一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置的制作方法

本发明涉及废水处理，尤其涉及一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置。

背景技术：

含砷碳的难处理金精矿采用两段焙烧制酸+酸浸除杂+氰化提金工艺，焙烧过程中产生三氧化二砷、二氧化硫等混合烟气，通过电除尘、湿法骤冷脱砷、酸洗净化产出酸性含砷废液，净化后的二氧化硫烟气通过二次转化二次吸收流程生产硫酸产品。酸性含砷废液的处理方法主要有石灰中和法、石灰+铁盐中和法、高效硫化净化法、微生物氧化降解法等，石灰沉淀法的主要原理：向废水中投加砷摩尔量4-10倍的石灰，将废水ph调至12以上，使废水中的as³⁺、as⁵⁺与添加的钙形成难溶性的砷酸钙、亚砷酸钙等沉淀，从而有效降低水中的砷含量，最后通过加酸等方法调节废水ph，使废水达到排放或后续处理要求；硫化物沉淀法主要原理：在酸性条件下，利用不同价态的as^m+可与s^2-形成不溶性沉淀as2sm；钙-铁盐联合除砷法主要原理：将废水预氧化后，加入铁盐，调节ph，加入钙沉淀剂，形成钙砷渣。硫化物沉淀法和钙-铁盐联合除砷法得到的含砷固废易溶出，露天堆存存在隐患。传统的铁盐沉淀法产生的废渣能稳定保存，但存在沉淀速度慢，废渣粘性大等缺点。因此如何减少含砷铁渣的量，提高砷的脱除率，是处理含砷废水问题的关键。无论是哪一种处理方法，均存在生产处理成本高，工艺流程复杂的问题。

专利cn106517577a一种酸性含砷废水的处理工艺，该方法采用氯酸盐或/和高氯酸盐作为氧化剂，将三价砷氧化为五价砷，先后加入无机絮凝剂、有机絮凝剂进行絮凝沉淀脱砷。由于该方法采用的氧化剂，并且采用多级氧化处理、絮凝，依然增加流程的复杂性，造成生产成本高，对处理后的废水采用外排的方式处理，没有实现减排与循环利用的目标。

中国专利cn107188292a一种利用氰化提银废渣净化含砷废液的方法，提供了一种采用氰化提银废渣净化含砷废液的方法，操作步骤负责且使用较多的助剂，效率低。

技术实现要素：

本发明针对现有含砷废液处理效果差的问题，提供一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置，由多个尺寸不同、形状一致的锥形过滤器连接组成，锥形过滤器外壳为金属，由外向内依次为密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层，密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层均由金属网包覆，均能够活动地装入所述外壳内，外壳广口一端为进液口，细口一端为出液口，进液口端的外壳设有内螺纹，出液口设有外螺纹，前一级锥形过滤器的外螺纹与后一级的锥形过滤器的内螺纹适配。

本发明设备具体为2个或3个锥形过滤器连接组成。锥形过滤器的长径比为1:(3-5)，进液口与出液口的直径比为(2-2.5):1。锥形过滤器中的密孔复合纤维布层的孔径为1-3μm，厚度为1-3cm；吸附层为玻璃长纤，厚度为5-8cm；疏孔复合纤维布层的孔径为5-10μm，厚度为4-6cm。

本发明的有益效果是：将第一级锥形过滤器的进液口连接增压泵，将含有沉淀的含砷废液一次通过各级锥形过滤器，由于最内侧为疏孔复合纤维布层，沉淀在压力下进入并穿过进入吸附层中，吸附层中的玻璃长纤将沉淀拦截，由于锥形过滤器的侧面为斜面，水会沿着侧面进入下一级锥形过滤器，对没有被截留的沉淀进行二次吸附，待吸附层饱和后，可将其从锥形过滤器中拆卸下来，晾干后即可将沉淀分离。本发明对含砷废液中的沉淀进行吸附的过程中不再加入其它助剂，利用流体力学原理和纤维的多孔隙结构将含砷废液中的沉淀拦截分离，能循环使用，效率高成本低。

