一种分散设备的制作方法

本实用新型涉及一种物料生产设备技术领域，特别是涉及一种分散设备。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种分散设备，使其结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种分散设备，其中，包括底座和设置在所述底座上端的筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体上设置有第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构，所述下筒体内设置有第一储液槽和设置在所述第一储液槽上端的第二储液槽，所述上筒体的底端设置有出液管路，所述出液管路包括设置在所述上筒体左端的第一出液管路和设置在所述上筒体右端的第二出液管路，所述第二储液槽的左端和右端分别设置有第三出液管路和第四出液管路，所述第一储液槽的右端设置有第五出液管路。

优选的，所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机和与所述第一搅拌电机连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述上筒体内并且所述第一搅拌轴上设置有若干搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌结构包括设置在所述上筒体左端的第二搅拌电机和与所述第二搅拌电机连接的第二搅拌板，所述第三搅拌结构包括设置在所述上筒体右端的第三搅拌电机和与所述第三搅拌电机连接的第三搅拌板，所述第二搅拌板和所述第三搅拌板相对设置。

优选的，所述上筒体通过连通管路与所述第一储液槽连通，所述第一储液槽上端设置有第一过滤网，所述第一储液槽通过所述第一过滤网与所述第二储液槽连通。

优选的，所述第二储液槽包括设置在所述连通管路左端的第二左储液槽和设置在所述连通管路右端的第二右储液槽，所述第三出液管路位于所述第二左储液槽内，所述第四出液管路位于所述第二右储液槽内。

优选的，还包括电加热板，所述电加热板包括第一电加热板、第二电加热板和第三电加热板，所述第一电加热板设置在所述第一储液槽的左内壁上，所述第二电加热板设置在所述第一储液槽的底端上，所述第三电加热板设置在所述第一储液槽的右内壁上。

优选的，所述第一电加热板、所述第二电加热板和所述第三电加热板为一体结构。

优选的，所述连通管路上设置有过滤网结构，所述过滤网结构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在所述连通管路与所述上筒体的连接处，所述第二过滤网设置在所述连通管路与所述第一储液槽的连接处。

优选的，所述上筒体上端设置有进料管路，所述进料管路包括设置左端的第一进料管路和设置在右端的第二进料管路，所述第一进料管路上设置有第一刻度尺，所述第二进料管路上设置有第二刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1和设置在所述底座1上端的筒体2，所述筒体2包括上筒体3和下筒体4，所述上筒体3上设置有第一搅拌结构5、第二搅拌结构6和第三搅拌结构7，所述下筒体4内设置有第一储液槽8和设置在所述第一储液槽8上端的第二储液槽9，所述上筒体3的底端设置有出液管路，所述出液管路包括设置在所述上筒体3左端的第一出液管路10和设置在所述上筒体3右端的第二出液管路11，所述第二储液槽9的左端和右端分别设置有第三出液管路和第四出液管路，所述第一储液槽8的右端设置有第五出液管路。

所述第一搅拌结构5包括第一搅拌电机和与所述第一搅拌电机连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述上筒体3内并且所述第一搅拌轴上设置有若干搅拌叶。

所述第二搅拌结构6包括设置在所述上筒体3左端的第二搅拌电机和与所述第二搅拌电机连接的第二搅拌板，所述第三搅拌结构7包括设置在所述上筒体3右端的第三搅拌电机和与所述第三搅拌电机连接的第三搅拌板，所述第二搅拌板和所述第三搅拌板相对设置，所述第二搅拌板贴近所述上筒体3左内壁设置，所述第三搅拌板贴近所述上筒体3右内壁设置。

所述上筒体3通过连通管路12与所述第一储液槽8连通，所述第一储液槽8上端设置有第一过滤网，所述第一储液槽8通过所述第一过滤网与所述第二储液槽9连通。

所述第二储液槽9包括设置在所述连通管路12左端的第二左储液槽和设置在所述连通管路12右端的第二右储液槽，所述第三出液管路位于所述第二左储液槽内，所述第四出液管路位于所述第二右储液槽内。

