高效型纺织助剂搅拌器的制作方法

本实用新型涉及纺织助剂领域技术，尤其是指一种高效型纺织助剂搅拌器。

背景技术：

搅拌器是生产纺织助剂常用的一种设备，目前有一种搅拌器，它包括搅拌轴，沿所述搅拌轴的轴向均匀分布着至少两个搅拌棒组，每组所述搅拌棒均包括均匀分布在所述转轴一周的至少两个搅拌杆，所述转轴外层设有橡胶层，所述搅拌杆为柔性材料的搅拌杆，所述搅拌杆内与所述转轴连接的一端设有弹簧，所述弹簧伸出所述搅拌棒的一端连接在所述转轴外层的橡胶层上，所述搅拌棒的外端向上弯曲。由于现在的纺织助剂添加物越来越多，以上这样结构的搅拌器，难以满足快速搅拌均匀的要求，使得纺织助剂搅拌不充分，搅拌效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效型纺织助剂搅拌器，其能有效解决现有之纺织助剂搅拌器存在不能将纺织助剂搅拌充分和搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高效型纺织助剂搅拌器，包括有搅拌轴、底盘和搅拌杆，所述底盘连接在搅拌轴底端，所述搅拌杆设置在底盘侧壁上，所述搅拌轴中设有进气管道，所述底盘中设有容置腔，该容置腔连通进气管道，该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔。

作为一种优选方案：所述搅拌杆包括有固定部分和伸缩部分，该固定部分固定在底盘上，该固定部分的一端凹设有一限位槽，前述伸缩部分安装在限位槽中。

作为一种优选方案：所述固定部分中间贯穿设有拉杆，该拉杆延伸至限位槽中并与伸缩部分的尾端固定在一起。

作为一种优选方案：所述拉杆与伸缩部分尾端通过螺纹连接。

作为一种优选方案：所述底盘的内侧面凸设有一凸台。

作为一种优选方案：所述搅拌杆数量为4个，该搅拌杆呈圆周分布在底盘四周。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在搅拌中设有进气管道，该进气管道连通容置腔，并且该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔，使得外部进气设备（图中未示）可以将气体通过进气管道传输进容置腔中，然后气体从排气孔中排出，在排气孔中排出的气泡会在纺织助剂液体中往上浮，使得纺织助剂间接起到一个搅拌的效果，同时，配合搅拌杆的搅拌，使得搅拌器对纺织助剂的搅拌更充分，大大提高搅拌的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装截面图；

图2是本实用新型之较佳实施例的仰视图。

附图标识说明：

10、搅拌轴11、进气管道

111、进气口20、底盘

21、容置腔22、排气孔

23、凸台30、搅拌杆

31、固定部分32、伸缩部分

311、限位槽312、拉杆。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有搅拌轴10、底盘20和搅拌杆30。

该搅拌轴10为中空的柱体结构，该搅拌轴10中设有进气管道11，该进气管道11具有一进气口111，该进气孔连通进气设备（图中未示）将气体传输到搅拌器中。

该底盘20连接在搅拌轴10底端，该底盘20中设有容置腔21，该容置腔21连通进气管道11，进气设备（图中未示）传输进来的气体通过进气管道11传送到容置腔21中，该底盘20的底面设有与容置腔21连通的排气孔22，该排气孔22能够将容置腔21中的气体排到外部。该底盘20的内侧面凸设有一凸台23，该凸台23位于容置腔21中，该凸台23主要起到限位固定的作用。

该搅拌杆30设置在底盘20侧壁上，该搅拌杆30数量为4个，该搅拌杆30呈圆周分布在底盘20四周。该搅拌杆30包括有固定部分31和伸缩部分32，该固定部分31固定在底盘20上，该固定部分31的一端凹设有一限位槽311，该固定部分31中间贯穿设有拉杆312，该拉杆312延伸至限位槽311中并与伸缩部分32的尾端固定在一起，该拉杆312与伸缩部分32尾端通过螺纹连接，该伸缩部分32安装在限位槽311中，通过调整拉杆312的长度来控制伸缩部分32可在限位槽311中的位置，从而调整搅拌杆30的长度。

详述本实施例的工作过程如下：

首先接通电源，给搅拌轴10供电，并带动搅拌轴10沿着自身轴线自转带动搅拌杆30旋转搅拌纺织助剂，然后在搅拌轴10自转的过程中，进气设备（图中未示）通过进气管道11将气体传输进容置腔21中，接着，容置腔21中的气体会通过底盘20底面的排气孔22中排出，在排气孔22中排出的气泡会在纺织助剂液体中往上浮，使得纺织助剂间接起到一个搅拌的效果，再然后，如果需要不同长度的搅拌杆30来配合不同的搅拌桶，通过调整拉杆312的长度来控制伸缩部分32可在限位槽311中的位置，从而调整搅拌杆30的长度。

本实用新型的设计重点在于：

通过在搅拌中设有进气管道，该进气管道连通容置腔，并且该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔，使得外部进气设备（图中未示）可以将气体通过进气管道传输进容置腔中，然后气体从排气孔中排出，在排气孔中排出的气泡会在纺织助剂液体中往上浮，使得纺织助剂间接起到一个搅拌的效果，同时，配合搅拌杆的搅拌，使得搅拌器对纺织助剂的搅拌更充分，大大提高搅拌的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高效型纺织助剂搅拌器，包括有搅拌轴、底盘和搅拌杆，所述底盘连接在搅拌轴底端，所述搅拌杆设置在底盘侧壁上，其特征在于：所述搅拌轴中设有进气管道，所述底盘中设有容置腔，该容置腔连通进气管道，该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔。

2.根据权利要求1所述的高效型纺织助剂搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆包括有固定部分和伸缩部分，该固定部分固定在底盘上，该固定部分的一端凹设有一限位槽，前述伸缩部分安装在限位槽中。

3.根据权利要求2所述的高效型纺织助剂搅拌器，其特征在于：所述固定部分中间贯穿设有拉杆，该拉杆延伸至限位槽中并与伸缩部分的尾端固定在一起。

4.根据权利要求3所述的高效型纺织助剂搅拌器，其特征在于：所述拉杆与伸缩部分尾端通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高效型纺织助剂搅拌器，其特征在于：所述底盘的内侧面凸设有一凸台。

6.根据权利要求1所述的高效型纺织助剂搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆数量为4个，该搅拌杆呈圆周分布在底盘四周。

技术总结
本实用新型公开一种高效型纺织助剂搅拌器，包括有搅拌轴、底盘和搅拌杆，所述底盘连接在搅拌轴底端，所述搅拌杆设置在底盘侧壁上，所述搅拌轴中设有进气管道，所述底盘中设有容置腔，该容置腔连通进气管道，该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔；通过在搅拌中设有进气管道，该进气管道连通容置腔，并且该底盘的底面设有与容置腔连通的排气孔，使得外部进气设备（图中未示）可以将气体通过进气管道传输进容置腔中，然后气体从排气孔中排出，在排气孔中排出的气泡会在纺织助剂液体中往上浮，使得纺织助剂间接起到一个搅拌的效果，同时，配合搅拌杆的搅拌，使得搅拌器对纺织助剂的搅拌更充分，大大提高搅拌的效率。

技术研发人员：王云峰
受保护的技术使用者：广东科峰新材料科技有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.06.30