一种精密过滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤装置，尤其涉及一种精密过滤机。

背景技术：

在制药食品等生产领域会使用活性炭等物质来辅助生产，该类物质在产品中含量大，粒径细，而且最终成品中必须要将其除去。因此，研发一种精密过滤机，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种精密过滤机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种精密过滤机，包括设备筒体，所述设备筒体下部侧壁连接有物料进口和支腿；设备筒体上部设有正吹进气口和分流管道固定架，分流管道固定架外侧设有分流管道固定卡扣；

所述设备筒体设有上盖和下盖，上盖顶部连接有两条分流管道，两条分流管道上均设有球阀；分流管道穿过分流管道固定卡扣，并连接一出料横联管，出料横联管一端设有物料出口，物料出口旁设有一阀门，另一端设有反吹进气口和反洗液进口，出料横联管中部连接残液输送软管，残液输送软管连接下盖底部；

所述设备筒体上端口安装有上滤芯支撑多孔板，并安装固定有上高精度粉末烧结滤芯，所述下盖安装有下滤芯支撑多孔板，并安装固定有下高精度粉末烧结滤芯；

所述设备筒体通过气缸开盖机构连接下盖。

进一步地，所述上盖通过固定螺栓连接于设备筒体上端口，下盖通过快开紧固螺栓与设备筒体下端口连接。

进一步地，所述上滤芯支撑多孔板和下滤芯支撑多孔板上均设有密封o型圈。

进一步地，所述气缸开盖机构包括气缸固定支架、气缸、活动摆杆、支点固定架和气缸开盖控制阀，所述气缸固定支架与气缸上端铰接，气缸下端的气缸拉杆铰接活动摆杆，活动摆杆中部设有支点，并铰接支点固定架，活动摆杆末端与下盖固定连接；所述气缸开盖控制阀固定在设备筒体侧壁，压缩空气管道通过气缸开盖控制阀连接气缸上的上进气口和下进气口。

本实用新型工作原理：物料从物料进口进入，经过上高精度粉末烧结滤芯过滤，过滤后的清液到达上滤芯支撑多孔板上部的上盖上，通过分流管道进入出料横联管排出。过滤结束后，设备内会存在有大量的残液，杂质含量大，此时关闭出料横联管上的阀门，打开金属软管的连接阀门，通过正吹进气口向设备内通入压缩空气，压缩空气将残液通过下滤芯支撑多孔板上的下高精度粉末烧结滤芯处压出，残液通过金属软管排到出料横联管排出设备。设备内残液排尽后，松开快开紧固螺栓，往开方向旋转气缸开盖控制阀，气缸拉杆收缩，通过活动机构，打开下盖。下盖打开后，被压干的杂质便会掉落下来，此时打开分流管道上的球阀，通过反吹进气口向设备内通入压缩空气，压缩空气从滤芯内部向外流动，使滤芯表面的杂质被吹掉。下盖上的下高精度粉末烧结滤芯排布方式利于干渣从中间通道铲下。卸完干渣后，打开反洗液进口，通入反洗液，将滤芯清洗干净。清洗结束后，使用气缸开盖控制阀关闭下盖，上紧紧固螺栓，设备即可重新投入使用。

本实用新型与现有技术相比的优点是：使用方便，省时省功；过滤精度高；过滤面积大，使用效率高；维修，维护简单。

附图说明

图1是本实用新型的背面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型中气缸开盖机构的结构示意图。

图5是本实用新型中下盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图5所示，一种精密过滤机，包括设备筒体1，所述设备筒体1下部侧壁连接有物料进口2和支腿3；设备筒体1上部设有正吹进气口4和分流管道固定架5，分流管道固定架5外侧设有分流管道固定卡扣6；

所述设备筒体1设有上盖7和下盖8，上盖7顶部连接有两条分流管道9，两条分流管道9上均设有球阀10；分流管道9穿过分流管道固定卡扣6，并连接一出料横联管11，出料横联管11一端设有物料出口12，物料出口12旁设有一阀门13，另一端设有反吹进气口14和反洗液进口15，出料横联管11中部连接残液输送软管16，残液输送软管16连接下盖8底部；

所述设备筒体1上端口安装有上滤芯支撑多孔板17，并安装固定有上高精度粉末烧结滤芯18，所述下盖8安装有下滤芯支撑多孔板19，并安装固定有下高精度粉末烧结滤芯20；

