一种石墨烯处理塑料废气的装置的制作方法

文档序号:20592114发布日期:2020-05-01 17:29阅读:435来源:国知局
一种石墨烯处理塑料废气的装置的制作方法

本实用新型涉及一种石墨烯处理塑料废气的装置,应用于塑料废水处理技术领域。



背景技术:

注塑机在生产加热过程中会产生有机废气,其中的主要成分包含注塑产生的粉尘、尘埃颗粒和含有碳氢化合物的有害物质。废气常伴有刺激气味,还有毒性,对人体健康危害巨大。传统的废气处理技术是活性炭吸附技术加光催化氧化技术,活性碳吸附是迄今为止应用最广泛的废气净化处理技术,其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纤维的多孔结构,去吸附捕捉voc有机废气,当活性碳饱和吸附后有机废气与活性炭剥离,通入蒸汽加热碳层,voc释放进入废气燃烧装置,将有机废气燃烧,这样会造成二次污染;光催化氧化技术一次性投资的价格较高,不适合普遍推广,且具有一定的安全隐患。

本技术:
针对上述缺陷,提出一种石墨烯处理塑料废气的装置。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种石墨烯处理塑料废气的装置,具有结构简单、环保高效的优点。

本实用新型公开了一种石墨烯处理塑料废气的装置,包括:罐体、排气管、震子、石墨烯水溶液、进气管、进气阀、支管、污泥泵、排水管、排水阀、电极一、电极二、电源、电阻表、石墨烯补液管、补液阀,所述罐体下部固设有底腿,所述排气管竖直固接在罐体顶端,所述罐体外周面中部左右两侧均匀安装震子,所述震子与外接超声机连接,所述罐体内填充有石墨烯水溶液,所述罐体外周面中部一侧安装进气管,所述进气阀安装在进气管上,所述进气管一端伸入罐体一部分,且置于罐体内部的进气管上均匀竖直固接有支管,所述污泥泵通过管道与罐体底部连接,所述排水管相对于进气管固接在罐体外周面另一侧,且排水管上安装一个排水阀,所述电极一、电极二平行竖直安装在罐体内部,且电极一、电极二的下端伸入石墨烯水溶液的上表面,所述电极一、电极二通过导线与置于罐体外侧的电源连接,且电极一与电源之间的电路上安装一个电阻表,所述石墨烯补液管水平安装在罐体外周面上部,且石墨烯补液管上安装一个补液阀。

所述进气管伸入罐体的一端处于封闭状。

所述支管外周面上均匀开有网孔。

采用本技术方案,具有以下优点:

1、结构简单,无需过多的工艺,设备成本低;

2、环保高效,不会出现二次污染且处理塑料废气的能力强。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨烯处理塑料废气的装置的结构示意图;

图2是本实用新型中支管的结构示意图。

其中:1-罐体;2-排气管;3-震子;4-石墨烯水溶液;5-进气管;6-进气阀;7-支管;8-污泥泵;9-排水管;10-排水阀;11-电极一;12-电极二;13-电源;14-电阻表;15-石墨烯补液管;16-补液阀;71-网孔;101-底腿。

具体实施方式

如图1~2所示,本实用新型公开了一种石墨烯处理塑料废气的装置,包括:罐体1、排气管2、震子3、石墨烯水溶液4、进气管5、进气阀6、支管7、污泥泵8、排水管9、排水阀10、电极一11、电极二12、电源13、电阻表14、石墨烯补液管15、补液阀16,所述罐体1下部固设有底腿101,所述排气管2竖直固接在罐体1顶端,所述罐体1外周面中部左右两侧均匀安装有震子3,所述震子3与外接超声机连接,所述罐体1内填充有石墨烯水溶液4,所述罐体1外周面中部一侧安装进气管5,所述进气阀6安装在进气管5上,所述进气管5一端伸入罐体1一部分,且置于罐体1内部的进气管5上均匀竖直固接有支管7,所述污泥泵8通过管道与罐体1底部连接,所述排水管9相对于进气管5固接在罐体1外周面另一侧,且排水管9上安装一个排水阀10,所述电极一11、电极二12平行竖直安装在罐体1内部,且电极一11、电极二12的下端伸入石墨烯水溶液4的内部,所述电极一11、电极二12通过导线与置于罐体1外侧的电源13连接,且电极一11与电源13之间的电路上安装一个电阻表14,所述石墨烯补液管15水平安装在罐体1外周面上部,且石墨烯补液管15上安装一个补液阀16。