还包括电加热板13，所述电加热板13包括第一电加热板、第二电加热板和第三电加热板，所述第一电加热板设置在所述第一储液槽8的左内壁上，所述第二电加热板设置在所述第一储液槽8的底端上，所述第三电加热板设置在所述第一储液槽8的右内壁上。

所述第一电加热板、所述第二电加热板和所述第三电加热板为一体结构。

所述连通管路12上设置有过滤网结构，所述过滤网结构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在所述连通管路12与所述上筒体3的连接处，所述第二过滤网设置在所述连通管路12与所述第一储液槽8的连接处。

所述上筒体3上端设置有进料管路，所述进料管路包括设置左端的第一进料管路14和设置在右端的第二进料管路15，所述第一进料管路14上设置有第一刻度尺，所述第二进料管路15上设置有第二刻度尺。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种分散设备，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上端的筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体上设置有第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构，所述下筒体内设置有第一储液槽和设置在所述第一储液槽上端的第二储液槽，所述上筒体的底端设置有出液管路，所述出液管路包括设置在所述上筒体左端的第一出液管路和设置在所述上筒体右端的第二出液管路，所述第二储液槽的左端和右端分别设置有第三出液管路和第四出液管路，所述第一储液槽的右端设置有第五出液管路。

2.如权利要求1所述的分散设备，其特征在于，所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机和与所述第一搅拌电机连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述上筒体内并且所述第一搅拌轴上设置有若干搅拌叶。

3.如权利要求2所述的分散设备，其特征在于，所述第二搅拌结构包括设置在所述上筒体左端的第二搅拌电机和与所述第二搅拌电机连接的第二搅拌板，所述第三搅拌结构包括设置在所述上筒体右端的第三搅拌电机和与所述第三搅拌电机连接的第三搅拌板，所述第二搅拌板和所述第三搅拌板相对设置。

4.如权利要求3所述的分散设备，其特征在于，所述上筒体通过连通管路与所述第一储液槽连通，所述第一储液槽上端设置有第一过滤网，所述第一储液槽通过所述第一过滤网与所述第二储液槽连通。

5.如权利要求4所述的分散设备，其特征在于，所述第二储液槽包括设置在所述连通管路左端的第二左储液槽和设置在所述连通管路右端的第二右储液槽，所述第三出液管路位于所述第二左储液槽内，所述第四出液管路位于所述第二右储液槽内。

6.如权利要求5所述的分散设备，其特征在于，还包括电加热板，所述电加热板包括第一电加热板、第二电加热板和第三电加热板，所述第一电加热板设置在所述第一储液槽的左内壁上，所述第二电加热板设置在所述第一储液槽的底端上，所述第三电加热板设置在所述第一储液槽的右内壁上。

7.如权利要求6所述的分散设备，其特征在于，所述第一电加热板、所述第二电加热板和所述第三电加热板为一体结构。

8.如权利要求7所述的分散设备，其特征在于，所述连通管路上设置有过滤网结构，所述过滤网结构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在所述连通管路与所述上筒体的连接处，所述第二过滤网设置在所述连通管路与所述第一储液槽的连接处。

9.如权利要求8所述的分散设备，其特征在于，所述上筒体上端设置有进料管路，所述进料管路包括设置左端的第一进料管路和设置在右端的第二进料管路，所述第一进料管路上设置有第一刻度尺，所述第二进料管路上设置有第二刻度尺。

技术总结
本实用新型提供一种分散设备，涉及一种物料生产设备技术领域。该实用新型包括底座和设置在底座上端的筒体，筒体包括上筒体和下筒体，上筒体上设置有第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构，下筒体内设置有第一储液槽和设置在第一储液槽上端的第二储液槽，上筒体的底端设置有出液管路，出液管路包括设置在上筒体左端的第一出液管路和设置在上筒体右端的第二出液管路，第二储液槽的左端和右端分别设置有第三出液管路和第四出液管路，第一储液槽的右端设置有第五出液管路。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高。

技术研发人员：王楚晴;孙斌;康尔灵
受保护的技术使用者：沈阳康亿环保科技有限公司
技术研发日：2019.01.25
技术公布日：2020.04.17