一种防腐胶高效上料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及防腐胶生产设备，特别涉及一种防腐胶高效上料搅拌装置。

背景技术：

防腐胶是一种专门配制的，高分子量的接头用胶。可作为电介质化合物以及防腐蚀剂使用。比普通的油脂防腐性更好，00级稀的黏度使其容易涂上保护层，这样就比普通油脂寿命更长。防腐胶是一种有效的电介质化合物和防腐蚀剂，具有非常好的油膜强度，防锈防腐蚀期效长，可用于插头和接头、电接头和电器设备、火花塞、线圈接头。是优良的抗氧化剂。

防腐胶在生产过程中要用到搅拌机，因为生产防腐胶时要处于真空状态，现在的搅拌机设计的都比较复杂，成本较高，上料方式大多还是采用人工上料，费时费力，同时生产材料还会对操作人员来带伤害，生产完成后的产品中也可能存在大颗粒的杂质。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种防腐胶高效上料搅拌装置置，其结构紧凑，操作方便，省时省力，方便推广。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防腐胶高效上料搅拌装置，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌器，所述罐体的上端设有伸入到罐体内部的管体，所述搅拌器包括杆体和安装在杆体上的搅拌板，所述杆体穿过管体的内部伸入到罐体的内且杆体与管体之间留有空隙，所述罐体的上端设有支撑块且在支撑块的内部设有与管体内侧连通的通孔，所述杆体的一端且罐体的外侧与搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌电机安装在支撑块的上端，所述管体的的侧面设有与管体连通的抽气口且在抽气口的内部设有单向阀，所述罐体的上端设有上料泵且在上料泵上设有伸入罐体内的入料管和设置在罐体外侧的吸料管，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口的内部设有过滤板，所述出料口的端部设有端盖，所述出料口的外侧设有环形槽且在环形槽内设有清堵器，所述环形槽上设有第二出口，所述罐体的侧面设有第二上料口。

作为改进，所述支撑块上设有与通孔连通的抽气接头。

作为改进，所述杆体与管体之间设有轴承。

作为改进，所述清堵器包括刮板和与刮板垂直设置的抽拉杆，所述抽拉杆伸出环形槽。

作为改进，所述过滤板的上端与环形槽的下端平齐设置。

作为改进，所述第二出口和第二上料口的内部设有开关阀。

作为改进，所述罐体的下端设有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便，在罐体上设有上料泵，能够自动上料，在罐体的侧面设有第二上料口，同样可以连接上料泵进行自动上料，同时还能够将固体料和液体料分开上料，通过设置在杆体外侧的管体作为抽气的部件，能够节省空间，减少整体装置的复杂性，在抽气口的内部设有单向阀，保证整个罐体内的气密性，保证不会有气体进入，在罐体的下端的出料口内设有过滤板，能够过滤掉大颗粒杂质，通过清堵器能够将堵塞过滤板的大颗粒物质推送的第二出口，保证过滤的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种防腐胶高效上料搅拌装置，包括罐体1和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机2和搅拌器3，所述罐体1的上端设有伸入到罐体1内部的管体4，所述搅拌器3包括杆体31和安装在杆体31上的搅拌板32，所述杆体31穿过管体4的内部伸入到罐体1的内且杆体31与管体4之间留有空隙，所述罐体1的上端设有支撑块5且在支撑块5的内部设有与管体4内侧连通的通孔6，所述杆体31的一端且罐体1的外侧与搅拌电机2的输出轴连接，所述搅拌电机2安装在支撑块5的上端，所述管体4的的侧面设有与管体4连通的抽气口41且在抽气口41的内部设有单向阀42，所述罐体1的上端设有上料泵7且在上料泵7上设有伸入罐体1内的入料管71和设置在罐体1外侧的吸料管72，所述罐体1的下端设有出料口8，所述出料口8的内部设有过滤板81，所述出料口8的端部设有端盖82，所述出料口8的外侧设有环形槽83且在环形槽83内设有清堵器84，所述环形槽83上设有第二出口85，所述罐体1的侧面设有第二上料口9。

所述支撑块5上设有与通孔6连通的抽气接头51。

所述杆体31与管体4之间设有轴承43。

所述清堵器84包括刮板841和与刮板841垂直设置的抽拉杆842，所述抽拉杆842伸出环形槽83。

所述过滤板81的上端与环形槽83的下端平齐设置。

所述第二出口85和第二上料口9的内部设有开关阀10。

所述罐体1的下端设有支撑腿11。

该装置使用过程中，通过抽气接头51与外界的真空抽气泵连接，将罐体1的气体抽出，通过上料泵7进行自动上料，在上料完成后，再一次启动外界的真空抽气泵对罐体1内的气体进行抽出，然后启动搅拌电机2进行搅拌作业，在搅拌完成后，停止搅拌，打开端盖82进行过滤出料，当发现出料速度变缓慢时，通过推动抽拉杆842将杂质推送到第二出口85处进行排出。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防腐胶高效上料搅拌装置，包括罐体(1)和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机(2)和搅拌器(3)，所述罐体(1)的上端设有伸入到罐体(1)内部的管体(4)，所述搅拌器(3)包括杆体(31)和安装在杆体(31)上的搅拌板(32)，所述杆体(31)穿过管体(4)的内部伸入到罐体(1)的内且杆体(31)与管体(4)之间留有空隙，所述罐体(1)的上端设有支撑块(5)且在支撑块(5)的内部设有与管体(4)内侧连通的通孔(6)，所述杆体(31)的一端且罐体(1)的外侧与搅拌电机(2)的输出轴连接，所述搅拌电机(2)安装在支撑块(5)的上端，所述管体(4)的侧面设有与管体(4)连通的抽气口(41)且在抽气口(41)的内部设有单向阀(42)，所述罐体(1)的上端设有上料泵(7)且在上料泵(7)上设有伸入罐体(1)内的入料管(71)和设置在罐体(1)外侧的吸料管(72)，所述罐体(1)的下端设有出料口(8)，所述出料口(8)的内部设有过滤板(81)，所述出料口(8)的端部设有端盖(82)，所述出料口(8)的外侧设有环形槽(83)且在环形槽(83)内设有清堵器(84)，所述环形槽(83)上设有第二出口(85)，所述罐体(1)的侧面设有第二上料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述支撑块(5)上设有与通孔(6)连通的抽气接头(51)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述杆体(31)与管体(4)之间设有轴承(43)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述清堵器(84)包括刮板(841)和与刮板(841)垂直设置的抽拉杆(842)，所述抽拉杆(842)伸出环形槽(83)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述过滤板(81)的上端与环形槽(83)的下端平齐设置。

6.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述第二出口(85)和第二上料口(9)的内部设有开关阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种防腐胶高效上料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端设有支撑腿(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种防腐胶高效上料搅拌装置，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌器，所述罐体的上端设有伸入到罐体内部的管体，所述搅拌器包括杆体和安装在杆体上的搅拌板，所述杆体穿过管体的内部伸入到罐体的内且杆体与管体之间留有空隙，所述罐体的上端设有支撑块且在支撑块的内部设有与管体内侧连通的通孔，所述杆体的一端且罐体的外侧与搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌电机安装在支撑块的上端，所述管体的的侧面设有与管体连通的抽气口且在抽气口的内部设有单向阀。本实用新型提供的一种防腐胶高效上料搅拌装置，结构紧凑，操作方便，省时省力。

技术研发人员：黄尚林
受保护的技术使用者：成都精湛科技有限公司
技术研发日：2019.03.22
技术公布日：2020.07.07