一种水玻璃制备用混合装置的制作方法

本实用新型涉及水玻璃生产技术领域，尤其涉及一种水玻璃制备用混合装置。

背景技术：

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为r2o·nsio2，式中r2o为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。水玻璃通常采用石英粉（sio2）加上纯碱（na2co3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠，从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。

由于液态水玻璃在生产的最后阶段是通过高温或高温高压水中溶解制得，因此需要将原料进行混合搅拌，现有的搅拌设备只能进行简单的搅拌，而不同在搅拌的同时还进行高温加热，存在局限性，而加热一般只能通过安装在桶底的加热器件进行加热，这样使得处于中心部分的原料无法得到快速加热，为此我们提出了一种水玻璃制备用混合装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种水玻璃制备用混合装置，解决了现有混合设备无法对处于中心部位的原料进行快速加热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水玻璃制备用混合装置，包括盛放桶，所述盛放桶的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有托板，所述托板的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆，所述搅拌桶的顶部活动套设有盖板，所述盖板的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有转轴，且转轴活动套设在固定杆的外部，所述转轴的两侧的底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括三个搅拌杆和两个第二加热棒，一个所述搅拌杆与转轴焊接，相邻所述搅拌杆之间固定连接有第二加热棒，所述搅拌桶的两侧设有与盖板焊接的拉杆，所述拉杆的底端焊接有固定块，所述固定块的上方设有与盛放桶的内壁焊接的限位块。

优选的，所述转轴的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有导电板，所述导电板的顶部连接有导线，且导线远离导向板的一端与第二加热棒连接，所述固定杆的顶端连接有导电片。

优选的，所述托板的两侧设有与盛放桶的底部内壁固定连接的第二加热棒。

优选的，所述盖板的底部开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁粘接有密封垫，所述盖板的顶部通过螺栓连接有扶手，且驱动电机与盖板也通过螺栓连接。

优选的，所述盛放桶的底部桶壁开设有两个通孔，且推杆电机贯穿通孔通过螺栓与盛放桶连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装推杆电机、托板、驱动电机、转轴、固定杆、搅拌杆、拉杆、固定块、限位块、第一加热棒、第二加热棒和盖板等结构，其中第一加热棒对搅拌桶的外部进行加热，驱动电机则带动搅拌杆和第二加热棒进行转动，同时固定杆则对第二加热棒进行导电使第二加热棒加热，这样可以使得第二加热棒在转动时还可以进行加热，有利于中心部位的原料得到快速加热，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对靠近桶壁的原料进行加热，而且还方便对处于中心处的原料进行加热，提高原料的加热效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水玻璃制备用混合装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水玻璃制备用混合装置的盖板和密封垫正视结构示意图。

图中：1盛放桶、2推杆电机、3托板、4第一加热棒、5搅拌桶、6固定杆、7盖板、8驱动电机、9转轴、10搅拌杆、11第二加热棒、12拉杆、13固定块、14限位块、15扶手、16密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水玻璃制备用混合装置，包括盛放桶1，盛放桶1的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机2，推杆电机2的输出轴末端焊接有托板3，托板3的顶部设有搅拌桶5，搅拌桶5的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆6，搅拌桶5的顶部活动套设有盖板7，盖板7的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机8，驱动电机8的输出轴末端焊接有转轴9，且转轴9活动套设在固定杆6的外部，转轴9的两侧的底部安装有搅拌装置，搅拌装置包括三个搅拌杆10和两个第二加热棒11，一个搅拌杆10与转轴9焊接，相邻搅拌杆10之间固定连接有第二加热棒11，搅拌桶5的两侧设有与盖板7焊接的拉杆12，拉杆12的底端焊接有固定块12，固定块12的上方设有与盛放桶1的内壁焊接的限位块13。

