壁固定连接有固定板（19），固定板（19）另一端固定连接有进料管（18），进料管（18）底部固定连接有振动电机（20），进料管（18）底部固定连接有减震弹簧（16），进料管（18）靠近箱体（1）一端固定连接有滤网（21）。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述箱体（1）底部固定连接有出料口（10），出料口（10）外壁转动连接有出料阀门（11），出料口（10）外壁固定连接有分压管（7），分压管（7）另一端和箱体（1）顶部一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述箱体（1）底部固定连接有加热层（24），箱体（1）一侧外壁固定连接有电控箱（25），电控箱（25）和加热层（24）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种润滑油生产用混料装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有绞龙，所述转动轴两侧均固定连接有转动横杆，所述转动横杆转动连接有搅拌架，所述转动横杆底部固定连接有固定条。本发明电机转动带动转动轴转动，从而带动固定连接在转动轴表面的绞龙转动，转动轴外壁固定连接有转动横杆，转动横杆转动连接有搅拌架，底部固定连接有固定条，从而达到电机带动绞龙、转动横杆、固定条复合转动搅拌，使装置最大限度对物料进行混合，提升了混料的混合程度。

技术研发人员：汪乐意
受保护的技术使用者：杭州新灵峰润滑油有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.04.10