所述进气管5伸入罐体1的一端处于封闭状。

所述支管7外周面上均匀开有网孔71。

本实用新型是这样实施的:在塑料加工过程中,注塑机加工产生的废气经收集后通过进气管5送入罐体1内,送气时打开进气阀6,废气从支管7上的网孔71排出后,与石墨烯水溶液4接触,由于石墨烯水溶液的负电性产生的吸附力,会导致塑料废气中的粉尘、尘埃颗粒及其他的有害物质会吸附在石墨烯片层上,然后打开外接超声机,震子3开始工作,在超声作用下,会将吸附有杂质的石墨烯片层与水分离、沉淀后,固体会掉落至罐体1下方,而随着石墨烯水溶液4中石墨烯量因为被吸附而减少,上层会逐渐变为清水层,由于清水的电阻较高,石墨烯水溶液随浓度降低其电阻逐渐变大,因此可通过电阻表14检测石墨烯水溶液的浓度,当电阻表14电阻度数达到水的国标阻值时,证明石墨烯水溶液4中石墨烯被吸附干净,已变成可排放的清水,此时可关闭进气阀6,打开排水阀10,将上层清水排出,下部的固体层可经污泥泵8排出,排出后,重新通过石墨烯补液管15补入石墨烯水溶液,然后重复上述过程对废气进行净化。采用本技术方案,净化后的废气可通过排气管2排出,本申请无需繁杂的工艺,设备成本低,且石墨烯无毒无害,排出的污泥可提取后在利用,不存在二次污染,减少对环境的伤害。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。



技术特征:

1.一种石墨烯处理塑料废气的装置,包括:罐体、排气管、震子、石墨烯水溶液、进气管、进气阀、支管、污泥泵、排水管、排水阀、电极一、电极二、电源、电阻表、石墨烯补液管、补液阀,所述罐体下部固设有底腿,所述排气管竖直固接在罐体顶端,其特征在于:所述罐体外周面中部左右两侧均匀安装一排震子,所述震子与外接超声机连接,所述罐体内填充有石墨烯水溶液,所述罐体外周面中部一侧安装进气管,所述进气阀安装在进气管上,所述进气管一端伸入罐体一部分,且置于罐体内部的进气管上均匀竖直固接有支管,所述污泥泵通过管道与罐体底部连接,所述排水管相对于进气管固接在罐体外周面另一侧,且排水管上安装一个排水阀,所述电极一、电极二平行竖直安装在罐体内部,且电极一、电极二的下端伸入石墨烯水溶液的内部,所述电极一、电极二通过导线与置于罐体外侧的电源连接,且电极一与电源之间的电路上安装一个电阻表,所述石墨烯补液管水平安装在罐体外周面上部,且石墨烯补液管上安装一个补液阀。

2.根据权利要求1中所述的一种石墨烯处理塑料废气的装置,其特征在于:所述进气管伸入罐体的一端处于封闭状。

3.根据权利要求1中所述的一种石墨烯处理塑料废气的装置,其特征在于:所述支管外周面上均匀开有网孔。


技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯处理塑料废气的装置,排气管竖直固接在罐体顶端,罐体外周面中部均匀安装有震子,震子与外接超声机连接,罐体内填充有石墨烯水溶液,罐体外周面中部一侧安装进气管,进气阀安装在进气管上,置于罐体内部的进气管上均匀竖直固接有支管,污泥泵通过管道与罐体底部连接,排水管相对于进气管固接在罐体外周面另一侧,且排水管上安装一个排水阀,电极一、电极二平行竖直安装在罐体内部,电极一、电极二通过导线与置于罐体外侧的电源连接,且电极一与电源之间的电路上安装一个电阻表,石墨烯补液管水平安装在罐体外周面上部,且石墨烯补液管上安装一个补液阀。本实用新型具有结构简单、环保高效的优点。

技术研发人员:杜文达
受保护的技术使用者:安徽双鹿车业有限公司
技术研发日:2019.05.08
技术公布日:2020.05.01
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