一种脉冲除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种脉冲除尘装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日益严重，需要治理粉尘的污染，目前大多是通过脉冲布袋式除尘器进行清洁工作，然而，脉冲喷吹袋式除尘器在工作时，滤袋上会慢慢的粘上灰尘，日积月累积灰会降低除尘的效率，因此需定期对滤袋表面进行除尘清理或更换，此外，如果在潮湿的环境下，灰尘还会粘附在下部的集灰斗上，造成清理的麻烦；为解决上述问题，开发一种具有清灰方便、减少维护的脉冲除尘装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有清灰方便、减少维护的脉冲除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脉冲除尘装置，包括除尘器，除尘器为上下双层式结构，上部为过滤室，下部为集灰室，过滤室内设置有滤袋，过滤室的右前侧固定设置有动力装置，过滤室的前侧设置有转动装置，转动装置包括转动杆、栅格板和滑动固件，转动杆采用“z”型结构，转动杆包括前端杆和后端杆，前端杆的前端固定设置有传动链轮，传动链轮通过链条与动力装置相连接，栅格板位于过滤室内的滤袋的下部，滑动固件采用上下方向的导柱导套配合后固定在过滤室的边角处，集灰室的前后侧面的上部中心分别固定设置有振动电机。

动力装置采用减速电机。

转动杆在旋转至上部时，后端杆与栅格板相接触，使栅格板与滤袋底部接触。

栅格板的开孔率为60%-80%。

动力装置和振动电机通过导线与电源连接。

转动装置与过滤室通过软质胶套保持密封。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的动力装置和转动装置，使转动装置带动栅格板上下移动，从而使滤袋随着栅格板上下移动，由于转动装置在转动时，使栅格板的上升与下落的距离具有正弦变化的规律，上下距离的不规则的跳动性变化，便于清除滤袋上的灰尘，使维护更加方便；

（2）通过设置的振动电机，使得在潮湿的环境中，积附在集灰室侧壁的灰尘能够随着集灰室的侧壁的振动而滑落，节省了维护所需要的时间，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是部件3的平面示意图。

图中：1、除尘器11、过滤室12、集灰室2、动力装置3、转动装置31、转动杆32、栅格板33、滑动固件4、振动电机3101、前端杆3102、后端杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2所示，一种脉冲除尘装置，包括除尘器1，除尘器1为普通的脉冲袋式除尘器，除尘器1为上下双层式结构，上部为过滤室11，下部为集灰室12，过滤室11内设置有滤袋，过滤室11的右前侧固定设置有动力装置2，动力装置2采用减速电机；过滤室11的前侧设置有转动装置3，转动装置3包括转动杆31、栅格板32和滑动固件33，转动杆31采用“z”型结构，转动杆31包括前端杆3101和后端杆3102，前端杆3101的前端固定设置有传动链轮，前端杆3101的后端设置在过滤室11的侧壁，并通过软质胶套保持密封；传动链轮通过链条与动力装置2相连接，多个传动装置3之间通过链条相连接，栅格板32位于过滤室11内的滤袋的下部，栅格板32的开孔率为60%-80%，使得栅格板32既能防止滤袋意外脱落，又能不阻碍灰尘的下落；滑动固件33采用上下方向的导柱导套配合后固定在过滤室11的边角处，转动杆31在旋转时，当旋转至上部时，使后端杆3102与栅格板32相接触，使栅格板32沿滑动固件33向上运动至栅格板32与滤袋底部接触，此时，转动杆31继续向上运动，使滤袋连同骨架一起向上运动，当转动杆31旋转至最高点后继续旋转，由于转动杆31的上下移动呈正弦运动的规律，因此，在上升或下降时有一个加速与减速的过程，通过速度的变化，使滤袋连同骨架一起振动，从而使滤袋上吸附的灰尘抖落；集灰室12的前后侧面的上部中心分别固定设置有振动电机4。

动力装置2和振动电机4通过导线与电源连接。

本实用新型在使用时，首先，当脉冲除尘装置处于工作状态完成后，此时，与外部相连的引风机未关闭；然后，通过启动动力装置2，使动力装置2通过链条传动带动转动装置3转动，由于转动装置3的转动杆31采用“z”型设计，因此，后端杆3102会绕着前端杆3101转动，由于后端杆3102在转动时会与栅格板32相接触，而后端杆3102在转动时，栅格板32在滑动固件33的作用下，会呈正弦变化的规律上下移动，当栅格板32与滤袋接触后，会使滤袋连同骨架一起做上下移动，由于这种上下运动不具有连续性，即间隙性振动，因此，通过这种机械振动，使得吸附在滤袋上的灰尘抖落，降低工人维护的频率和强度；最后，当集灰室12收集的灰尘具有较大的粘性时，可能会积附在侧壁上造成堆积，这样不仅会影响通风的效率，也会影响设备的正常使用，通过在集灰室12的前后侧面的上部中心设置的振动电机4，防止集灰室12的侧壁上积灰，使设备具有清灰方便、减少维护的优点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种脉冲除尘装置，包括除尘器（1），其特征在于：除尘器（1）为上下双层式结构，上部为过滤室（11），下部为集灰室（12），过滤室（11）内设置有滤袋，过滤室（11）的右前侧固定设置有动力装置（2），过滤室（11）的前侧设置有转动装置（3），转动装置（3）包括转动杆（31）、栅格板（32）和滑动固件（33），转动杆（31）采用“z”型结构，转动杆（31）包括前端杆（3101）和后端杆（3102），前端杆（3101）的前端固定设置有传动链轮，传动链轮通过链条与动力装置（2）相连接，栅格板（32）位于过滤室（11）内的滤袋的下部，滑动固件（33）采用上下方向的导柱导套配合后固定在过滤室（11）的边角处，集灰室（12）的前后侧面的上部中心分别固定设置有振动电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：动力装置（2）采用减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：转动杆（31）在旋转至上部时，后端杆（3102）与栅格板（32）相接触，使栅格板（32）与滤袋底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：栅格板（32）的开孔率为60%-80%。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：动力装置（2）和振动电机（4）通过导线与电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：转动装置（3）与过滤室（11）通过软质胶套保持密封。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲除尘装置，包括除尘器，除尘器为上下双层式结构，上部为过滤室，下部为集灰室，过滤室内设置有滤袋，过滤室的右前侧固定设置有动力装置，过滤室的前侧设置有转动装置，转动装置包括转动杆、栅格板和滑动固件，转动杆采用“Z”型结构，转动杆包括前端杆和后端杆，前端杆的前端固定设置有传动链轮，传动链轮通过链条与动力装置相连接，栅格板位于过滤室内的滤袋的下部，滑动固件采用上下方向的导柱导套配合后固定在过滤室的边角处，集灰室的前后侧面的上部中心分别固定设置有振动电机；使用时，通过转动装置和振动电机，使清灰和排灰更加方便；本实用新型具有清灰方便、减少维护的优点。

技术研发人员：李凤翮;李凤羽;李新伟;李程伟;王肖肖;闫情霞;曹婷;杨晓静;曹亚杰;曹枫
受保护的技术使用者：河南三利食品有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.04.07