一种挥发性气体处理设备的制作方法

本实用新型涉及气体处理技术领域，尤其涉及一种挥发性气体处理设备。

背景技术：

在很多行业的生产制造过程中都会产生挥发性气体，现有技术中，大多数企业采取直接排放的方式进行处理，这种处理方式对环境的危害比较大，严重时甚至会对周边居民的健康造成影响。部分企业会对挥发性的气体进行预处理之后再排放，但是这些企业基本都是按常规处理方法对挥发性气体进行处理，例如通过一个通用型的喷淋塔进行处理，这种处理方式能够在一定程度上将挥发性气体中的有害气体去除，但是处理还是不够彻底，若长期排放这种只是经过简单处理的挥发性气体，日积月累之下，还是会对环境安全造成影响的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挥发性气体处理设备，通过进气管将气体带入到喷淋机构中，通过进气管内的塑料丝网对气体进行除尘和脱水，通过抽水泵将水由水槽抽到进水管内，再通过喷淋头喷出对气体进行喷淋吸收，通过水槽内的加热器和温度传感器来对水槽内的液体进行温度控制，喷淋吸收完成的液体依次经过粗过滤层、细过滤层和活性炭过滤层来对气体进行进一步的处理，处理完成后的气体通过冷却风机进行冷却，冷却完成后的气体通过出气管排出，通过出气管内的过滤层来对其进行过滤，大大降低了设备的成本且提高了环境安全。

为解决上述问题，本实用新型提供一种挥发性气体处理设备，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设置有净化机构和喷淋机构，净化机构与喷淋机构之间设置有过滤层，所述喷淋机构包括进气管、气泵、进水管、抽水泵和喷淋头，进气管设置在壳体的下端左侧，进气管上设置有气泵，进水管从右侧穿入到壳体内，进水管下端分布设置有喷淋头，进水管右侧的一端与壳体下端的水槽相连接，壳体外的进水管上设置有抽水泵，壳体与水槽之间通过滤网相连接，所述净化机构包括出气管、冷却风机和活性炭过滤层，所述出气管设置在壳体的上端左侧，所述冷却风机设置在壳体的左右两侧，所述活性炭过滤层设置在过滤层的上端。

进一步改进在于：所述过滤层包括粗过滤层和细过滤层，所述细过滤层设置在粗过滤层的上端。

进一步改进在于：所述水槽的左侧壁上设置有温度传感器，所述水槽的底端设置有加热器。

进一步改进在于：所述出气管和进气管内均设置有用于除尘和脱水的塑料丝网。

本实用新型的有益效果：通过进气管将气体带入到喷淋机构中，通过进气管内的塑料丝网对气体进行除尘和脱水，通过抽水泵将水由水槽抽到进水管内，再通过喷淋头喷出对气体进行喷淋吸收，通过水槽内的加热器和温度传感器来对水槽内的液体进行温度控制，喷淋吸收完成的液体依次经过粗过滤层、细过滤层和活性炭过滤层来对气体进行进一步的处理，处理完成后的气体通过冷却风机进行冷却，冷却完成后的气体通过出气管排出，通过出气管内的过滤层来对其进行过滤，大大降低了设备的成本且提高了环境安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中：1-壳体，2-过滤层，3-进气管，4-气泵，5-进水管，6-抽水泵，7-喷淋头，8-水槽，9-过滤网，10-出气管，11-冷却风机，12-活性炭过滤层，13-粗过滤层，14-细过滤层，15-温度传感器，16-加热器，17-塑料丝网。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种挥发性气体处理设备，包括壳体1，所述壳体1内从上到下依次设置有净化机构和喷淋机构，净化机构与喷淋机构之间设置有过滤层2，所述喷淋机构包括进气管3、气泵4、进水管5、抽水泵6和喷淋头7，进气管3设置在壳体1的下端左侧，进气管3上设置有气泵4，进水管5从右侧穿入到壳体1内，进水管5下端分布设置有喷淋头7，进水管5右侧的一端与壳体1下端的水槽8相连接，壳体1外的进水管5上设置有抽水泵6，壳体1与水槽8之间通过滤网9相连接，所述净化机构包括出气管10、冷却风机11和活性炭过滤层12，所述出气管10设置在壳体1的上端左侧，所述冷却风机11设置在壳体1的左右两侧，所述活性炭过滤层12设置在过滤层2的上端，所述过滤层2包括粗过滤层13和细过滤层14，所述细过滤层14设置在粗过滤层13的上端，所述水槽8的左侧壁上设置有温度传感器15，所述水槽8的底端设置有加热器16，所述出气管10和进气管3内均设置有用于除尘和脱水的塑料丝网17。

通过进气管3将气体带入到喷淋机构中，通过进气管3内的塑料丝网17对气体进行除尘和脱水，通过抽水泵6将水由水槽8抽到进水管5内，再通过喷淋头7喷出对气体进行喷淋吸收，通过水槽8内的加热器16和温度传感器15对水槽8内的液体进行温度控制，喷淋吸收完成的液体依次经过粗过滤层13、细过滤层14和活性炭过滤层12对气体进行进一步的处理，处理完成后的气体通过冷却风机11进行冷却，冷却完成后的气体通过出气管10排出，通过出气管10内的过滤层2对其进行过滤，大大降低了设备的成本且提高了环境安全。

技术特征：

1.一种挥发性气体处理设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内从上到下依次设置有净化机构和喷淋机构，净化机构与喷淋机构之间设置有过滤层（2），所述喷淋机构包括进气管（3）、气泵（4）、进水管（5）、抽水泵（6）和喷淋头（7），进气管（3）设置在壳体（1）的下端左侧，进气管（3）上设置有气泵（4），进水管（5）从右侧穿入到壳体（1）内，进水管（5）下端分布设置有喷淋头（7），进水管（5）右侧的一端与壳体（1）下端设置的水槽（8）相连接，壳体（1）外的进水管（5）上设置有抽水泵（6），壳体（1）与水槽（8）之间通过滤网（9）相连接，所述净化机构包括出气管（10）、冷却风机（11）和活性炭过滤层（12），所述出气管（10）设置在壳体（1）的上端左侧，所述冷却风机（11）设置在壳体（1）的左右两侧，所述活性炭过滤层（12）设置在过滤层（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性气体处理设备，其特征在于，所述过滤层（2）包括粗过滤层（13）和细过滤层（14），所述细过滤层（14）设置在粗过滤层（13）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性气体处理设备，其特征在于，所述水槽（8）的左侧壁上设置有温度传感器（15），所述水槽（8）的底端设置有加热器（16）。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性气体处理设备，其特征在于，所述出气管（10）和进气管（3）内均设置有用于除尘和脱水的塑料丝网（17）。

技术总结
本实用新型提供一种挥发性气体处理设备，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设置有净化机构和喷淋机构，净化机构与喷淋机构之间设置有过滤层，所述喷淋机构包括进气管、气泵、进水管、抽水泵和喷淋头，进气管设置在壳体的下端左侧，进气管上设置有气泵，进水管从右侧穿入到壳体内，进水管下端分布设置有喷淋头，进水管右侧的一端与壳体下端的水槽相连接，壳体外的进水管上设置有抽水泵，壳体与水槽之间通过滤网相连接，所述净化机构包括出气管、冷却风机和活性炭过滤层，所述出气管设置在壳体的上端左侧，所述冷却风机设置在壳体的左右两侧，所述活性炭过滤层设置在过滤层的上端，大大降低了设备的成本且提高了环境安全。

技术研发人员：孙金魁;孙怿
受保护的技术使用者：南京神六机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.04.25
技术公布日：2020.04.24