转轴9的底部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁连接有弹簧，弹簧的底端连接有导电板，导电板的顶部连接有导线，且导线远离导向板的一端与第二加热棒11连接，固定杆6的顶端连接有导电片，托板3的两侧设有与盛放桶1的底部内壁固定连接的第二加热棒4，盖板7的底部开设有固定槽，固定槽的顶部内壁粘接有密封垫16，盖板8的顶部通过螺栓连接有扶手15，且驱动电机8与盖板7也通过螺栓连接，盛放桶1的底部桶壁开设有两个通孔，且推杆电机2贯穿通孔通过螺栓与盛放桶1连接。

本实施例中，首先，第一加热棒4对搅拌桶5的外部进行加热，从而方便加热桶5内部靠近筒壁部分的原料得到加热，推杆电机2带动托板3将搅拌桶5撑起，而搅拌桶5则将盖板7撑起，盖板7再带动拉杆12和固定块13向上提起，而限位块14在进行限位，这样就可以使盖板7将搅拌桶5密封住，驱动电机7则带动转轴9转动，转轴9再带动搅拌杆10和第二加热棒11进行转动，同时固定杆6顶端的导电片与外电路电性连接，这样就可以对第二加热棒11进行导电使第二加热棒11加热，这样可以使得第二加热棒11在转动时还可以进行加热，有利于中心部位的原料得到快速加热，不仅可以对靠近桶壁的原料进行加热，而且还方便对处于中心处的原料进行加热，提高原料的加热效率，而在需要取料时，推杆电机2的输出轴收回，托板3带动搅拌桶5下降，再转动盖板7，使得限位块13和固定块14错开，此时提起盖板7即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水玻璃制备用混合装置，包括盛放桶（1），其特征在于，所述盛放桶（1）的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机（2），所述推杆电机（2）的输出轴末端焊接有托板（3），所述托板（3）的顶部设有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆（6），所述搅拌桶（5）的顶部活动套设有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴末端焊接有转轴（9），且转轴（9）活动套设在固定杆（6）的外部，所述转轴（9）的两侧的底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括三个搅拌杆（10）和两个第二加热棒（11），一个所述搅拌杆（10）与转轴（9）焊接，相邻所述搅拌杆（10）之间固定连接有第二加热棒（11），所述搅拌桶（5）的两侧设有与盖板（7）焊接的拉杆（12），所述拉杆（12）的底端焊接有固定块（13），所述固定块（13）的上方设有与盛放桶（1）的内壁焊接的限位块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种水玻璃制备用混合装置，其特征在于，所述转轴（9）的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有导电板，所述导电板的顶部连接有导线，且导线远离导向板的一端与第二加热棒（11）连接，所述固定杆（6）的顶端连接有导电片。

3.根据权利要求1所述的一种水玻璃制备用混合装置，其特征在于，所述托板（3）的两侧设有与盛放桶（1）的底部内壁固定连接的第二加热棒（11）。

4.根据权利要求1所述的一种水玻璃制备用混合装置，其特征在于，所述盖板（7）的底部开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁粘接有密封垫（16），所述盖板（7）的顶部通过螺栓连接有扶手（15），且驱动电机（8）与盖板（7）也通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种水玻璃制备用混合装置，其特征在于，所述盛放桶（1）的底部桶壁开设有两个通孔，且推杆电机（2）贯穿通孔通过螺栓与盛放桶（1）连接。

技术总结
本实用新型涉及水玻璃生产技术领域，具体公开了一种水玻璃制备用混合装置，针对现有混合设备无法对处于中心部位的原料进行快速加热的问题，现提出如下方案，包括盛放桶，所述盛放桶的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有托板，所述托板的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆，所述搅拌桶的顶部活动套设有盖板，所述盖板的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有转轴，且转轴活动套设在固定杆的外部。本实用新型不仅可以对靠近桶壁的原料进行加热，而且还方便对处于中心处的原料进行加热，提高原料的加热效率，适合进行市场推广。

技术研发人员：丁彩霞
受保护的技术使用者：江西益高化工实业发展有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2020.05.08