附图说明

图1为锥形过滤器的结构示意图；图2为实施例1装置的示意图；图3为实施例2装置的示意图；各部分分别为：

1、外壳，2、密孔复合纤维布层，3、吸附层，4、疏孔复合纤维布层。

具体实施方式

以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置，由2个尺寸不同、长径比为1:5的锥形过滤器连接组成，锥形过滤器外壳1为金属，由外向内依次为密孔复合纤维布层2、吸附层3和疏孔复合纤维布层4，密孔复合纤维布层2的孔径为3μm，厚度为3cm；吸附层3为玻璃长纤，厚度为5cm；疏孔复合纤维布层4的孔径为5μm，厚度为4cm，密孔复合纤维布层2、吸附层3和疏孔复合纤维布层4均由金属网包覆，活动地装入外壳1内，外壳1广口一端为进液口，细口一端为出液口，进液口与出液口的直径比为2:1，进液口端的外壳1设有内螺纹，出液口设有外螺纹，前一级锥形过滤器的外螺纹与后一级的锥形过滤器的内螺纹适配。

实施例2

一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置，由3个尺寸不同、长径比为1:3的锥形过滤器连接组成，锥形过滤器外壳1为金属，由外向内依次为密孔复合纤维布层2、吸附层3和疏孔复合纤维布层4，密孔复合纤维布层2的孔径为1μm，厚度为1cm；吸附层3为玻璃长纤，厚度为8cm；疏孔复合纤维布层4的孔径为10μm，厚度为6cm，密孔复合纤维布层2、吸附层3和疏孔复合纤维布层4均由金属网包覆，活动地装入外壳1内，外壳1广口一端为进液口，细口一端为出液口，进液口与出液口的直径比为2.5:1，进液口端的外壳1设有内螺纹，出液口设有外螺纹，前一级锥形过滤器的外螺纹与后一级的锥形过滤器的内螺纹适配。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置，由多个尺寸不同、形状一致的锥形过滤器连接组成，其特征在于，所述锥形过滤器外壳为金属，由外向内依次为密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层，所述密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层均由金属网包覆，活动地装入所述外壳内，所述外壳广口一端为进液口，细口一端为出液口，进液口端的外壳设有内螺纹，出液口设有外螺纹，前一级锥形过滤器的外螺纹与后一级的锥形过滤器的内螺纹适配。

2.根据权利要求1所述的用于回收废液中絮凝沉淀的装置，其特征在于，所述锥形过滤器为2个或3个。

3.根据权利要求1所述的用于回收废液中絮凝沉淀的装置，其特征在于，所述锥形过滤器的长径比为1:(3-5)。

4.根据权利要求3所述的用于回收废液中絮凝沉淀的装置，其特征在于，所述锥形过滤器进液口与出液口的直径比为(2-2.5):1。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于回收废液中絮凝沉淀的装置，其特征在于，所述密孔复合纤维布层的孔径为1-3μm，厚度为1-3cm；所述吸附层为玻璃长纤，厚度为5-8cm；所述疏孔复合纤维布层的孔径为5-10μm，厚度为4-6cm。

技术总结
本发明公开了一种用于回收废液中絮凝沉淀的装置，由多个尺寸不同、形状一致的锥形过滤器连接组成，锥形过滤器外壳为金属，由外向内依次为密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层，密孔复合纤维布层、吸附层和疏孔复合纤维布层均由金属网包覆，活动地装入所述外壳内，外壳广口一端为进液口，细口一端为出液口，进液口端的外壳设有内螺纹，出液口设有外螺纹，前一级锥形过滤器的外螺纹与后一级的锥形过滤器的内螺纹适配。本发明对含砷废液中的沉淀进行吸附的过程中不再加入其它助剂，利用流体力学原理和纤维的多孔隙结构将含砷废液中的沉淀拦截分离，能循环使用，效率高成本低。

技术研发人员：孙浩飞;刘占林;王建政;王其亮;王天星;温维海;朱德兵;张伟华;郭建东
受保护的技术使用者：山东国大黄金股份有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.04.17