滤芯的密封结构及使用该密封结构的过滤组件的制作方法

本实用新型属于过滤组件技术领域，具体涉及一种滤芯的密封结构及使用该密封结构的过滤组件。

背景技术：

滤芯式过滤器是一种新型多功能过滤器，它由滤芯和用于安装滤芯的过滤组件构成，已被广泛应用于机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液、固气分离。

滤芯过滤组件在安装时，尤其是涉及多根滤芯同时安装的情况时，往往会存在部分滤芯歪斜的问题，难于同时将各个滤芯整理到位，若有一根滤芯没有整理到位，便会使得过滤出水出现严重的品质问题，增加了滤芯安装的难度和成本，如申请号为cn201620028623.4的中国实用新型专利公开了一种便于安装的玻璃钢多芯过滤器，其通过上定位部和下定位部来实现滤芯的安装和密封，并通过定位凸起来引导滤芯的安装位置，其目的在于使得过滤器的安装更加方便，但实践表明，采用该结构安装滤芯时，仍然存在部分滤芯难以一次性定位准确的问题，仍然需要人工进行二次调整和矫正。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种滤芯的密封结构及使用该密封结构的过滤组件，用于滤芯过滤器内的滤芯密封，该密封结构将滤芯的定位和密封连接分开进行操作，有效的杜绝了滤芯定位不准确的问题，同时加快了安装速度，节约了安装成本。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

滤芯的密封结构，包括有：

限位件，其上设置有限位通孔；

密封件，设置于滤芯靠近所述限位件的端部上，通过压力与所述滤芯形成密封连接；

施压件，设置于所述密封件上，用于向所述密封件施加压力，其上设置有施压部；

紧固件，其一端固接于滤芯组件内，另一端与所述施压件相连接，并在该连接处设置对所述施压件施加压力的紧固结构；

其中：

所述限位通孔套接或卡接在所述滤芯的端部，所述限位通孔的数量与所述滤芯的数量相匹配；

所述施压部至少部分覆盖于所述密封件上以对其施加压力。

作为上述技术方案的优选，所述限位件上设置有第一紧固孔，所述施压件上设置有第二紧固孔，所述紧固结构贯通所述第一紧固孔、并通过所述第二紧固孔与所述施压件相连接。

作为上述技术方案的优选，所述紧固结构为螺杆和螺帽构成的组合体，所述螺帽螺接在所述螺杆上、并通过旋转向所述施压件施加压力。

作为上述技术方案的优选，所述施压部为一环状件，其轮廓与所述密封件的形状相匹配。

作为上述技术方案的优选，所述密封件上设置有突出所述施压部的导向部、以及与所述导向部相邻设置的承压部，所述施压部压接在所述承压部上。

作为上述技术方案的优选，所述限位通孔部分套接于所述滤芯的端部、部分套接于所述密封件的外周上。

作为上述技术方案的优选，所述密封件上设置有相邻的限位部和压合面，并通过将所述限位部插入到所述滤芯的端部内、将所述压合面压合在所述滤芯的端面上实现与所述滤芯的密封连接。

作为上述技术方案的优选，所述限位件通过外围的支脚与滤芯组件的壳体相卡接。

支脚支撑到桶壁上，可以防止多根滤芯构成的整体摇晃。

过滤组件，采用了上述任一个技术方案所述的密封结构对滤芯进行密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请实施例提供了滤芯的密封结构及使用该密封结构的过滤组件，其首先通过限位件矫正并限位滤芯的位置，然后再进行密封操作，使得滤芯的正位操作变得简单易行且可靠，减少了安装时间，降低了安装成本。

附图说明

图1为限位件设置在滤芯上的结构实体图；

图2为在图1基础上的滤芯端部安装密封件的结构示意图；

图3为在图2基础上的密封件上安装施压件的结构示意图；

图4为密封结构的分解结构示意图；

图5为图4的a区放大图；

图6为密封件结构示意图；

图中，a-滤芯、1-限位件、1-1-限位通孔、1-2-第一紧固孔、1-3-支脚、2-密封件、2-1-导向部、2-2-承压部、2-3-限位部、2-4-压合面、3-施压件、3-1-施压部、3-2-第二紧固孔、4-紧固件、4-1-紧固结构、4-1.1-螺杆、4-1.2-螺帽、4-2-承接面。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：滤芯密封结构，用于内含九根滤芯a的过滤组件；

限位件1为圆盘状，其上设置有若干镂空部位，限位件1通过圆形的限位通孔1-1套接在每个滤芯a的端部，通过支脚1-3卡接在过滤组件的内壁上；

密封件2通过圆柱状的限位部2-3插接到滤芯a内，通过压合面2-4压合在滤芯a的端面上；

其中，限位通孔1-1的一部分套接在滤芯a的端部上，另一部分套接在密封件2的外周上；

施压件3为圆盘状，其上设置有若干镂空部位，以圆环状的施压部3-1顺着导向部2-1压接在承压部2-2上；

其中，导向部2-1为锥状体，承压部2-2为十字交叉的承压筋条；

紧固件4为杆状件，数量为三个，其一端固接在过滤组件内的下端面上，另一端设置有紧固结构4-1，紧固结构4-1由螺杆4-1.1和螺帽4-1.2构成，其中螺杆4-1.1贯穿第一紧固孔1-2和第二紧固孔3-2，螺帽4-1.2螺接于所述螺杆4-1.1上，通过向下旋转以施加对施压件3的压力，施压后，限位件1压接在承接面4-2上；

作为上述实施例技术方案的变形，滤芯的数量不局限于九根，亦可以是三、五、七、十一、十三、十五、十七根等，甚至也可用于单根滤芯的情况，只需调整各个部件的大小、限位通孔1-1的数量及位置即可，其中，滤芯数量越多，则本申请有益的技术效果就愈明显。

作为上述实施例技术方案的变形，紧固结构4-1也不局限于螺接结构，亦可以是其他常用的固接结构。

过滤组件，可以采用实施例中任一个技术方案所述的密封结构对滤芯进行密封。