一种电子配件喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备，尤其涉及一种电子配件喷涂设备。

背景技术：

在电子配件的加工中，需要对电子配件表面进行喷涂三防漆，很多配件在生产出来之后都需要进行喷漆处理，现有技术中，在对产品进行喷漆时由工作人员一边手持喷枪进行对产品上表面的喷漆，一边要拿取产品，人工操作喷漆时也会产生喷漆不均匀的现象，工作效率较低，以及造成喷漆不良现象。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种电子配件喷涂设备。

技术方案：一种电子配件喷涂设备，包括载具、工作台以及传感器；所述载具上设置有定位块，所述载具下端面长度方向所在直线设置有第一皮带，所述第一皮带两侧设置有滑轨，所述工作台上沿载具的宽度方向设置有支撑架，所述支撑架通过丝杆与轴套相连接，所述丝杆底端与第一电机之间通过第二皮带传动，所述轴套上靠近第四齿轮的一侧设置有连接板，所述连接板通过连接块与直线模组相连接，所述直线模组水平设置且长度方向所在的直线与滑轨长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组下端面设置有喷枪。

优选的，所述滑轨通过支撑块与工作台相连接，所述滑轨以及载具均位于支撑架中间。

优选的，所述定位块呈l型，且关于载具宽度方向所在的中心线对称设置，所述定位块之间设置有凹槽，所述载具上不同于定位块的一侧设置有挡块。

优选的，所述传感器位于连接板或直线模组上。

优选的，所述工作台上不同于载具的一侧设置有支撑板，所述支撑板侧边设置有第二电机，所述第二电机转动轴顶端与第一齿轮相连接。

优选的，所述支撑板上不同于第二电机的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮通过第三皮带传动，所述第三齿轮与第四齿轮同轴设置。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过第二电机与第一皮带的齿轮传动，自动带动载具沿滑轨的长度方向移动，使载具上的部件被均匀喷漆。

2.通过丝杆转动带动直线模组上下移动，便于载具上部件的取放，直线模组下端的喷枪可左右移动，保证部件的均匀喷漆。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的另一视角整体结构示意图。

图3为本实用新型提供的部分结构示意图。

图中：1.工作台；2.支撑块；3.第一皮带；4.滑轨；5.载具；6.定位块；7.凹槽；8.挡块；9.支撑板；10.丝杆；11.轴套；12.连接板；15.直线模组；16.传感器；17.第二皮带；18.第一电机；19.第二电机；20.第一齿轮；21.第二齿轮；22.第三齿轮；23.第四齿轮；24.第三皮带；25.支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1至图3，一种电子配件喷涂设备，包括载具5、工作台1以及传感器16；所述载具5上设置有定位块6，所述定位块6对待喷漆部件进行定位，所述载具5下端面长度方向所在直线设置有第一皮带3，所述第一皮带3两侧设置有滑轨4，通过皮带传动带动载具5在喷漆时沿滑轨4进行移动，实现均匀喷漆，所述工作台1上沿载具5的宽度方向设置有支撑架9，所述支撑架9通过丝杆10与轴套11相连接，通过轴套11将丝杆10转动过程中左右方向的力更改为上下方向，使连接板12以及直线模组15下端面的喷漆上下移动，便于为喷漆时配件的放置与喷漆后的取出，所述丝杆10底端与第一电机18之间通过第二皮带17传动，通过第一电机18转动带动丝杆10转，所述轴套11上靠近第四齿轮23的一侧设置有连接板12，所述连接板12通过连接块与直线模组15相连接，所述直线模组15)水平设置且长度方向所在的直线与滑轨4长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组15下端面设置有喷枪。

所述滑轨4通过支撑块2与工作台1相连接，所述滑轨4以及载具5均位于支撑架9中间。

所述定位块6呈l型，且关于载具5宽度方向所在的中心线对称设置，所述定位块6之间设置有凹槽7，便于部件喷漆完成后取出，所述载具5上不同于定位块6的一侧设置有挡块8，所述挡块8与部件形状相配合。

