一种色料搅拌筒的制作方法

本实用新型涉及墨水制备技术领域，尤其涉及一种色料搅拌筒。

背景技术：

墨水的制备过程中，各种色料等原材都是颗粒状的，为了得到粒度合乎要求的色浆，需要使用研磨机将色料搅拌筒内的各种原材混合液进行反复研磨，从而得到色浆，研磨机工作的时候会产生高温，使得色浆的温度升高，如不及时对研磨机进行降温将会影响研磨机的工作效率，甚至损坏研磨机，所以一般的研磨机都设有冷却装置，但此种方式只能给设备进行降温，已经升温的色浆会使得研磨机的降温效果越来越差。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种色料搅拌筒，将各种原材搅拌混合的同时还可以给色浆进行降温，进而提高研磨机的降温效果，避免影响研磨的效率，且其结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种色料搅拌筒，包括可移动的筒体，筒体的上端设有进料口和支架，支架上设有伸进筒体内的搅拌轴，搅拌轴的上端连接有驱动机构，搅拌轴的下端设有搅拌机构，筒体的下端设有出料口，筒体的侧壁设有夹套，夹套连通有冷媒进口和冷媒出口。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌机构呈棘轮状。

作为上述技术方案的改进，所述筒体上端设有筒口，所述支架包括跨设于筒口上的两根横杆，两根横杆相互平行且两根横杆之间连接有支撑板，支撑板的轴心和筒体的轴心相交。

作为上述技术方案的改进，所述筒口在支架的两侧均设有呈半月形的端盖，端盖上设有把手。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括相连的电机和减速箱，减速箱的输出轴和搅拌轴连接。

作为上述技术方案的改进，所述筒体的下端外壁连接有四个均匀分布的支撑杆，所有的支撑杆下端均连接有可自锁的万向轮。

作为上述技术方案的改进，所述筒体的底端呈漏斗状，出料口设于筒体的底端。

作为上述技术方案的改进，所述冷媒进口设于夹套的侧壁上，冷媒出口设于夹套的下端。

本实用新型的有益效果有：

本搅拌筒包括用于中转色浆的筒体，筒体的侧壁设有夹套，往夹套里填充冷媒，冷媒可将已升温的色浆进行降温，减轻研磨机的降温压力，避免研磨机温度过高，从而保证研磨机的效率，筒体内的搅拌机构可使得各种原材混合得更充分且有利于色浆和筒体侧壁接触，提高色浆的降温速度。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种色料搅拌筒，包括可移动的筒体1，所述筒体1上端设有筒口，筒口上设有进料口2，筒口上架设有支架3，所述支架3包括跨设于筒口上的两根横杆，两根横杆相互平行且两根横杆之间连接有支撑板，支撑板的轴心和筒体1的轴心相交。支架3在支撑板的区域上设有伸进筒体1内的搅拌轴4，搅拌轴4的轴心和筒体1的轴心重合，搅拌轴4的上端连接有驱动机构，搅拌轴4的下端设有搅拌机构5。筒体1的下端设有出料口6，出料口6上设有第一阀门，筒体1的侧壁设有夹套7，所述夹套7的侧壁上设有冷媒进口8，夹套7的下端设有冷媒出口9，冷媒出口9上设有第二阀门。使用时，将各种原材投进筒体1内，出料口6通过第一管道连通研磨机的入料口，进料口2通过第二管道连通研磨机的排料口，原材通过第一管道排进研磨机进行研磨，研磨之后的原材通过第二管道排回筒体1，不断的重复以上过程即可对色浆进行反复研磨，直到得到粒度合乎要求的色浆。通过冷媒进口8往夹套7里面填充冷媒，此冷媒可以为低温的自来水或者为用于给研磨机降温的冷却水，筒体1的侧壁由导热性良好的金属制成，升温后的色浆将热量传递给筒体1的侧壁，筒体1的侧壁再将热量传递给冷媒，最后由冷媒将热量带走，从而实现色浆的降温，减轻研磨机的降温压力，避免研磨机温度过高，从而保证研磨机的效率。

所述驱动机构包括电机12和减速箱13，电机12的输出端和减速箱13的输入端连接，减速箱13的输出轴和搅拌轴4连接，减速箱13将电机12的高转速降为低转速，提高搅拌轴4的扭矩。进一步参见图3，搅拌机构5呈棘轮状，搅拌机构5的外侧面均匀设有棘齿，搅拌机构5被驱动装置驱动旋转的时候，棘齿的外侧面加速将色浆甩向筒体1的侧壁，这样可使得各种原材混合得更充分且有利于色浆和筒体1的侧壁接触，提高色浆的降温速度。

进一步参见图2，所述筒口在支架3的两侧均设有呈半月形的端盖10，端盖10上设有把手11，通过把手11掀开端盖10，方便投放原材。所述筒体1的下端外壁连接有四个均匀分布的支撑杆14，所有的支撑杆14下端均连接有可自锁的万向轮15，方便移动筒体1到指定的工作区域，减少人员工作量，且到达指定的位置后，通过万向轮15的自锁可以将筒体1进行定位。

所述筒体1的底端呈漏斗状，出料口6设于筒体1的底端，有利于将色浆排出筒体1，且筒体1的底端的底端也设有夹套7，使得筒体1的底端也可快速将热量传递给冷媒。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种色料搅拌筒，其特征在于：包括可移动的筒体(1)，筒体(1)的上端设有进料口(2)和支架(3)，支架(3)上设有伸进筒体(1)内的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的上端连接有驱动机构，搅拌轴(4)的下端设有搅拌机构(5)，筒体(1)的下端设有出料口(6)，筒体(1)的侧壁设有夹套(7)，夹套(7)连通有冷媒进口(8)和冷媒出口(9)，所述搅拌机构(5)呈棘轮状。

2.根据权利要求1所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述筒体(1)上端设有筒口，所述支架(3)包括跨设于筒口上的两根横杆，两根横杆相互平行且两根横杆之间连接有支撑板，支撑板的轴心和筒体(1)的轴心相交。

3.根据权利要求2所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述筒口在支架(3)的两侧均设有呈半月形的端盖(10)，端盖(10)上设有把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述驱动机构包括相连的电机(12)和减速箱(13)，减速箱(13)的输出轴和搅拌轴(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述筒体(1)的下端外壁连接有四个均匀分布的支撑杆(14)，所有的支撑杆(14)下端均连接有可自锁的万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述筒体(1)的底端呈漏斗状，出料口(6)设于筒体(1)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种色料搅拌筒，其特征在于：所述冷媒进口(8)设于夹套(7)的侧壁上，冷媒出口(9)设于夹套(7)的下端。

技术总结
本实用新型涉及墨水制备技术领域，公开了一种色料搅拌筒，包括可移动的筒体，筒体的上端设有进料口和支架，支架上设有伸进筒体内的搅拌轴，搅拌轴的上端连接有驱动机构，搅拌轴的下端设有搅拌机构，筒体的下端设有出料口，筒体的侧壁设有夹套，夹套连通有冷媒进口和冷媒出口。本搅拌筒包括用于中转色浆的筒体，筒体的侧壁设有夹套，往夹套里填充冷媒，冷媒可将已升温的色浆进行降温，减轻研磨机的降温压力，避免研磨机温度过高，从而保证研磨机的效率，筒体内的搅拌机构可使得色浆混合得更充分且有利于色浆和筒体侧壁接触，提高色浆的降温速度。

技术研发人员：周飞
受保护的技术使用者：珠海华天印新材料有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.06.30