一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体的，涉及一种青稞蒸煮反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，青稞酒在酿造的过程中常常需要用到反应釜，而现有技术中的反应釜无法收集蒸馏水，会造成能量的浪费，不适用于青稞酒酿造使用等问题。因此，需要在反应釜的基础上进行进一步研究，提供一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜。

技术实现要素：

该种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜解决上述提出的无法收集蒸馏水，会造成能量的浪费，不适用于青稞酒酿造使用的问题，提供一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，该反应釜中的冷凝板能够很好的将水蒸气液化，使蒸馏水流到积水环在通过输水管流出釜体中，能够很好的收集蒸馏水，不会造成能量的浪费，适用于青稞酒的酿造。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，包括釜体、顶盖和加热罩，所述釜体的顶部配套设置有顶盖，所述所述釜体的底部配套设置有加热罩，所述釜体的底部嵌入焊接有出料管；

所述加热罩包括出气管、进气管、螺纹盖和密封块，所述加热罩的左侧嵌入焊接有出气管，所述加热罩的底部嵌入焊接有进气管，所述进气管的一端螺纹套接有螺纹盖，所述螺纹盖的内壁焊接设置有密封块，且密封块与进气管无缝套接；

所述顶盖包括载板、进料管、电动机、积水环、输水管、冷水筒、冷凝管、搅拌叶和冷凝板，所述顶盖的顶部焊接设置有载板，所述顶盖的顶部嵌入焊接有进料管，所述载板的顶部焊接设置有电动机，所述顶盖的内壁焊接设置有积水环，所述顶盖的左侧嵌入焊接有输水管，所述输水管的底部贯穿焊接在冷水筒的底部，所述输水管的底部焊接设置有冷凝管，所述电动机的底部焊接设置有搅拌叶，所述顶盖的内壁焊接设置有冷凝板，

进一步的优选方案：所述冷凝板共设有大小长短不一三种，所述冷凝板的顶部均呈“曲面”状，且三种冷凝板焊接设置在一起，并且三种冷凝板间隔环绕在顶盖的内壁。

进一步的优选方案：所述冷凝管呈“s”形，且冷凝管的顶部和底部均焊接设置在输水管中。

进一步的优选方案：所述出料管、进料管和出气管的一端均设有螺纹盖和密封块，且螺纹盖的表面焊接设有支架。

进一步的优选方案：所述电动机的顶部电性连接有电线，且电动机的动力输出端活动贯穿顶盖和载板，并且电动机的动力输出端与搅拌叶焊接设置。

有益效果：水蒸气会通过输水管排出釜体，在经过冷凝管时，冷水筒中装有冷水，使水蒸气冷凝液化，避免高温的水蒸气排出釜体烫伤人体，起到保护人们的作用，以及冷凝板能够大大增加顶盖内壁的表面积，会使水蒸气在冷凝板的表面进行液化，然后流到积水环上，再通过输水管排出，最后经过冷凝管时被降温，冷凝板能够大大增加水蒸气液化的速率，冷凝管能够增加水蒸气和蒸馏水与冷水的接触面积，使水蒸气和蒸馏水充分的降温。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的剖面示意图。

图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。

图4为本实用新型冷凝板的分布示意图。

图1-4中：釜体1、出料管101、加热罩2、出气管201、进气管202、螺纹盖203、密封块204、顶盖3、载板301、进料管302、电动机303、积水环304、输水管305、冷水筒306、冷凝管307、搅拌叶308、冷凝板309。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，包括釜体1、顶盖3和加热罩2，釜体1的顶部配套设置有顶盖3，釜体1的底部配套设置有加热罩2，釜体1的底部嵌入焊接有出料管101；加热罩2包括出气管201、进气管202、螺纹盖203和密封块204，加热罩2的左侧嵌入焊接有出气管201，加热罩2的底部嵌入焊接有进气管202，进气管202的一端螺纹套接有螺纹盖203，螺纹盖203的内壁焊接设置有密封块204，且密封块204与进气管202无缝套接；顶盖3包括载板301、进料管302、电动机303、积水环304、输水管305、冷水筒306、冷凝管307、搅拌叶308和冷凝板309，顶盖3的顶部焊接设置有载板301，顶盖3的顶部嵌入焊接有进料管302，载板301的顶部焊接设置有电动机303，顶盖3的内壁焊接设置有积水环304，顶盖3的左侧嵌入焊接有输水管305，输水管305的底部贯穿焊接在冷水筒306的底部，输水管305的底部焊接设置有冷凝管307，电动机303的底部焊接设置有搅拌叶308，顶盖3的内壁焊接设置有冷凝板309，