所述传感器16位于连接板12或直线模组15上，感应部件移动的位置，从而输出信号，将喷漆向下移动。

所述工作台1上不同于载具5的一侧设置有支撑板25，所述支撑板25侧边设置有第二电机(19，所述第二电机19转动轴顶端与第一齿轮20相连接。

所述支撑板25上不同于第二电机19的一侧设置有第二齿轮21，所述第二齿轮21与第三齿轮22通过第三皮带24传动，所述第三齿轮22与第四齿轮23同轴设置。

工作原理：将待喷漆的部件放置在载具5上，通过定位块6以及挡块8对部件进行定位，第二电机19开始工作，转动轴转动带动第四齿轮20转动，实现齿轮传动，从而使第一皮带3带动载具5向靠近第二电机19的方向移动，传感器16感应载具5的位置，传输信号，使第一电机18开始工作，丝杆10转动，带动连接板12向下运动，至达到喷漆位置，喷枪打开对部件进行喷漆，直线模组15可带动喷枪左右移动，使部件被完全喷漆并喷漆均匀，无需工作人员手动操作，降低了工作人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电子配件喷涂设备，其特征在于，包括载具(5)、工作台(1)以及传感器(16)；所述载具(5)上设置有定位块(6)，所述载具(5)下端面长度方向所在直线设置有第一皮带(3)，所述第一皮带(3)两侧设置有滑轨(4)，所述工作台(1)上沿载具(5)的宽度方向设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)通过丝杆(10)与轴套(11)相连接，所述丝杆(10)底端与第一电机(18)之间通过第二皮带(17)传动，所述轴套(11)上靠近第四齿轮(23)的一侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)通过连接块与直线模组(15)相连接，所述直线模组(15)水平设置且长度方向所在的直线与滑轨(4)长度方向所在的直线相垂直，所述直线模组(15)下端面设置有喷枪。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件喷涂设备，其特征在于，所述滑轨(4)通过支撑块(2)与工作台(1)相连接，所述滑轨(4)以及载具(5)均位于支撑架(9)中间。

3.根据权利要求1所述的一种电子配件喷涂设备，其特征在于，所述定位块(6)呈l型，且关于载具(5)宽度方向所在的中心线对称设置，所述定位块(6)之间设置有凹槽(7)，所述载具(5)上不同于定位块(6)的一侧设置有挡块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件喷涂设备，其特征在于，所述传感器(16)位于连接板(12)或直线模组(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种电子配件喷涂设备，其特征在于，所述工作台(1)上不同于载具(5)的一侧设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)侧边设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)转动轴顶端与第一齿轮(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子配件喷涂设备，其特征在于，所述支撑板(25)上不同于第二电机(19)的一侧设置有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与第三齿轮(22)通过第三皮带(24)传动，所述第三齿轮(22)与第四齿轮(23)同轴设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电子配件喷涂设备，包括载具、工作台以及传感器；所述载具上设置有定位块，所述载具下端面长度方向所在直线设置有第一皮带，所述第一皮带两侧设置有滑轨，所述工作台上沿载具的宽度方向设置有支撑架，所述支撑架通过丝杆与轴套相连接，所述丝杆底端与第一电机之间通过第二皮带传动，所述轴套上靠近第四齿轮的一侧设置有连接板，所述连接板通过连接块与直线模组相连接，所述直线模组水平设置且长度方向所在的直线与滑轨长度方向所在的直线相垂直，无需人工操作喷漆喷头对部件进行喷漆，所述直线模组下端面设置有喷枪，避免在喷漆过程中出现喷漆不均匀的现象，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

技术研发人员：李德勇;李昌峰;孟玉
受保护的技术使用者：苏州曼柯精密部件有限公司
技术研发日：2019.06.16
技术公布日：2020.04.10