一种电镀液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域，特别指一种电镀液过滤装置。

背景技术：

电镀液过滤装置 作为过滤装置去除电镀溶液中的不溶性颗粒杂质主要应用于冶金领域，而电镀液过滤装置在使用时，过滤材料更换的十分频繁，而目前所用的电镀过滤设备在更换过滤材料时十分的复杂，且影响了机械的使用效率，变相的增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种电镀液过滤装置。

本实用新型的技术方案是构造一种电镀液过滤装置，包括机体，设置在机体上的进液口，设置在机体下的出液口和设置在机体内的过滤腔，所述的过滤腔内设置有横隔板，设置在横隔板上的下隔板和设置在过滤腔顶部下的上隔板，所述的上隔板和下隔板设置为环形且交错布置，所述上隔板和下隔板的长度小于横隔板到机体顶部的距离，所述的机体上设置有环形孔，所述的环形孔内设置有过滤芯，所述的过滤芯包括支撑板、连接杆和芯体，所述的支撑板与环形孔配合连接，所述的连接杆一端与支撑板连接，另一端与芯体连接。

在其中一个实施例中，所述的芯体内设置有不同的过滤材料。

在其中一个实施例中，所述的支撑板侧面设置有凸块，所述的机体上设置有与凸块位置对应的凹槽。

在其中一个实施例中，所述的凸块和凹槽之间设置有密封垫。

在其中一个实施例中，所述的上隔板和下隔板之间设置有卡槽，所述的卡槽与芯体位置对应。

在其中一个实施例中，所述的进液口和出液口均设置在机体的中部。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型结构简单容易制造维护，通过设置在机体上的环形孔和过滤芯上的支撑板配合连接，在更换时直接取下支撑板而不需要整机拆开，同时不同的过滤芯在更换时互不干扰，可以快速的找到需要更换的过滤芯且快速的更换，且不影响和破坏其它过滤芯，减少更换过滤芯的时间，同时减少过滤材料的损耗，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

附图序号说明：1、机体，2、进液口，3、出液口，4、过滤腔，5、横隔板，6、下隔板，7、上隔板，8、环形孔，9、过滤芯，10、支撑板，11、连接杆，12、芯体，13、凸块，14、凹槽，15、密封垫，16、卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该电镀液过滤装置，包括机体1，设置在机体1上的进液口2，设置在机体1下的出液口3和设置在机体1内的过滤腔4，所述的过滤腔4内设置有横隔板5，设置在横隔板5上的下隔板6和设置在过滤腔4顶部下的上隔板7，所述的上隔板7和下隔板6设置为环形且交错布置，所述上隔板7和下隔板6的长度小于横隔板5到机体1顶部的距离，所述的机体1上设置有环形孔8，所述的环形孔8内设置有过滤芯9，所述的过滤芯9包括支撑板10、连接杆11和芯体12，所述的支撑板10与环形孔8配合连接，所述的连接杆11一端与支撑板10连接，另一端与芯体12连接。

具体的，如图1所示，芯体12内设置有不同的过滤材料。设置有不同的过滤材料来达到不同的过滤效果。

具体的，如图1所示，支撑板10侧面设置有凸块13，所述的机体1上设置有与凸块13位置对应的凹槽14。

更具体的，如图1所示，凸块13和凹槽14之间设置有密封垫15。设置的密封垫防止电镀液逸出。

具体的，如图1所示，上隔板7和下隔板6之间设置有卡槽16，所述的卡槽16与芯体12位置对应。设置的卡槽与芯体对应，可以减少电镀液从芯体旁通过的可能性，增强过滤效果。

具体的，如图1所示，进液口2和出液口3均设置在机体1的中部。设置在机体中部，使过滤芯所受到的压力相等，使过滤芯上的杂质堆积更加平均，减少更换过滤材料的时间，减少过滤材料的损耗。

工作过程电镀液经过加压泵后从进液口进入到电镀液过滤装置中，由环形上下隔板使电镀液通过不同的芯体，在更换过滤芯时，取出支撑板，支撑板通过连接杆拉动芯体进行更换，速度快且不会影响到其它过滤芯。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。