危废焚烧系统用烟气脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱硝装置，具体说是利用选择性催化还原法对对焚烧尾气进行脱硝的危废焚烧系统用烟气脱硝装置。

背景技术：

危废焚烧系统中尾气净化最常用的脱硝装置有两种，一种是选择性非催化还原装置，另一种是选择性催化还原装置。

目前，危废焚烧系统中使用的选择性催化还原装置包括选择性催化还原器，选择性催化还原器有烟气进口和烟气出口。随着现在环保要求的提供，尾气排放标准也越来越高。这种脱硝装置仅经过一次脱硝工序，脱硝效果较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种危废焚烧系统用烟气脱硝装置，该脱硝装置的脱硝效果较好。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的危废焚烧系统用烟气脱硝装置包括选择性催化还原器，选择性催化还原器有烟气进口和烟气出口。其特点是所述选择性催化还原器的烟气进口连接有混合烟道，混合烟道连接有尿素计量系统和燃烧器。

其中，还包括换热器，该换热器上有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，所述选择性催化还原器的烟气出口与该换热器的热介质进口相连，换热器的冷介质出口与所述混合烟道相连。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的危废焚烧系统用烟气脱硝装置的选择性催化还原器的烟气进口连接有混合烟道，混合烟道连接有尿素计量系统。使用时，尿素计量系统向混合烟道内送入10%的尿素溶液，尾气先经过混合烟道，尾气中的氮氧化物与尿素溶液先在混合烟道到反应，脱除部分氮氧化物，然而，尾气再经过选择性催化还原器进行脱硝。与背景技术相比，进行两次脱硝，从而大大提高了脱硝效果。

附图说明

图1是本实用新型的危废焚烧系统用烟气脱硝装置的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的危废焚烧系统用烟气脱硝装置包括选择性催化还原器4和换热器5，选择性催化还原器4有烟气进口和烟气出口。所述选择性催化还原器4的烟气进口连接有混合烟道3，混合烟道3连接有尿素计量系统2和燃烧器1。所述换热器5上有冷介质进口c、冷介质出口a、热介质进口d和热介质出口b，所述选择性催化还原器4的烟气出口与该换热器5的热介质进口d相连，换热器5的冷介质出口a与所述混合烟道3相连。

使用时，将换热器5的冷介质进口c与危废焚烧系统的再加热器相连，将换热器5的热介质出口b与危废焚烧系统的烟囱相连。危废焚烧系统的再加热器位于危废焚烧系统的脱酸装置后，因此，进入到混合管道内的烟气中二氧化硫成分较低，不会造成混合烟道3堵塞及选择性催化还原器4中催化剂中毒。

工作时，待脱硝的烟气从再加热器出来的温度为130℃左右，先经过换热器5，与从选择性催化还原器4出来的230℃的洁净烟气进行换热，使得待脱硝的烟气加热至200℃。然后，待脱硝的烟气进入到混合烟道3中利用燃烧器1加热至230℃后，与10%的尿素溶液反应进行预脱硝。之后，预脱硝的烟气进入到选择性催化还原器4中再次脱硝。之后，脱硝后的洁净烟气进入到换热器5中与待脱硝的烟气进行换热。最后，洁净烟气经过危废焚烧系统的烟囱排出。本实用新型的危废焚烧系统用烟气脱硝装置利用换热器5对待脱硝的烟气进行预加热，热能利用率高，能耗低。

技术特征：

1.危废焚烧系统用烟气脱硝装置，包括选择性催化还原器（4），选择性催化还原器（4）有烟气进口和烟气出口；其特征在于所述选择性催化还原器（4）的烟气进口连接有混合烟道（3），混合烟道（3）连接有尿素计量系统（2）和燃烧器（1）。

2.如权利要求1所述的危废焚烧系统用烟气脱硝装置，其特征在于还包括换热器（5），该换热器（5）上有冷介质进口（c）、冷介质出口（a）、热介质进口（d）和热介质出口（b），所述选择性催化还原器（4）的烟气出口与该换热器（5）的热介质进口（d）相连，换热器（5）的冷介质出口（a）与所述混合烟道（3）相连。

技术总结
本实用新型涉及一种脱硝装置，具体说是危废焚烧系统用烟气脱硝装置。它包括选择性催化还原器，选择性催化还原器有烟气进口和烟气出口。其特点是所述选择性催化还原器的烟气进口连接有混合烟道，混合烟道连接有尿素计量系统。该脱硝装置的脱硝效果较好。

技术研发人员：叶金龙;张阿龙;敖贵斌
受保护的技术使用者：上海煜捷环保工程技术中心
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.19