一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化领域，具体为一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备。

背景技术：

随着经济的发展我陶瓷产量一直高居世界首位，给我国带来了巨大的经济利益，但是陶瓷行业是一个高耗能行业，且大多数企业工艺落后，生产设备简陋：一、在原料破碎过程中产生大量的粉尘，无法净化容易对人体造成伤害和环境污染；二、在烧制过程中产生so2含量较多，直接排放不利于环境保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，包括箱体，所述箱体内部中空，中间设有转盘，所述转盘上设有过滤网，所述箱体两侧内壁设有轴承，所述转盘中间设有转轴，所述转轴右侧贯穿箱体，左侧和箱体左侧内壁轴承连接，所述转轴左侧上焊接有弹簧片，所述箱体左侧内壁上焊接有铁棒，所述转轴右侧设有轮轴，所述箱体上部设有进气口，所述箱体外壁设有更换口，所述箱体底部设有储物仓，所述储物仓下部设有活动门，所述活动门上设有卡扣，所述除尘器中除尘的气体通入净化器，所述净化器内设有出气管，所述净化器内设有催化剂，所述净化器底部设有活动门。

优选的，所述过滤网设有6个等距排列在转盘上，轮轴转动一格时过滤网正对进气口。

优选的，所述弹簧片一端焊接在转轴上另一端翘起，翘起的高度大于铁棒到转轴的距离，使得弹簧片能够阻碍转轴转动，使得转轴转动一次即为转动一格。

优选的，所述铁棒设有6个，以转轴为中心等距环绕，使得转轴一圈可经过6格。

优选的，所述过滤网用螺栓固定在转盘上。

优选的，所述出气管为丰字形，出气管上设有出气口，出气口大量分布在出气管上，使得气体从出气管中出来时能够和催化剂充分反应。

优选的，所述除尘器和净化器底部都设有支撑柱，除尘器支撑柱底部设有支撑板，净化器底部采用三根支撑柱结构支撑稳定，除尘器因结构设有两根支撑柱，不稳定故增加支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、本实用新型通过加入除尘器，过滤网过滤气体中的粉尘，同时利用重力作用使得粉尘自动落入设在下方的储物仓；二、设置了净化器使得废气中的so2等气体能够和催化剂反应，出气管丰字形设计使得反应更加充分。

附图说明

图1为除尘器内部结构示意图；

图2为净化设备结构示意图。

图中：1除尘器、2箱体、3转盘、4过滤网、5转轴、6铁棒、7弹簧片、8更换口、9轴承、10轮轴、11进气口、12储物仓、13卡扣、14活动门、15净化器、16支撑柱、17支撑板、18出气口、19出气管、20催化剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，包括箱体2，箱体2内部中空，中间设有转盘3，转盘3上设有过滤网4，箱体2两侧内壁设有轴承9，转盘3中间设有转轴5，转轴5右侧贯穿箱体2，左侧和箱体2左侧内壁轴承9连接，转轴5左侧上焊接有弹簧片7，箱体2左侧内壁上焊接有铁棒6，转轴5右侧设有轮轴10，箱体2上部设有进气口11，箱体2外壁设有更换口8，方便更换过滤网4，箱体2底部设有储物仓12，储物仓12下部设有活动门14，活动门14上设有卡扣13，除尘器1中除尘的气体通入净化器15，净化器15内设有出气管19，净化器15内设有催化剂20，净化器15底部设有活动门14，方便更换催化剂20。

过滤网4设有6个等距排列在转盘3上，轮轴转动一格时过滤网4正对进气口11。

弹簧片7一端焊接在转轴5上另一端翘起，翘起的高度大于铁棒6到转轴5的距离，使得弹簧片7能够阻碍转轴5转动，使得转轴5转动一次即为转动一格。

铁棒6设有6个，以转轴5为中心等距环绕，使得转轴5一圈可经过6格。

过滤网4用螺栓固定在转盘3上。

出气管19为丰字形，出气管19上设有出气口18，出气口18大量分布在出气管19上，使得气体从出气管19中出来时能够和催化剂充分反应。

除尘器1和净化器15底部都设有支撑柱16，除尘器1支撑柱16底部设有支撑板17，净化器15底部采用三根支撑柱16结构支撑稳定，除尘器15因结构设有两根支撑柱16不稳定故增加支撑板17。

工作原理：转动轮轴10带动转轴5转动，焊接在转轴5上的弹簧片7撞击到铁棒6上，使之转动有阻碍时停止转动，此时安装在转盘3上的过滤网4正对进气口11，从进气口11进入的废气撞击到过滤网4，过滤网4过滤粉尘，还有部分粉尘因重力作用落入箱体2下部储物仓12，经过过滤的气体由管道进入净化器15，在出气口18处排除和催化剂20反应，因为出气管19丰字形设计使得反应更加充分，在一段时间后可转动轮轴10，换一个过滤网4正对出气口，待6个过滤网4都使用过后，由更换口8处进行更换，储物仓12处可打开卡扣进行清理，净化器15可打开活动门14进行更换催化剂20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内部中空，中间设有转盘(3)，所述转盘(3)上设有过滤网(4)，所述箱体(2)两侧内壁设有轴承(9)，所述转盘(3)中间设有转轴(5)，所述转轴(5)右侧贯穿箱体(2)，左侧和箱体(2)左侧内壁轴承(9)连接，所述转轴(5)左侧上焊接有弹簧片(7)，所述箱体(2)左侧内壁上焊接有铁棒(6)，所述转轴(5)右侧设有轮轴(10)，所述箱体(2)上部设有进气口(11)，所述箱体(2)外壁设有更换口(8)，所述箱体(2)底部设有储物仓(12)，所述储物仓(12)下部设有活动门(14)，所述活动门(14)上设有卡扣(13)，除尘器(1)中经过除尘的气体通入净化器(15)，所述净化器(15)内设有出气管(19)，所述净化器(15)内设有催化剂(20)，所述净化器(15)底部设有活动门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述过滤网(4)设有6个等距排列在转盘(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述弹簧片(7)一端焊接在转轴(5)上另一端翘起，翘起的高度大于铁棒(6)到转轴(5)的距离。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述铁棒(6)设有6个，以转轴(5)为中心等距环绕。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述过滤网(4)用螺栓固定在转盘(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述出气管(19)为丰字形，出气管(19)上设有出气口(18)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，其特征在于：所述除尘器(1)和净化器(15)底部都设有支撑柱(16)，除尘器(1)支撑柱(16)底部设有支撑板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷烧制厂用的废气净化设备，包括箱体，箱体内部中空，中间设有转盘，转盘上设有过滤网，箱体两侧内壁设有轴承，转盘中间设有转轴，转轴右侧贯穿箱体，左侧和箱体左侧内壁轴承连接，转轴左侧上焊接有弹簧片，箱体左侧内壁上焊接有铁棒，转轴右侧设有轮轴，箱体上部设有进气口，箱体外壁设有更换口，底部设有储物仓，储物仓下部设有活动门，活动门上设有卡扣，除尘器除尘的气体通入净化器，净化器内设有出气管，净化器内设有催化剂，净化器底部设有活动门，除尘器的设置有效降低废气中粉尘含量，且经济实惠可持续使用。

技术研发人员：师圆生;李志荣;任东发;曾福厚;吴柒兵;杨林鲜;易友元
受保护的技术使用者：山东保蓝环保工程有限公司
技术研发日：2019.05.14
技术公布日：2020.05.15