一种方便上料的油墨搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种方便上料的油墨搅拌机。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，通常使用油墨搅拌机搅拌它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。现有油墨搅拌机的结构大多数为架台上安装固定有电机，电机连接有带叶片的搅拌轴，以对装有油墨的桶体进行旋转搅拌。

上述方案存在缺陷：

1.油墨搅拌机在使用时操作人员需要花费较大的力气把装有石墨等混合物的油墨桶抬至架台面上的固定位置。

2.油墨搅拌机需要操作人员手动对油墨桶进行固定，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便上料的油墨搅拌机，具有上料平稳方便省力、减少操作人员劳动强度以及搅拌桶可以自动固定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上料的油墨搅拌机，包括油墨搅拌机本体，所述油墨搅拌机本体一侧设置有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩杆均固定连接有连接块，两个所述连接块另一端固定连接有上料板，所述上料板表面横向水平设置有两条滑轨一，所述油墨搅拌机本体包括架台，所述架台表面上对应两条滑轨一设置有滑轨二，两条所述滑轨二上均对应滑移配合有滑块，两个所述滑块顶部之间连接有底板；

所述底板表面两侧均设置有限位柱，两个所述限位柱的两侧侧壁均连通开设有台阶孔，两个所述台阶孔相对应，且两个所述台阶孔内活动插接有固定杆，两个所述固定杆之间放置有油墨桶，所述架台面上设置有斜面挡块，所述斜面挡块的倾斜面与固定杆的端部相接触。

通过采用上述技术方案，液压缸可以把油墨桶上升至架台面高度，再通过滑轨可以把油墨桶推至固定位置，斜面挡块推动固定杆，固定杆顶住油墨桶，进行自动固定，降低了操作人员劳动强度，减少了搅拌前的操作步骤。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆包括连接杆以及移动杆，所述连接杆与移动杆相连接，且所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于台阶孔内，且所述弹簧一端连接在移动杆上，另一端连接在台阶孔的孔壁上。

通过采用上述技术方案，搅拌完成后下料时，弹簧可以推动移动杆复位，解除对油墨桶的固定。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆远离油墨桶一端转动嵌设有轴承，所述轴承与斜面挡块的倾斜面相接触。

通过采用上述技术方案，轴承可以减小移动杆与挡块斜面间的摩擦系数。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨一以及滑轨二上均安装有定位销。

通过采用上述技术方案，定位销可以让滑块每次上料和下料停在固定的位置，方便操作人员使用的同时也避免了出现滑块脱离滑轨的现象。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆靠近油墨桶的一端安装有受力板，所述受力板与油墨桶外侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，受力板增大了固定杆和油墨桶间的受力面积，使油墨桶固定更牢固，同时也可以避免在下料过程中弹簧把固定杆推出台阶孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，上料时轻松省力，降低了操作人员工作强度；

其二，结构简单,操作方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的正面结构图；

图3是图2中a处放大图；

图4是图3中b-b面的剖视图。

图中：1、液压缸；2、连接块；3、滑轨一；4、滑轨二；5、斜面挡块；6、定位销；7、架台；8、升降杆；9、支架；10、电机安装块；11、电机；12、搅拌轴；13、限位柱；14、连接杆；15、受力板；16、弹簧；17、轴承；18、移动杆；19、上料板；20、滑块；21、底板；22、丝杆螺母；23、油墨桶；24、安装杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图4所示，一种方便上料的油墨搅拌机,包括油墨搅拌机本体，所述油墨搅拌机本体一侧设置有两个液压缸1，所述液压缸1的伸缩杆均固定连接有连接块2，连接块2的另一端连接有上料板19，上料板19在两个连接块2中间，上料板19表面横向设置有两条平行滑轨一3，所述油墨搅拌机本体包括架台7，所述架台7表面上对应两条滑轨一3设置有滑轨二4，两条滑轨二4上均对应滑移配合有滑块20，滑块20可以在滑轨一3和滑轨二4之间来回滑动；两块滑块20顶部之间连接有底板21，底板21表面两侧设置有限位柱13，限位柱13上端对立开设有台阶孔，孔内活动插接有固定杆，两个固定杆之间设有油墨桶23，架台7上安装有安装杆24，安装杆上安装有斜面挡块5，所述斜面挡块5靠近油墨桶23的一端为斜面，斜面靠近滑轨一3的一端高度最低，沿滑轨一3至滑轨二4方向，斜面高度逐渐升高，油墨桶23正上方安装有支架9，支架9上活动套装有电机安装块10，电机安装块10上安装有电机11与丝杆螺母22，电机11上连接有搅拌轴12，丝杆螺母22对应配合有升降杆8。

