一种高速注胶机的制作方法

本实用新型涉及一种注胶机技术领域，特别是涉及一种高速注胶机。

背景技术：

目前，一些塑料产品的加工生产的过程中，常常需要将工件上打上胶水，再粘接另一工件。然而，现有的技术中大多采用人工上胶的方式，效率很低，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种高速注胶机，使其结构简单，通过双出胶管同时作业，可以加快工作效率，并且四气缸结构不仅能够增加出胶筒内的压力，使其出胶流畅通顺，还能够控制出胶的高度，使其能够适应不同型号的产品。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高速注胶机，包括底座、支架和储胶罐，所述支架包括设置在所述底座左端的第一支架和设置在所述底座右端的第二支架，所述储胶罐设置在所述第一支架和所述第二支架上端，其中，所述储胶罐的下方设置有注胶结构，所述注胶结构包括设置在所述第一支架上的第一注胶结构和设置在所述第二支架上的第二注胶结构，所述第一注胶结构和所述第二注胶结构相对设置。

优选的，所述第一注胶结构包括第一气缸结构、第二气缸结构、第一注胶筒和第一出胶管，所述第一注胶筒通过所述第一气缸结构与所述第一支架连接，所述第一注胶筒通过所述第二气缸结构与所述储胶罐连接，所述第一注胶筒的右端与所述第一出胶管连通。

优选的，所述第二注胶结构包括第三气缸结构、第四气缸结构、第二注胶筒和第二出胶管，所述第二注胶筒通过所述第三气缸结构与所述第二支架连接，所述第二注胶筒通过所述第四气缸结构与所述储胶罐连接，所述第二注胶筒的左端与所述第二出胶管连通。

优选的，所述第一气缸结构包括第一气缸、第一活塞杆和第一活塞，所述第一气缸设置在所述第一支架上，所述第一活塞设置在所述第一出胶筒的左端，所述第一气缸通过所述第一活塞杆与所述第一活塞连接。

优选的，所述第二气缸结构包括第二气缸和第二伸缩杆，所述第二气缸通过所述第二伸缩杆与所述第一出胶筒连接。

优选的，所述第三气缸结构包括第三气缸、第三活塞杆和第三活塞，所述第三气缸设置在所述第二支架上，所述第三活塞设置在所述第二出胶筒的右端，所述第三气缸通过所述第三活塞杆与所述第三活塞连接。

优选的，所述第四气缸结构包括第四气缸和第四伸缩杆，所述第四气缸通过所述第四伸缩杆与所述第二出胶筒连接。

优选的，所述第一支架上设置有第一滑道，所述第一气缸沿着所述第一滑道竖直滑动设置，所述第二支架上设置有第二滑道，所述第三气缸沿着所述第二滑道竖直滑动设置。

优选的，所述第一气缸通过第一固定螺栓与所述第一支架固定连接，所述第三气缸通过第二固定螺栓与所述第二支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，通过双出胶管同时作业，可以加快工作效率，并且四气缸结构不仅能够增加出胶筒内的压力，使其出胶流畅通顺，还能够控制出胶的高度，使其能够适应不同型号的产品。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1、支架和储胶罐2，所述支架包括设置在所述底座1左端的第一支架3和设置在所述底座1右端的第二支架4，所述储胶罐2设置在所述第一支架3和所述第二支架4上端，其中，所述储胶罐2的下方设置有注胶结构，所述注胶结构包括设置在所述第一支架3上的第一注胶结构和设置在所述第二支架4上的第二注胶结构，所述第一注胶结构和所述第二注胶结构相对设置，所述第一注胶结构包括第一气缸结构、第二气缸结构、第一注胶筒5和第一出胶管6，所述第一注胶筒5通过所述第一气缸结构与所述第一支架3连接，所述第一注胶筒5通过所述第二气缸结构与所述储胶罐2连接，所述第一注胶筒5的右端与所述第一出胶管6连通，所述第二注胶结构包括第三气缸结构、第四气缸结构、第二注胶筒7和第二出胶管8，所述第二注胶筒7通过所述第三气缸结构与所述第二支架4连接，所述第二注胶筒7通过所述第四气缸结构与所述储胶罐2连接，所述第二注胶筒7的左端与所述第二出胶管8连通。

所述第一气缸结构包括第一气缸9、第一活塞杆10和第一活塞11，所述第一气缸9设置在所述第一支架3上，所述第一活塞11设置在所述第一出胶筒5的左端，所述第一气缸9通过所述第一活塞杆10与所述第一活塞11连接，所述第二气缸结构包括第二气缸12和第二伸缩杆，所述第二气缸12通过所述第二伸缩杆与所述第一出胶筒5连接，所述第三气缸结构包括第三气缸13、第三活塞杆14和第三活塞15，所述第三气缸13设置在所述第二支架4上，所述第三活塞15设置在所述第二出胶筒7的右端，所述第三气缸13通过所述第三活塞杆14与所述第三活塞15连接，所述第四气缸结构包括第四气缸16和第四伸缩杆，所述第四气缸16通过所述第四伸缩杆与所述第二出胶筒7连接。

