用于酯化釜的温度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于酯化釜的温度测量装置，属于酯化釜的仪表测量设备技术领域。

背景技术：

在醋酸纤维素生产流程中，酯化反应是关键工序，而温度是控制该反应的关键参数。酯化反应一般是在重达40吨的转动设备——酯化釜中进行的，如图1所示，酯化釜通过电机驱动旋转，酯化釜的中轴线位置设置有进料管道，酯化釜相对于进料管道转动设置，进料管道外端伸出酯化釜外，该设备外表面是用于换热的盘管，除了观察孔之外只预留了一个温度测点的孔洞，并安装有一台无线温度变送器用于温度测量。但实际生产中，无线温度测量方式偶尔会出现故障，且因关键反应过程不能停止转动，无法提供时间以处理该故障，导致生产不能正常控制，影响产品质量。现有结构在无线温度变送器故障时，将无法监测反应釜内实时温度变化，对该批次物料的质量造成重大影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种故障率更低的用于酯化釜的温度测量装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于酯化釜的温度测量装置，包括酯化釜，酯化釜上固定设置有温度传感器，酯化釜的中轴线位置设置有进料管道，酯化釜相对于进料管道转动设置，进料管道外端伸出酯化釜外，进料管道伸出酯化釜外的部位固定设置有滑环，滑环套设于进料管道外壁；酯化釜上固定设置有碳刷，碳刷设于滑环侧方并与滑环外表面相接触；碳刷通过导电线与温度传感器电性连接，滑环通过导电线与有线温度变送器电性连接，有线温度变送器通过信号线与上位机电性连接。

进一步的是：温度传感器包含双支热电阻，温度传感器的其中一个测点通过导电线与碳刷电性连接，另外一个测点通过导电线与无线温度变送器电性连接，无线温度变送器的信号输出端与上位机的信号接收端相匹配，无线温度变送器固定安装在酯化釜上。

进一步的是：滑环为铜环。

进一步的是：滑环内壁与进料管道外壁之间设置有绝缘垫。

本实用新型的有益效果是：使用有线的方式，通过温度传感器、碳刷、滑环、有线温度变送器形成完整的电气回路，最终由有线温度变送器将温度信号传到上位机。由于采用有线连接的方式来测量温度，相对于现有的无线温度测量方式，具有更好的稳定性，故障率更低。此外，在本实用新型的优选实施方式中，还可采用有线和无线两种方式同时工作，可实时比对，确保该温度处于受控状态，若其中任意一个信号出现问题，都不会影响生产，且可以通过有线连接的方式直接测量温度传感器的阻值，以快速判断故障点，结构简单，稳定可靠，便于维护。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1-电机、2-酯化釜、3-换热盘管、4-温度传感器、5-无线温度变送器、6-进料管道、7-碳刷、8-滑环、9-有线温度变送器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型包括酯化釜2，酯化釜2上固定设置有温度传感器4，酯化釜2的中轴线位置设置有进料管道6，酯化釜2相对于进料管道6转动设置，进料管道6外端伸出酯化釜2外，进料管道6伸出酯化釜2外的部位固定设置有滑环8，滑环8套设于进料管道6外壁；酯化釜2上固定设置有碳刷7，碳刷7设于滑环8侧方并与滑环8外表面相接触；碳刷7通过导电线与温度传感器4电性连接，滑环8通过导电线与有线温度变送器9电性连接，有线温度变送器9通过信号线与上位机电性连接。

本实用新型通过温度传感器4、碳刷7、滑环8、有线温度变送器9形成完整的电气回路，最终由有线温度变送器9将温度信号传到上位机。由于采用有线连接的方式来测量温度，相对于现有的无线温度测量方式，具有更好的稳定性，故障率更低。

本实用新型还可采用如下优选实施方式：温度传感器4包含双支热电阻，温度传感器4的其中一个测点通过导电线与碳刷7电性连接，另外一个测点通过导电线与无线温度变送器5电性连接，无线温度变送器5的信号输出端与上位机的信号接收端相匹配，无线温度变送器5固定安装在酯化釜2上。将位于酯化釜2上的温度传感器4由单支热电阻改为双支热电阻，即一个测点分出两个相同的温度信号，其中一个信号连接无线温度变送器5，直接安装于酯化釜2上，使用无线的方式监测温度；而另一个信号使用有线的方式，通过有线温度变送器9来实现温度监测。采用有线和无线两种方式同时工作，可实时比对，确保该温度处于受控状态，若其中任意一个信号出现问题，都不会影响生产，且可以通过有线连接的方式直接测量温度传感器4的阻值，以快速判断故障点，结构简单，稳定可靠，便于维护。

为提高工作稳定性，滑环8为铜环；滑环8内壁与进料管道6外壁之间设置有绝缘垫。通过绝缘垫隔离，进料管道6采用任意材质制作，均可确保仪表信号正常。若未设置绝缘垫，进料管道6则优选采用绝缘材质制作，或者在进料管道6外表面设置绝缘涂层。

技术特征：

1.用于酯化釜的温度测量装置，包括酯化釜(2)，酯化釜(2)上固定设置有温度传感器(4)，酯化釜(2)的中轴线位置设置有进料管道(6)，酯化釜(2)相对于进料管道(6)转动设置，进料管道(6)外端伸出酯化釜(2)外，其特征在于：进料管道(6)伸出酯化釜(2)外的部位固定设置有滑环(8)，滑环(8)套设于进料管道(6)外壁；酯化釜(2)上固定设置有碳刷(7)，碳刷(7)设于滑环(8)侧方并与滑环(8)外表面相接触；碳刷(7)通过导电线与温度传感器(4)电性连接，滑环(8)通过导电线与有线温度变送器(9)电性连接，有线温度变送器(9)通过信号线与上位机电性连接。

2.如权利要求1所述的用于酯化釜的温度测量装置，其特征在于：温度传感器(4)包含双支热电阻，温度传感器(4)的其中一个测点通过导电线与碳刷(7)电性连接，另外一个测点通过导电线与无线温度变送器(5)电性连接，无线温度变送器(5)的信号输出端与上位机的信号接收端相匹配，无线温度变送器(5)固定安装在酯化釜(2)上。

3.如权利要求1所述的用于酯化釜的温度测量装置，其特征在于：滑环(8)为铜环。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的用于酯化釜的温度测量装置，其特征在于：滑环(8)内壁与进料管道(6)外壁之间设置有绝缘垫。

技术总结
本实用涉及一种用于酯化釜的温度测量装置，属于酯化釜的仪表测量设备技术领域。本实用新型包括酯化釜，酯化釜上固定设置有温度传感器，酯化釜的中轴线位置设置有进料管道，酯化釜相对于进料管道转动设置，进料管道外端伸出酯化釜外，进料管道伸出酯化釜外的部位固定设置有滑环，滑环套设于进料管道外壁；酯化釜上固定设置有碳刷，碳刷设于滑环侧方并与滑环外表面相接触；碳刷通过导电线与温度传感器电性连接，滑环通过导电线与有线温度变送器电性连接，有线温度变送器通过信号线与上位机电性连接。本实用新型采用有线连接的方式来测量温度，具有更好的稳定性，故障率更低。此外，本实用新型还可采用有线和无线两种方式同时工作。

技术研发人员：杨齐;俞文骥;王永康;梁波;邹炜;谢贤军;李小兵
受保护的技术使用者：四川普什醋酸纤维素有限责任公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.04.10