具体的，所述固定杆包括连接杆14以及移动杆18，所述连接杆14与移动杆18相连接，且所述连接杆14上套设有弹簧16，所述弹簧16位于台阶孔内，且所述弹簧16一端连接在移动杆18上，另一端连接在台阶孔的孔壁上，滑轨一3以及滑轨二4上均安装有定位销6，所述连接杆14靠近油墨桶23的一端安装有受力板15，所述受力板15与油墨桶23的外侧壁相接触，液压缸1和电机11通过控制台统一控制。

本实施例的实施原理为：把油墨桶23放置在底板21上后，通过控制台控制液压缸1启动，推动上料板19上升直到滑轨一3与滑轨二4同一水平高度时停止，手动推动底板21，底板21与滑块20由滑轨一3滑至滑轨二4定位销6位置停止，停止时油墨桶23位于搅拌轴下方，底板21滑移的同时,带动移动杆18和轴承17由挡块5斜面最底端滚至较高端，斜面推动移动杆18和连接杆14往油墨桶23一侧伸出，滑块20停止时连接杆14推动受力板15顶住油墨桶23的外壁，固定油墨桶23，通过转盘转动升降杆8，根据油墨桶23内油墨数量调整搅拌轴12高度，操作控制台启动电机11进行搅拌，搅拌完成后停止电机11，升起搅拌轴12，拉动底板21由滑轨二4至滑轨一3，此过程中在弹簧17作用下，推动移动杆18与连接杆14复位，受力板解除油墨桶23的固定，液压缸1带动上料板19及油墨桶23下降，下料完成，油墨桶回到原位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种方便上料的油墨搅拌机，包括油墨搅拌机本体，其特征在于：所述油墨搅拌机本体一侧设置有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩杆均固定连接有连接块，两个所述连接块另一端固定连接有上料板，所述上料板表面横向水平设置有两条滑轨一，所述油墨搅拌机本体包括架台，所述架台表面上对应两条滑轨一设置有滑轨二，两条所述滑轨二上均对应滑移配合有滑块，两个所述滑块顶部之间连接有底板；

所述底板表面两侧均设置有限位柱，两个所述限位柱的两侧侧壁均连通开设有台阶孔，两个所述台阶孔相对应，且两个所述台阶孔内活动插接有固定杆，两个所述固定杆之间放置有油墨桶，所述架台面上设置有斜面挡块，所述斜面挡块的倾斜面与固定杆的端部相接触；

所述固定杆包括连接杆以及移动杆，所述连接杆与移动杆相连接，且所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于台阶孔内，且所述弹簧一端连接在移动杆上，另一端连接在台阶孔的孔壁上；所述连接杆靠近油墨桶的一端安装有受力板，所述受力板与油墨桶外侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的油墨搅拌机，其特征在于：所述移动杆远离油墨桶一端转动嵌设有轴承，所述轴承与斜面挡块的倾斜面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的油墨搅拌机，其特征在于：所述滑轨一以及滑轨二上均安装有定位销。

技术总结
本实用新型涉及一种搅拌设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种方便上料的油墨搅拌机，其技术方案要点是：油墨搅拌机本体一侧设置有液压缸，液压缸顶部连接有连接块，连接块的另一端连接有上料板，上料板表面设置有两条滑轨一，油墨搅拌机本体包括架台，架台表面对应两条滑轨一设置有滑轨二，两条滑轨二上均对应滑移配合有滑块，两个滑块顶部之间连接有底板；底板表面两侧设置有限位柱，两个限位柱的两侧侧壁均连通开设有台阶孔，两个台阶孔相对应，两个台阶孔内活动插接有固定杆，两个固定杆之间放置有油墨桶，架台面上设置有斜面挡块，斜面挡块的倾斜面与固定杆的端部相接触。本实用新型具有上料平稳方便省力以及自动固定搅拌桶的优点。

技术研发人员：黄焕威
受保护的技术使用者：南雄市星辉化工新材料有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.04.17