本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种精料补充料生产用双轴浆液混合机。
背景技术:
随着经济的快速发展,人工劳动因为生产速度慢,生产量少已经不能满足人们日益增长的需求,机械化代替人工变得越来越普遍。一般情况下,人们如果用人工将精料补充料进行混合,混合的会非常的不充分,动物吃了有可能营养不均衡影响其发育,而且产量特别少。因此运用机器生产变得尤为重要。如今市面上的机器只能简单的将物料进行混合,搅拌不充分,同样也会大大影响动物的发育,而且生产过程中机器震动幅度特别大。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,解决了混合不均匀和震动幅度大问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的底部固定连接有搅拌轴,所述箱体的一侧固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有水管,所述箱体的另一侧固定安装有出料管,所述箱体的底部固定安装有减震装置。
所述减震装置包括有顶板,所述顶板的底部固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的外壁连接有连接套,所述连接套的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接有底座,所述顶板的底部和底座之间连接着缓压结构。
优选的,所述搅拌轴数量为两个,且两个搅拌轴以电机主轴为对称轴分布在电机轴两侧。
优选的,所述每个搅拌轴各有多对搅拌叶,每对搅拌叶以搅拌轴为对称轴分布在搅拌轴两侧。
优选的,所述伸缩套筒数量为两个,且两个伸缩套筒以顶板中线为对称轴分布在其两侧。
优选的,所述缓冲弹簧数量为三个,且三个缓冲弹簧均匀分布第一固定板和第二固定板之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精料补充料生产用双轴浆液混合机。具备以下有益效果:
1、该种精料补充料生产用双轴浆液混合机,搅拌轴呈y状分布在电机轴两侧,可以在搅拌轴上安装更多对搅拌叶,从而增加与物料的接触面积,这样就可以把物料混合的更加均匀和充分,生产出来的物料营养配比更合理。
2、该种精料补充料生产用双轴浆液混合机,每个搅拌叶上均安装有刮板,当物料混合结束后,打开电机和水泵,刮板带着水流对箱体进行冲洗,防止物料粘结在箱体内壁造成箱体内壁腐蚀。
3、该种精料补充料生产用双轴浆液混合机,通过在箱体的底部安装有减震机构,可以降低机器生产时产生的震动幅度,保持设备的稳定,从而降低机器间的磨损,延长机器的寿命,而且能够减弱噪音。
4、该种精料补充料生产用双轴浆液混合机,水泵连接着上下水管,当第一阀门打开时,水泵向上供水,不仅提供物料混合用水还提供清洗箱体用水,当打开第二阀门时水泵向下供水,多种供水方式更有效的将物料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图;
图2为本实用新型结构减震正视图;
图3为本实用新型缓压结构正视图。
图中:1箱体、2电机、3搅拌轴、4水泵、5第一阀门、6第二阀门、7水管、8喷头、9出料管、10搅拌叶、11顶板、12伸缩套筒、13连接套、14第一固定板、15缓冲弹簧、16复位弹簧、171缓冲杆、172缓冲筒、173弹簧、174限位块、18底座、19第二固定板、20刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3,本实用新型实施例提供一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有电机2,电机2的底部固定连接有搅拌轴3,搅拌轴3呈y型,且搅拌轴3的两个支杆上均安装有若干个搅拌叶10,且每个搅拌叶10上均安装有刮板20,电机2开起带动搅拌轴3转动,y型的搅拌轴3有效的拉开空间可以安装更多的搅拌叶10,随着搅拌叶10的转动物料进行充分融合,每个搅拌叶10安装有刮板20若干,当转动轴3转动时可以清洁箱体1的内部,箱体1的一侧固定安装有水泵4,水泵4的一侧固定连接有水管7,水管7的一端连接在箱体1的上部,水管7的另一端连接在箱体1的下部,当我们打开第一阀门5时,水流通过水管7到达喷头8最后进入箱体1内部进行供水,当物料混合结束后还能冲洗箱体1的内壁保持洁净防止物料凝结箱体1内壁造成箱体1内壁腐蚀,箱体1的底部固定安装有减震装置。
减震装置包括有顶板11,顶板11的底部固定连接有伸缩套筒12,伸缩套筒12的外壁连接有连接套13,连接套13的一侧固定连接有第一固定板14,第一固定板14的底部固定连接有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的底部固定连接有第二固定板19,第二固定板19的底部连接有复位弹簧16,复位弹簧16的底部固定连接有底座18,顶板11的底部和底座18之间连接着缓压结构17,缓压结构17包括两个缓冲杆171,两个缓冲杆171之间设置有缓冲筒172,两个缓冲杆171均延伸至缓冲筒172的内部并连接有限位块174,两个限位块174之间设置有弹簧173,缓冲弹簧15的数量为三个,且三个缓冲弹簧均匀分布第一固定板14和第二固定板19之间,该精料补充料生产用双轴浆液混合机工作时产生的震动顶板11最先接触并将向下压缩伸缩套筒12,伸缩套筒12带动连接套13向下移动,连接套13带动第一固定板14向下压缩缓冲弹簧15,缓冲弹簧15向下压缩第二固定板19,第二固定板19向下压缩复位弹簧16,复位弹簧16向下将压力传给底座18,顶板11根底座18之间还存在缓压结构17,通过以上结构可以将机器产生的震动有效的降低,减少机器间的磨损延长机器的寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的底部固定连接有搅拌轴(3),所述箱体(1)的一侧固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的一侧固定连接有水管(7),所述箱体(1)的另一侧固定安装有出料管(9),所述箱体(1)的底部固定安装有减震装置;
所述减震装置包括有顶板(11),所述顶板(11)的底部固定连接有伸缩套筒(12),所述伸缩套筒(12)的外壁连接有连接套(13),所述连接套(13)的一侧固定连接有第一固定板(14),所述第一固定板(14)的底部固定连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的底部固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)的底部连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的底部固定连接有底座(18),所述顶板(11)的底部和底座(18)之间连接着缓压结构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,其特征在于:所述水管(7)的一端连接在箱体(1)的上部,所述水管(7)的另一端连接在箱体(1)的下部,且位于箱体(1)上部的一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有喷头(8),且水管(7)的两端分别安装有第一阀门(5)和第二阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,其特征在于:所述搅拌轴(3)呈y型,且搅拌轴(3)的两个支杆上均安装有若干个搅拌叶(10),且每个搅拌叶(10)上均安装有刮板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,其特征在于:所述缓压结构(17)包括两个缓冲杆(171),两个缓冲杆(171)之间设置有缓冲筒(172),两个缓冲杆(171)均延伸至缓冲筒(172)的内部并连接有限位块(174),两个限位块(174)之间设置有弹簧(173)。
5.根据权利要求1所述的一种精料补充料生产用双轴浆液混合机,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的数量为三个,且三个缓冲弹簧(15)均匀分布第一固定板(14)和第二固定板(19)之间。