所述设备筒体1通过气缸开盖机构21连接下盖8。

进一步地，所述上盖7通过固定螺栓22连接于设备筒体1上端口，下盖8通过快开紧固螺栓23与设备筒体1下端口连接。

进一步地，所述上滤芯支撑多孔板17和下滤芯支撑多孔板19上均设有密封o型圈。

进一步地，所述气缸开盖机构21包括气缸固定支架21-1、气缸21-2、活动摆杆21-3、支点固定架21-4和气缸开盖控制阀21-5，所述气缸固定支架21-1与气缸21-2上端铰接，气缸21-2下端的气缸拉杆21-6铰接活动摆杆21-3，活动摆杆21-3中部设有支点21-7，并铰接支点固定架21-4，活动摆杆21-3末端与下盖8固定连接；所述气缸开盖控制阀21-5固定在设备筒体1侧壁，压缩空气管道（图中未示）通过气缸开盖控制阀21-5连接气缸上的上进气口21-8和下进气口21-9。

本实用新型工作原理：物料从物料进口2进入，经过上高精度粉末烧结滤芯18过滤，过滤后的清液到达上滤芯支撑多孔板17上部的上盖7上，通过分流管道9进入出料横联管11排出。过滤结束后，设备内会存在有大量的残液，杂质含量大，此时关闭出料横联管11上的阀门13，打开金属软管的连接阀门13，通过正吹进气口4向设备内通入压缩空气，压缩空气将残液通过下滤芯支撑多孔板19上的下高精度粉末烧结滤芯20处压出，残液通过金属软管排到出料横联管11排出设备。设备内残液排尽后，松开快开紧固螺栓23，往开方向旋转气缸开盖控制阀21-5，气缸拉杆21-6收缩，通过活动机构，打开下盖8。下盖8打开后，被压干的杂质便会掉落下来，此时打开分流管道9上的球阀10，通过反吹进气口14向设备内通入压缩空气，压缩空气从滤芯内部向外流动，使滤芯表面的杂质被吹掉。下盖8上的下高精度粉末烧结滤芯20排布方式利于干渣从中间通道铲下。卸完干渣后，打开反洗液进口15，通入反洗液，将滤芯清洗干净。清洗结束后，使用气缸开盖控制阀21-5关闭下盖8，上紧紧固螺栓，设备即可重新投入使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种精密过滤机，其特征在于：包括设备筒体，所述设备筒体下部侧壁连接有物料进口和支腿；设备筒体上部设有正吹进气口和分流管道固定架，分流管道固定架外侧设有分流管道固定卡扣；

所述设备筒体设有上盖和下盖，上盖顶部连接有两条分流管道，两条分流管道上均设有球阀；分流管道穿过分流管道固定卡扣，并连接一出料横联管，出料横联管一端设有物料出口，物料出口旁设有一阀门，另一端设有反吹进气口和反洗液进口，出料横联管中部连接残液输送软管，残液输送软管连接下盖底部；

所述设备筒体上端口安装有上滤芯支撑多孔板，并安装固定有上高精度粉末烧结滤芯，所述下盖安装有下滤芯支撑多孔板，并安装固定有下高精度粉末烧结滤芯；

所述设备筒体通过气缸开盖机构连接下盖。

2.根据权利要求1所述的一种精密过滤机，其特征在于：所述上盖通过固定螺栓连接于设备筒体上端口，下盖通过快开紧固螺栓与设备筒体下端口连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密过滤机，其特征在于：所述上滤芯支撑多孔板和下滤芯支撑多孔板上均设有密封o型圈。

4.根据权利要求1所述的一种精密过滤机，其特征在于：所述气缸开盖机构包括气缸固定支架、气缸、活动摆杆、支点固定架和气缸开盖控制阀，所述气缸固定支架与气缸上端铰接，气缸下端的气缸拉杆铰接活动摆杆，活动摆杆中部设有支点，并铰接支点固定架，活动摆杆末端与下盖固定连接；所述气缸开盖控制阀固定在设备筒体侧壁，压缩空气管道通过气缸开盖控制阀连接气缸上的上进气口和下进气口。

技术总结
本实用新型公开了一种精密过滤机，包括设备筒体，设备筒体下部侧壁连接有物料进口、正吹进气口和分流管道固定架；设备筒体设有上盖和下盖，上盖顶部连接有分流管道；分流管道连接一出料横联管，出料横联管一端设有物料出口，另一端设有反吹进气口和反洗液进口，出料横联管中部连接残液输送软管；设备筒体上端口安装有上滤芯支撑多孔板，并安装固定有上高精度粉末烧结滤芯，下盖安装有下滤芯支撑多孔板，并安装固定有下高精度粉末烧结滤芯；设备筒体通过气缸开盖机构连接下盖。本实用新型与现有技术相比的优点是：使用方便，省时省功；过滤精度高；过滤面积大，使用效率高；维修，维护简单。

技术研发人员：赵金
受保护的技术使用者：上海楚能工业过滤系统有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.07