所述第一支架3上设置有第一滑道，所述第一气缸9沿着所述第一滑道竖直滑动设置，所述第二支架4上设置有第二滑道，所述第三气缸13沿着所述第二滑道竖直滑动设置。所述第一气缸9通过第一固定螺栓与所述第一支架3固定连接，所述第三气缸13通过第二固定螺栓与所述第二支架4固定连接。

第一出胶管6上设置有控制出胶的第一阀门，第二出胶管8上设置有控制出胶的第二阀门。

工作时，设置在底座1上端的输送带将产品输送到位后，通过产品的高度对出胶高度进行调节，首先，通过控制第二气缸12和第四气缸16使得第一出胶筒5和第二出胶筒7的位置高度与产品相适应，然后驱动第一气缸9和第三气缸13使其对第一出胶筒5和第二出胶筒7内的胶料进行加压，进而分别通过第一出胶管6和第二出胶管8对产品进行注胶。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种高速注胶机，包括底座、支架和储胶罐，所述支架包括设置在所述底座左端的第一支架和设置在所述底座右端的第二支架，所述储胶罐设置在所述第一支架和所述第二支架上端，其特征在于，所述储胶罐的下方设置有注胶结构，所述注胶结构包括设置在所述第一支架上的第一注胶结构和设置在所述第二支架上的第二注胶结构，所述第一注胶结构和所述第二注胶结构相对设置。

2.如权利要求1所述的高速注胶机，其特征在于，所述第一注胶结构包括第一气缸结构、第二气缸结构、第一注胶筒和第一出胶管，所述第一注胶筒通过所述第一气缸结构与所述第一支架连接，所述第一注胶筒通过所述第二气缸结构与所述储胶罐连接，所述第一注胶筒的右端与所述第一出胶管连通。

3.如权利要求2所述的高速注胶机，其特征在于，所述第二注胶结构包括第三气缸结构、第四气缸结构、第二注胶筒和第二出胶管，所述第二注胶筒通过所述第三气缸结构与所述第二支架连接，所述第二注胶筒通过所述第四气缸结构与所述储胶罐连接，所述第二注胶筒的左端与所述第二出胶管连通。

4.如权利要求3所述的高速注胶机，其特征在于，所述第一气缸结构包括第一气缸、第一活塞杆和第一活塞，所述第一气缸设置在所述第一支架上，所述第一活塞设置在所述第一出胶筒的左端，所述第一气缸通过所述第一活塞杆与所述第一活塞连接。

5.如权利要求4所述的高速注胶机，其特征在于，所述第二气缸结构包括第二气缸和第二伸缩杆，所述第二气缸通过所述第二伸缩杆与所述第一出胶筒连接。

6.如权利要求5所述的高速注胶机，其特征在于，所述第三气缸结构包括第三气缸、第三活塞杆和第三活塞，所述第三气缸设置在所述第二支架上，所述第三活塞设置在所述第二出胶筒的右端，所述第三气缸通过所述第三活塞杆与所述第三活塞连接。

7.如权利要求6所述的高速注胶机，其特征在于，所述第四气缸结构包括第四气缸和第四伸缩杆，所述第四气缸通过所述第四伸缩杆与所述第二出胶筒连接。

8.如权利要求7所述的高速注胶机，其特征在于，所述第一支架上设置有第一滑道，所述第一气缸沿着所述第一滑道竖直滑动设置，所述第二支架上设置有第二滑道，所述第三气缸沿着所述第二滑道竖直滑动设置。

9.如权利要求8所述的高速注胶机，其特征在于，所述第一气缸通过第一固定螺栓与所述第一支架固定连接，所述第三气缸通过第二固定螺栓与所述第二支架固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种高速注胶机，涉及一种注胶机技术领域。该实用新型包括底座、支架和储胶罐，支架包括第一支架和第二支架，储胶罐设置在第一支架和第二支架上端，其中，储胶罐的下方设置有注胶结构，注胶结构包括设置在第一支架上的第一注胶结构和设置在第二支架上的第二注胶结构，第一注胶结构和第二注胶结构相对设置。本实用新型结构简单，通过双出胶管同时作业，可以加快工作效率，并且四气缸结构不仅能够增加出胶筒内的压力，使其出胶流畅通顺，还能够控制出胶的高度，使其能够适应不同型号的产品。

技术研发人员：马世平;姜文建
受保护的技术使用者：抚顺福鼎包装制品有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.08.25