一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种搅拌装置，具体是一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置。

背景技术：

由于环氧树脂增强剂会随着时间的增长而发生凝固，在搅拌过程中，会出现部分增强剂粘附于搅拌箱中的情况。中国专利文献号cn208512414u于2019年2月19日公开了一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有搅拌箱，所述底板顶部的右侧固定连接有第一支撑柱。该专利通过第一支撑柱、第二支撑柱、第二电机、螺纹杆、传动块、第一销轴、传动杆、第二销轴、活动柱、第三销轴、传动板、传动柱、滑动块和下料管的配合使用，通过传动板推动传动柱向上移动，传动柱推动滑动块向右移动，使搅拌箱倾斜，达到下料的效果。

但是上述专利的缺陷非常明显，仅仅通过使搅拌箱倾斜，如何能将添加了固化剂呈粘稠状的环氧树脂彻底下料，从出料口流出？如何能保证环氧树脂不会堵塞出料口，和附着在搅拌箱内壁上？因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种出料过程无残留，不会发生附着、堵塞等现象，避免资源浪费的混凝土环氧增强剂的搅拌装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，包括搅拌箱体和底座；所述的搅拌箱体内设置有搅拌螺杆；所述的搅拌箱体底部外侧设置出料口，所述搅拌箱体的侧壁内侧设置有脱料板；所述的脱料板通过拉伸弹簧与搅拌箱体的侧壁相连；所述的侧壁与脱料板之间设置有往复运动机构；所述的回转运动机构与驱动机构相连。优选的，所述的回转运动机构为凸轮；在拉伸弹簧自然状态下，所述脱料板与侧壁之间距离为l；所述凸轮及其曲线轮廓的最大长度为l。

优选的，所述的l大于等于l；所述的脱料板底部设置有正对出料口的条孔。

优选的，所述的驱动机构为异步电机或交流电机及其输出轴、减速器；所述驱动机构的数量与回转运动机构的数量相匹配。

优选的，所述搅拌箱体的底板内侧设置有推板；所述的推板与第二驱动机构相连；所述的推板往复于出料口与搅拌箱体侧壁内侧之间。

优选的，所述的第二驱动机构为异步电机或交流电机及其转轴、滚珠丝杠和滚珠螺母。

优选的，所述搅拌箱体的底板上设置有用于容置滚珠丝杠的凹槽；所述的推板设置于滚珠丝杠的末端。

本实用新型通过在搅拌箱体的侧壁上通过伸缩弹簧连接脱料板，并在脱料板与侧壁之间设置凸轮，当凸轮转动，凸轮的曲线轮廓接触脱料板时，会推动推料板，拉伸弹簧；当凸轮的曲线轮廓滑过脱料板后，由于伸缩弹簧的原因，脱料板会恢复原来的位置，如此往复，在这个过程中，整个脱料板会产生振动，帮助残留的物料掉落。当物料掉落至底部后，由推板将其推送至出料口处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为驱动机构和凸轮的连接机构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中1为搅拌箱体，1.1为出料口，2为底座，3为搅拌螺杆，4为脱料板，4.1为条孔，5为拉伸弹簧，6为凸轮部，7为推板，8为滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

参见图1-图2，一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，包括搅拌箱体1和底座2；所述的搅拌箱体1内设置有搅拌螺杆3；所述搅拌箱体1的底部外侧设置出料口1.1，搅拌箱体1的侧壁内侧设置有脱料板4；所述的脱料板4通过拉伸弹簧5与搅拌箱体1的侧壁相连；所述的侧壁与脱料板4之间设置有回转运动机构；所述的回转运动机构与驱动机构相连。

进一步的说，所述的回转运动机构为凸轮6；在拉伸弹簧5自然状态下，所述脱料板4与侧壁之间距离为l；所述凸轮6及其曲线轮廓的最大长度为l。

进一步的说，所述的l大于等于l。脱料板4底部设置有正对出料口1.1的条孔4.1。

具体的说，通过凸轮6转动，使其曲线轮廓将脱料板4向侧顶起，此时拉伸弹簧5呈拉伸张紧状态，由于凸轮转动具有往复性，当凸轮机械转动，其曲线轮廓划过脱料板后，拉伸弹簧5由于弹性作用力，会拉动脱料板回到原始位置，在拉动过程中，脱料板会产生较大的颠簸，使得其表面附着的残留物料脱离。

