一种具有耗材检测功能的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种具有耗材检测功能的除尘装置。

背景技术：

目前，脉冲滤筒除尘装置是一种新型的过滤除尘装置，它是利用滤筒过滤元件来捕集气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是粉尘在经过滤筒被拦截，滤筒上收集的粉尘定期通过喷吹装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出，从而增加滤筒的过滤效率并延长滤筒的使用寿命。但是，当滤筒上的粉尘积累的一定程度时，会相应增加系统的运行阻力，即使通过对滤筒进行喷吹也无法保证系统正常运行，此时，需要对滤筒进行更换，而目前的脉冲滤筒除尘装置均没有对滤筒这种耗材的损耗进行检测，无法保证其正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种具有耗材检测功能的除尘装置，能够对除尘组件进行检测，确保除尘装置正常运行。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种具有耗材检测功能的除尘装置，包括箱体，该箱体下层侧部设置有进风口，该箱体上层侧部设置有出风口，该箱体内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括若干个滤筒，各所述滤筒并联垂直吊装，各所述滤筒的外部连通所述进风口，各所述滤筒的内部连通所述出风口，所述进风口和各所述滤筒之间的空间定义为压力空间，所述箱体安装有用于检测该压力空间的测压表。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体还安装有喷吹组件，所述喷吹组件包括固定在箱体上层侧部的储气缸、连通该储气缸的气管、与该气管连通的若干个喷气头，所述气管安装有气阀，各所述滤筒内部与各相应喷气头的喷吹口正对。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述滤筒内部设置有导流件，该导流件呈圆锥状，该导流件的尖锥端正对相应所述喷气头的喷吹口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体内部下方安装有灰斗。

作为上述技术方案的进一步改进，各所述滤筒为纤维聚酯滤筒，各所述滤筒的滤材为折褶式。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体安装有防爆阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置若干个滤筒，并将滤筒并联垂直吊装，改变以往传统的串联方式，提高除尘效率；并且在箱体安装测压表，用于检测压力空间的压力值，若除尘组件由于拦截的粉尘不断积累，废气通过除尘组件的阻力会增大，压力空间的压力值会不断提高，当压力空间达到一定的压力值，说明除尘组件需要清理或更换，除尘组件的使用情况可以通过测压表来检测。本实用新型可实现耗材检测功能，即对除尘组件的使用情况通过测压表来进行反应，确保除尘装置的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，一种具有耗材检测功能的除尘装置，包括箱体10，该箱体10下层侧部设置有进风口12，该箱体10上层侧部设置有出风口13，该箱体10内部设置有除尘组件，除尘组件包括若干个滤筒30，各滤筒30并联垂直吊装，各滤筒30的外部连通进风口12，各滤筒30的内部连通出风口13，进风口12和各滤筒30之间的空间定义为压力空间11，箱体10安装有用于检测该压力空间11的测压表16。

具体而言，各滤筒30为纤维聚酯滤筒，各滤筒30的滤材为折褶式。箱体10内部下方安装有灰斗15。箱体10安装有防爆阀14。

本实施例中，除尘组件由若干个滤筒30组成，各滤筒30的安装方式是并联垂直，与传统的串联方式不同，相比较，并联方式可提高除尘效率。本实施例，在箱体10安装测压表19，用于检测压力空间11的压力值，若除尘组件由于拦截的粉尘不断积累，废气通过除尘组件的阻力会增大，压力空间11的压力值会不断提高，当压力空间11达到一定的压力值，说明除尘组件需要清理或更换，除尘组件的使用情况可以通过测压表11来检测。本实用新型可实现耗材检测功能，即对除尘组件的使用情况通过测压表来进行反应，确保除尘装置的正常运行。

另外，箱体10还安装有喷吹组件，喷吹组件包括固定在箱体10上层侧部的储气缸21、连通该储气缸21的气管23、与该气管23连通的若干个喷气头24，气管23安装有气阀22，各滤筒30内部与各相应喷气头24的喷吹口正对。进一步作为优选，各滤筒30内部设置有导流件31，该导流件31呈圆锥状，该导流件31的尖锥端正对相应喷气头24的喷吹口。由于以往的喷气头24的喷吹气流均为竖直流向，对滤筒30侧面的除尘清洁效果不明显，而本实施例，各滤筒30内部的导流件31可将喷吹气流变向，分散吹向滤筒30的四周，使折褶的滤材上的灰尘掉落，落入灰斗15。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种具有耗材检测功能的除尘装置，包括箱体(10)，该箱体(10)下层侧部设置有进风口(12)，该箱体(10)上层侧部设置有出风口(13)，该箱体(10)内部设置有除尘组件，有其特征在于：所述除尘组件包括若干个滤筒(30)，各所述滤筒(30)并联垂直吊装，各所述滤筒(30)的外部连通所述进风口(12)，各所述滤筒(30)的内部连通所述出风口(13)，所述进风口(12)和各所述滤筒(30)之间的空间定义为压力空间(11)，所述箱体(10)安装有用于检测该压力空间(11)的测压表(16)，所述箱体(10)还安装有喷吹组件，所述喷吹组件包括固定在箱体(10)上层侧部的储气缸(21)、连通该储气缸(21)的气管(23)、与该气管(23)连通的若干个喷气头(24)，所述气管(23)安装有气阀(22)，各所述滤筒(30)内部与各相应喷气头(24)的喷吹口正对，各所述滤筒(30)内部设置有导流件(31)，该导流件(31)呈圆锥状，该导流件(31)的尖锥端正对相应所述喷气头(24)的喷吹口。

2.根据权利要求1所述的具有耗材检测功能的除尘装置，其特征在于：所述箱体(10)内部下方安装有灰斗(15)。

3.根据权利要求1或2所述的具有耗材检测功能的除尘装置，其特征在于：各所述滤筒(30)为纤维聚酯滤筒，各所述滤筒(30)的滤材为折褶式。

4.根据权利要求1或2所述的具有耗材检测功能的除尘装置，其特征在于：所述箱体(10)安装有防爆阀(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有耗材检测功能的除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括箱体，该箱体上层侧部设置有进风口，该箱体下层侧部设置有出风口，该箱体内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括若干个滤筒，各所述滤筒并联垂直吊装，各所述滤筒的外部连通所述进风口，各所述滤筒的内部连通所述出风口，所述进风口和各所述滤筒之间的空间定义为压力空间，所述箱体安装有用于检测该压力空间的测压表。本实用新型可实现耗材检测功能，即对除尘组件的使用情况通过测压表来进行反应，确保除尘装置的正常运行。

技术研发人员：卢绍宋
受保护的技术使用者：广州中创环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.06.26