本实用新型涉及一种搅拌叶轮,具体而言是一种可以组合拆装式的双曲面搅拌叶轮,属于污水处理技术领域。
背景技术:
目前在污水处理领域,在水处理工艺中,搅拌混合设备是用于生物反应池中污水搅拌匀质的关键设备之一,可实现生化过程中固、液二相流和固、液、气三相流的均质、流动的工艺要求,防止含微生物的活性污泥沉淀,促进生化工艺的反应效率。目前常见的搅拌设备叶轮从形状上区分有两大类,一类为螺旋桨式,有两叶桨板及三叶推流形等;另一类为整体涡轮式。以上两类都有比较好的使用效果,但同时也有比较明显的缺点,如螺旋桨式,虽然使用比较广泛,叶片设计加工较为困难,且桨叶容易缠绕,搅拌范围较小;整体涡轮式叶轮,搅拌范围大,效率高,但叶轮的生产制造比较困难,且成形后无法调整任何参数。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种结构合理、使用方便的组合拆装式的双曲面搅拌叶轮,融合桨叶式搅拌机和整体涡轮式搅拌机的优点,对其叶轮的主要功能部分进行模块化设计,并优化其结构参数。
为了达到以上目的,本实用新型提供的一种组合拆装式双曲面搅拌叶轮,包括竖直固定于安装桥下方的搅拌轴,所述搅拌轴的上端与减速电机的输出端相连接,所述搅拌轴的下端伸入搅拌叶轮本体内,所述搅拌叶轮本体由导流体、混合体及搅拌肋构成,所述导流体为具有文丘里效应的空心锥桶,其下缘与混合体上缘相连接,所述混合体呈锥盘形,其表面以导流体为中心螺旋均匀排列有呈弧形的搅拌肋。
进一步的,所述导流体与混合体采用冲压焊接或模压成形,各搅拌肋上通过螺栓快速联接方式与所述混合体组合成形。
进一步的,所述搅拌肋由叶片及底座组成,所述叶片呈扇形,其底座沿混合体表面安装,所述底座上均布有4个螺栓安装孔。所述搅拌肋根据水质、浓度及工艺的要求设计为拆装式结构,所述搅拌肋的数量为4~16根。所述搅拌肋以导流体为中心逆时针均匀排列在所述混合体上表面。
进一步的,所述导流体锥度角α,所述混合体的锥度角β,所述锥度角α及锥度角β的选取角度为9~18度。
进一步的,所述导流体、混合体及其上部的搅拌肋工作时逆时针旋转产生离心力以形成径向流。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种可组合拆装式双曲面搅拌叶轮,融合桨叶式搅拌机和整体涡轮式搅拌机的优点,对其叶轮的主要功能部分进行模块化设计,并优化其结构参数。工作时搅拌叶轮本体旋转产生离心力形成径向流,依靠利用文丘里原理设计的导流体,高效导入轴向流水,最大限度减少水力损失,从而获得最大的循环水流。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌叶轮本体的俯视图。
图3为图2的局部放大图;
其中图3(a)为叶片的示意图,图3(b)为底座的示意图。
图4为本实用新型的安装示意图。
附图解释:1-电机减速器,2-安装桥,3-搅拌轴,4-叶轮,5-导流体,6-混合体,7-搅拌肋。
具体实施方式
本实施例提供的一种可组合拆装式双曲面搅拌叶轮,包括竖直固定于安装桥下方的搅拌轴,所述搅拌轴的上端与减速电机的输出端相连接,所述搅拌轴的下端伸入搅拌叶轮本体内,所述搅拌叶轮本体由导流体、混合体及搅拌肋构成,所述导流体为具有文丘里效应的空心锥桶,其下缘与混合体上缘相连接,所述混合体呈锥盘形,其表面以导流体为中心螺旋均匀排列有呈弧形的搅拌肋,该螺旋排列可以选用逆时针排列或顺时针排列。
可组合拆装式双曲面搅拌叶轮,融合桨叶式搅拌机和整体涡轮式搅拌机的优点,对其叶轮的主要功能部分进行模块化设计,并优化其结构参数。导流体、混合体、搅拌助三部分可分别冲压焊接或模压成形,由螺栓等快速联接方式组合成形。其中导流体锥度角α,以及混合体的锥度角β,选取角度为9-18度,可以提供优良的流态混合特性。
工作时叶轮混合体和导流肋旋转产生离心力形成径向流,依靠利用文丘里原理设计的导流体,高效导入轴向流水,最大限度减少水力损失,从而获得最大的循环水流。拆装式设计可以避免生产和运输过程中的不利因素,搅拌助设计为4~16根,拆装式设计,可以根据不同水质、不同浓度、不同工艺对导流肋的大小、数量进行更加合理的设计组合,以达到最佳的搅拌混合效果。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
1.一种组合拆装式双曲面搅拌叶轮,包括竖直固定于安装桥下方的搅拌轴,所述搅拌轴的上端与减速电机的输出端相连接,所述搅拌轴的下端伸入搅拌叶轮本体内,其特征在于:所述搅拌叶轮本体由导流体、混合体及搅拌肋构成,所述导流体为具有文丘里效应的空心锥桶,其下缘与混合体上缘相连接,所述导流体锥度角α的选取角度为9~18度;所述混合体呈锥盘形,其锥度角β的选取角度为9~18度,其表面以导流体为中心螺旋均匀排列有呈弧形的搅拌肋,所述搅拌肋由叶片及底座组成,所述叶片呈扇形,其底座沿混合体表面安装,所述底座上均布有螺栓安装孔。
2.根据权利要求1所述的组合拆装式双曲面搅拌叶轮,其特征在于:所述导流体与混合体采用冲压焊接或模压成形,各搅拌肋上通过螺栓快速联接方式与所述混合体组合成形。
3.根据权利要求1所述的组合拆装式双曲面搅拌叶轮,其特征在于:所述搅拌肋根据水质、浓度及工艺的要求设计为拆装式结构,所述搅拌肋的数量为4~16根。
4.根据权利要求1所述的组合拆装式双曲面搅拌叶轮,其特征在于:所述搅拌肋以导流体为中心逆时针均匀排列在所述混合体上表面。
5.根据权利要求1所述的组合拆装式双曲面搅拌叶轮,其特征在于:所述导流体、混合体及其上部的搅拌肋工作时逆时针旋转产生离心力以形成径向流。