一种涂料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及涂料研磨技术领域，尤其涉及一种涂料研磨装置。

背景技术：

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，主要起到保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。涂料工业已成为当今市场上必不可少的重要行业。在制备涂料时，需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒，再进行下一步加工，避免大颗粒物质影响涂料的品质，且有助于提高涂料的粘合度，目前市场上的涂料研磨装置的研磨效果差，发现有物料没有被研磨完全，需要将物料进行二次研磨，十分浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料研磨装置，包括转动架，转动架包括底板，在底板的上方设置储料箱，在底板的上方对称设置竖板，在两个竖板之间设置储料箱，在两个竖板之间转动连接上下两端开口的研磨箱体，研磨箱体设置在所述储料箱的上方，在研磨箱体内的中间转动连接研磨辊组，在研磨箱体内所述研磨辊组的上下两侧均设置导向机构，在研磨箱体内滑动连接两个过滤机构，两个过滤机构分别设置在所述研磨箱体内靠近上下两端端口处。

优选地，在所述每个竖板的外侧面上均设置电机，每个电机的输出轴均穿过所述相应的竖板连接齿轮。

优选地，在所述研磨箱体相互对称的侧壁上的中间均连接固定板，在每个固定板上均设置齿轮槽，在每个齿轮槽内均插接相对应的所述齿轮。

优选地，在所述研磨箱体外靠近两端端口处的一侧均设置让位槽，在每个让位槽的两侧均设置滑动槽，每个滑动槽均设置在所述研磨箱体内相应的侧壁上，在每个相对的滑动槽之间滑动连接所述过滤机构，在每个滑动槽的端口处的上下两侧均设置螺纹孔，每个螺纹孔均设置在所述让位槽内。

优选地，所述导向机构包括两个对称设置的v型板，两个v型板的尖端相对设置。

优选地，在所述过滤机构包括过滤网，过滤网滑动连接在相对应的所述两个滑动槽之间，在过滤网的一侧连接固定板，固定板插接在相对应的所述让位槽内，在固定板上的两侧均设置两个贯通孔，每个贯通孔均与相对应的所述螺纹孔同轴设置，每个贯通孔内均穿过用来螺纹连接相对应的所述螺纹孔的锁紧螺栓。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种涂料研磨装置通过转动架转动连接研磨箱体，使不满足要求的涂料直接再次进行研磨，直至达到要求为止，有效提高了涂料的研磨质量。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种涂料研磨装置的原理结构示意图；

图2是一种涂料研磨装置转动架结构示意图。

图3是研磨箱体的内部结构示意图；

图4是图3的a部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种涂料研磨装置，包括转动架，转动架包括底板1，在底板1的上方焊接两个竖板3，两个竖板3对称设置，在底板1的上方放置储料箱2，储料箱2放置在两个竖板3之间，储料箱2用于盛接经过研磨后的涂料。

在所述每个竖板3的外侧面上均通过螺栓固定电机2.1，每个电机2.1的输出轴均穿过所述相应的竖板3焊接齿轮2.2。

在两个竖板3之间转动连接上下两端开口的研磨箱体4，在研磨箱体3相互对称的侧壁上的中间均焊接固定板3.1，在每个固定板3.1上均开设齿轮槽3.2，在每个齿轮槽3.2内均插接相对应的所述齿轮2.2；电机2.1带动齿轮2.2转动，齿轮2.2通过齿轮槽3.2带动固定板3.1转动，固定板3.1带动研磨箱体4转动，使研磨箱体4的两端开口的上下位置进行更换。

在研磨箱体4内的中间转动连接研磨辊组5，在本实施例中，研磨辊组5为两个研磨辊，在研磨箱体4内所述研磨辊组5的上下两侧均设置导向机构6，所述导向机构6包括两个对称设置的v型板，两个v型板的尖端相对设置，涂料经过导向机构6的导向会准确的落在两个研磨辊之间，使两个研磨辊对涂料进行研磨。