优选的，冷凝板309共设有大小长短不一三种，冷凝板309的顶部均呈“曲面”状，且三种冷凝板309焊接设置在一起，并且三种冷凝板309间隔环绕在顶盖3的内壁，冷凝板309能够大大增加顶盖3内壁的表面积，从而能够大大增加水蒸气液化的速率，冷凝管307呈“s”形，且冷凝管307的顶部和底部均焊接设置在输水管305中，冷凝管307能够增加水蒸气和蒸馏水与冷水的接触面积，使水蒸气和蒸馏水充分的降温，出料管101、进料管302和出气管201的一端均设有螺纹盖203和密封块204，且螺纹盖203的表面焊接设有支架，电动机303的顶部电性连接有电线，且电动机303的动力输出端活动贯穿顶盖3和载板301，并且电动机303的动力输出端与搅拌叶308焊接设置。

工作原理：在使用本实用新型一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜时，首先，将原料通过进料管302注入釜体1中，其次将水蒸气通过进气管202注入加热釜体1，再其次将冷水倒入冷水筒306中，再通过电线接通电动机303的电源，电动机303带动搅拌叶308转动，搅动原料，釜体1中的水沸腾后，产生的水蒸气会接触冷凝板309，水蒸气会液化成水珠，水珠堆积过多后会流动积水环304中，再然后通过输水管304流进冷凝管306中，热水会经过冷凝管306的降温，在流出输送管304，也有水蒸气直接进入输水管304中，然后经过冷凝管306的冷凝，变成温水通过输送管304排出。

技术特征：

1.一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，包括釜体（1）、顶盖（3）和加热罩（2），其特征在于：所述釜体（1）的顶部配套设置有顶盖（3），所述釜体（1）的底部配套设置有加热罩（2），所述釜体（1）的底部嵌入焊接有出料管（101）；

所述加热罩（2）包括出气管（201）、进气管（202）、螺纹盖（203）和密封块（204），所述加热罩（2）的左侧嵌入焊接有出气管（201），所述加热罩（2）的底部嵌入焊接有进气管（202），所述进气管（202）的一端螺纹套接有螺纹盖（203），所述螺纹盖（203）的内壁焊接设置有密封块（204），且密封块（204）与进气管（202）无缝套接；

所述顶盖（3）包括载板（301）、进料管（302）、电动机（303）、积水环（304）、输水管（305）、冷水筒（306）、冷凝管（307）、搅拌叶（308）和冷凝板（309），所述顶盖（3）的顶部焊接设置有载板（301），所述顶盖（3）的顶部嵌入焊接有进料管（302），所述载板（301）的顶部焊接设置有电动机（303），所述顶盖（3）的内壁焊接设置有积水环（304），所述顶盖（3）的左侧嵌入焊接有输水管（305），所述输水管（305）的底部贯穿焊接在冷水筒（306）的底部，所述输水管（305）的底部焊接设置有冷凝管（307），所述电动机（303）的底部焊接设置有搅拌叶（308），所述顶盖（3）的内壁焊接设置有冷凝板（309）。

2.根据权利要求1所述的具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，其特征在于：所述冷凝板（309）共设有大小长短不一三种，所述冷凝板（309）的顶部均呈“曲面”状，且三种冷凝板（309）焊接设置在一起，并且三种冷凝板（309）间隔环绕在顶盖（3）的内壁。

3.根据权利要求1所述的具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，其特征在于：所述冷凝管（307）呈“s”形，且冷凝管（307）的顶部和底部均焊接设置在输水管（305）中。

4.根据权利要求1所述的具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，其特征在于：所述出料管（101）、进料管（302）和出气管（201）的一端均设有螺纹盖（203）和密封块（204），且螺纹盖（203）的表面焊接设有支架。

5.根据权利要求1所述的具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，其特征在于：所述电动机（303）的顶部电性连接有电线，且电动机（303）的动力输出端活动贯穿顶盖（3）和载板（301），并且电动机（303）的动力输出端与搅拌叶（308）焊接设置。

技术总结
本实用新型提供了一种具有收集蒸馏水的青稞蒸煮反应釜，属于反应釜技术领域，顶盖包括载板、进料管、电动机、积水环、输水管、冷水筒、冷凝管、搅拌叶和冷凝板，顶盖的顶部焊接设置有载板，顶盖的顶部嵌入焊接有进料管，载板的顶部焊接设置有电动机，顶盖的内壁焊接设置有积水环，顶盖的左侧嵌入焊接有输水管。本实用新型中的水蒸气会通过输水管排出釜体，在经过冷凝管时，冷水筒中装有冷水，使水蒸气冷凝液化，避免高温的水蒸气排出釜体烫伤人体，起到保护人们的作用，以及冷凝板能够大大增加顶盖内壁的表面积，会使水蒸气在冷凝板的表面进行液化，然后流到积水环上，最后经过冷凝管时被降温，冷凝板能够大大增加水蒸气液化的速率。

技术研发人员：拉琼;赵建平
受保护的技术使用者：西藏达热瓦青稞酒业股份有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2020.04.14