在使用过程中，通过驱动机构带动凸轮转动，凸轮的曲线轮廓可以顶起脱料板若干次，使脱料板如上所述，往复颠簸，脱料效果理想。

具体的说，拉伸弹簧5可以为半圆钩环或原钩环。

进一步的说，所述的驱动机构为异步电机或交流电机及其输出轴、减速器；所述驱动机构的数量与回转运动机构的数量相匹配。

用于驱动凸轮的驱动电机可以设置在搅拌箱体背侧，其输出轴穿过搅拌箱体的后侧板，并与凸轮向接。

具体的说，凸轮的中心轴孔与减速器的输出轴相连，通过减速器降低电机转速，并增加转矩，从而加大凸轮转矩，使其能够推动脱料板。

进一步的说，所述搅拌箱体1的底板内侧设置有推板7；所述的推板7与第二驱动机构相连；所述的推板7往复于出料口1.1与搅拌箱体1侧壁内侧之间。

进一步的说，所述的第二驱动机构为异步电机或交流电机及其转轴、滚珠丝杠8和滚珠螺母。

进一步的说，所述搅拌箱体的底板上设置有用于容置滚珠丝杠的凹槽；所述的推板7设置于滚珠丝杠8的末端；所述的滚珠丝杠8通过支撑座、单列轴承与第二驱动机构相连。

具体的说，在使用推板的过程中，需要将搅拌箱体中的搅拌螺杆提起一定距离，使得搅拌箱体底部具有推板可以通过的空间。若螺杆采用的是带传动，松开张紧轮，即可提起螺杆。因为螺杆的传动结构并非

本技术：
的保护要点，其具体结构不再赘述

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，包括搅拌箱体(1)和底座(2)；所述的搅拌箱体(1)内设置有搅拌螺杆(3)；所述搅拌箱体(1)的底部外侧设置出料口(1.1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的侧壁内侧设置有脱料板(4)；所述的脱料板(4)通过拉伸弹簧(5)与搅拌箱体(1)的侧壁相连；所述的侧壁与脱料板(4)之间设置有回转运动机构；所述的回转运动机构与驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述的回转运动机构为凸轮(6)；在拉伸弹簧(5)自然状态下，所述脱料板(4)与侧壁之间距离为l；所述凸轮(6)及其曲线轮廓的最大长度为l，l大于等于l。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述的脱料板(4)底部设置有正对出料口(1.1)的条孔(4.1)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述的驱动机构为异步电机或交流电机及其输出轴、减速器；所述驱动机构的数量与回转运动机构的数量相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的底板内侧设置有推板(7)；所述的推板(7)与第二驱动机构相连；所述的推板(7)往复于出料口(1.1)与搅拌箱体(1)侧壁内侧之间。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述的第二驱动机构为异步电机或交流电机及其转轴、滚珠丝杠(8)和滚珠螺母。

7.根据权利要求5或6所述的一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体的底板上设置有用于容置滚珠丝杠的凹槽；所述的推板(7)设置于滚珠丝杠(8)的末端；所述的滚珠丝杠(8)通过支撑座、单列轴承与第二驱动机构相连。

技术总结
一种混凝土环氧增强剂的搅拌装置，包括搅拌箱体和底座；所述的搅拌箱体内设置有搅拌螺杆；所述搅拌箱体的底部外侧设置出料口，所述搅拌箱体的侧壁内侧设置有脱料板；所述的脱料板通过拉伸弹簧与搅拌箱体的侧壁相连；所述的侧壁与脱料板之间设置有回转运动机构；所述的回转运动机构与驱动机构相连。本实用新型通过在搅拌箱体的侧壁上通过伸缩弹簧连接脱料板，并在脱料板与侧壁之间设置凸轮，当凸轮转动，凸轮的曲线轮廓接触脱料板时，会推动推料板，拉伸弹簧；当凸轮的曲线轮廓滑过脱料板后，由于伸缩弹簧的原因，脱料板会恢复原来的位置，如此往复，在这个过程中，整个脱料板会产生振动，帮助残留的物料掉落。

技术研发人员：黄伟;朱美玉
受保护的技术使用者：果尔佳建筑产业有限公司
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2020.04.17