一种喷涂用设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种喷涂用设备。

背景技术：

在电子配件的加工中，需要对电子配件表面进行喷涂三防漆，很多配件在生产出来之后都需要进行喷漆处理，配件大小不同，常见的喷涂设备只适用于特定的产品，成本高，喷涂后的漆缺少专门的收集工具，工作人员清理不方便，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种喷涂用设备。

技术方案：一种喷涂用设备，包括网格、一字槽、夹板以及滑槽；所述网格通过气缸活塞杆顶端与机架上的支撑架相连接，所述网格上端面设置有固定板，所述一字槽位于固定板上，且沿固定板长度方向所在的直线设置，所述夹板贯穿一字槽内的固定杆设置，所述夹板与一字槽之间设置有弹簧，所述一字槽、夹板、弹簧以及固定杆均关于固定板长度方向所在的中心线对称设置，所述机架上端面设置有xy直线模组。

优选的，所述网格两侧边设置有移动板，所述移动板不与网格接触的一侧位于滑槽内，且沿滑槽长度方向所在的直线移动。

优选的，所述网格上端面不同于固定板的一侧设置有挡板，所述挡板呈弧形。

优选的，所述固定杆贯穿弹簧设置，所述夹板呈l型。

优选的，所述xy直线模组通过喷枪固定块与导向杆相连接，所述喷枪固定块位于xy直线模组的x轴上。

优选的，所述机架底端设置有收集槽，所述导向杆下端的固定轴上设置有喷枪。

本实用新型实现以下有益效果：

1.配件在弹簧以及夹板的作用下实现夹紧，由固定杆进行导向，可适合不同配件的大小以进行夹紧，减少生产成本。

2.xy直线模组带动喷枪移动进行喷涂，无需工作人员手动喷漆，降低工作人员劳动强度。

3.网格设置使喷涂过程中多余的漆喷入收集槽中进行收集，便于工作人员对设备的清洗。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的部分结构示意图。

图2为本实用新型提供的另一部分结构示意图。

图3为本实用新型提供的又一部分结构示意图

图中：1.机架；2.xy直线模组；3.喷枪固定块；4.导向杆；5.滑槽；6.网格；7.移动板；8.气缸；9.挡板；10.固定板；11.一字槽；12.固定杆；13.弹簧；14.夹板；15.收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

根据图1至图3，一种喷涂用设备，包括网格6、一字槽11、夹板14以及滑槽5；所述网格6通过气缸8活塞杆顶端与机架1上的支撑架相连接，所述气缸8活塞杆推出带动网格6推出，便于工作人员将配件夹紧在网格6上，配件夹紧后气缸8活塞杆缩回，带动网格6进入喷漆范围，所述网格6上端面设置有固定板10，所述一字槽11位于固定板10上，且沿固定板10长度方向所在的直线设置，所述夹板14贯穿一字槽11内的固定杆12设置，所述夹板14与一字槽11之间设置有弹簧13，所述一字槽11、夹板14、弹簧13以及固定杆12均关于固定板10长度方向所在的中心线对称设置，两个夹板14对配件两侧边进行夹紧，压板14在弹簧13的弹力作用下沿固定杆12移动，所述机架1上端面设置有xy直线模组2。

所述网格6两侧边设置有移动板7，所述移动板7不与网格6接触的一侧位于滑槽5内，且沿滑槽5长度方向所在的直线移动，便于网格6在气缸8的带动下沿滑槽5移动。

所述网格6上端面不同于固定板10的一侧设置有挡板9，所述挡板9呈弧形，所述挡板9与配件形状相配合且可对配件进行定位。

所述固定杆12贯穿弹簧13设置，所述夹板14呈l型。

所述xy直线模组2通过喷枪固定块3与导向杆4相连接，所述喷枪固定块3位于xy直线模组2的x轴上。

所述机架1底端设置有收集槽15，可收集喷漆后多余的漆，便于工作人员后续对设备的清洗，所述导向杆4下端的固定轴上设置有喷枪。

工作原理：气缸8活塞杆推出，将网格6推出，工作人员将待喷涂配件放置在网格6上，通过挡板9对配件进行定位，夹板14在弹簧13的弹力作用下将配件从两侧进行夹紧，气缸8活塞杆缩回，将网格6带回原位，xy直线模组2开始工作，带动导向杆4上的喷枪对配件进行喷涂，喷涂时多余的喷漆通过网格6滴入收集槽15中，便于工作人员后续的设备清洗。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷涂用设备，其特征在于，包括网格(6)、一字槽(11)、夹板(14)以及滑槽(5)；所述网格(6)通过气缸(8)活塞杆顶端与机架(1)上的支撑架相连接，所述网格(6)上端面设置有固定板(10)，所述一字槽(11)位于固定板(10)上，且沿固定板(10)长度方向所在的直线设置，所述夹板(14)贯穿一字槽(11)内的固定杆(12)设置，所述夹板(14)与一字槽(11)之间设置有弹簧(13)，所述一字槽(11)、夹板(14)、弹簧(13)以及固定杆(12)均关于固定板(10)长度方向所在的中心线对称设置，所述机架(1)上端面设置有xy直线模组(2)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂用设备，其特征在于，所述网格(6)两侧边设置有移动板(7)，所述移动板(7)不与网格(6)接触的一侧位于滑槽(5)内，且沿滑槽(5)长度方向所在的直线移动。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂用设备，其特征在于，所述网格(6)上端面不同于固定板(10)的一侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂用设备，其特征在于，所述固定杆(12)贯穿弹簧(13)设置，所述夹板(14)呈l型。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂用设备，其特征在于，所述xy直线模组(2)通过喷枪固定块(3)与导向杆(4)相连接，所述喷枪固定块(3)位于xy直线模组(2)的x轴上。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂用设备，其特征在于，所述机架(1)底端设置有收集槽(15)，所述导向杆(4)下端的固定轴上设置有喷枪。

技术总结
本实用新型公开了一种喷涂用设备，包括网格、一字槽、夹板以及滑槽；所述网格通过气缸活塞杆顶端与机架上的支撑架相连接，所述网格上端面设置有固定板，所述一字槽位于固定板上，且沿固定板长度方向所在的直线设置，所述夹板贯穿一字槽内的固定杆设置，所述夹板与一字槽之间设置有弹簧，所述一字槽、夹板、弹簧以及固定杆均关于固定板长度方向所在的中心线对称设置，所述机架上端面设置有XY直线模组。本实用新型一种喷涂用设备，适合不同大小的配件进行喷漆，无需多种不同型号的喷涂设备，节约成本。

技术研发人员：李德勇;李昌峰;孟玉
受保护的技术使用者：苏州曼柯精密部件有限公司
技术研发日：2019.06.16
技术公布日：2020.08.04