研磨箱体4设置在所述储料箱2的上方，使经过研磨后的涂料掉入储料箱2内。

在研磨箱体4内滑动连接两个过滤机构7，两个过滤机构7分别设置在所述研磨箱体4内靠近上下两端端口处。

在研磨箱体4外靠近两端端口处的一侧均开设让位槽4.1，在每个让位槽4.1的两侧均设置滑动槽4.2，每个滑动槽4.2均设置在所述研磨箱体4内相应的侧壁上，在每个相对的滑动槽4.2之间滑动连接所述过滤机构7，在每个滑动槽7.2的端口处的上下两侧均开设螺纹孔4.3，每个螺纹孔4.3均设置在所述让位槽4.1内。

所述过滤机构7包括过滤网7.1，过滤网7.1滑动连接在相对应的所述两个滑动槽4.2之间，在过滤网7.1的一侧焊接固定板8，固定板8插接在相对应的所述让位槽4.1内，在固定板8上的两侧均设置两个贯通孔8.1，每个贯通孔8.1均与相对应的所述螺纹孔4.3同轴设置，每个贯通孔8.1内均穿过用来螺纹连接相对应的所述螺纹孔4.3的锁紧螺栓8.2。

在本装置便于更换不同孔径的过滤网7.1，只要松掉锁紧螺栓8.2，将过滤网7.1从两个滑动槽4.2拉出，再将新的过滤网7.1插接进两个滑动槽4.2，最后拧紧锁紧螺栓8.2即可；在本实施例中通过涂料的研磨细化程度来选取不同孔径的过滤网7.1。

工作原理：先选取孔径略大的过滤网7.1插接进上方的两个滑动槽4.2，在选取孔径略小的过滤网7.1插接进下方的两个滑动槽4.2内，使涂料经过下方的过滤孔7.1过滤后能够达到涂料研磨的质量标准；然后将要研磨的涂料倒在上方的过滤网7.1上，通过上方的过滤网7.1先对涂料进行筛选，将涂料中的杂质过滤掉，然后经过过滤的涂料进入研磨箱体4内，通过上方的导料机构6进入研磨辊组5内进行研磨，研磨后的涂料经过下方的倒料机构6掉在下方的过滤网7.1上，经过下方的过滤网7.1的过滤，最后掉入储料箱2内，未经过下方过滤网7.1过滤的涂料都处于下方过滤网7.1的上方，这时将上方的过滤网7.1进行更换，使上方的过滤网7.1的孔径与下方过滤网7.1的孔径一样，然后再启动电机2.1带动研磨箱体4进行翻转，使研磨不达标的涂料再进行研磨，直至达标为止。

技术特征：

1.一种涂料研磨装置，其特征在于：包括转动架，转动架包括底板（1），在底板（1）的上方设置储料箱（2），在底板（1）的上方对称设置竖板（3），在两个竖板（3）之间设置储料箱（2），在两个竖板（3）之间转动连接上下两端开口的研磨箱体（4），研磨箱体（4）设置在所述储料箱（2）的上方，在研磨箱体（4）内的中间转动连接研磨辊组（5），在研磨箱体（4）内所述研磨辊组（5）的上下两侧均设置导向机构（6），在研磨箱体（4）内滑动连接两个过滤机构（7），两个过滤机构（7）分别设置在所述研磨箱体（4）内靠近上下两端端口处。

2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：在所述每个竖板（3）的外侧面上均设置电机（2.1），每个电机（2.1）的输出轴均穿过所述相应的竖板（3）连接齿轮（2.2）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：在所述研磨箱体（4）相互对称的侧壁上的中间均连接固定板（3.1），在每个固定板（3.1）上均设置齿轮槽（3.2），在每个齿轮槽（3.2）内均插接相对应的所述齿轮（2.2）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：在所述研磨箱体（4）外靠近两端端口处的一侧均设置让位槽（4.1），在每个让位槽（4.1）的两侧均设置滑动槽（4.2），每个滑动槽（4.2）均设置在所述研磨箱体（4）内相应的侧壁上，在每个相对的滑动槽（4.2）之间滑动连接所述过滤机构（7），在每个滑动槽（7.2）的端口处的上下两侧均设置螺纹孔（4.3），每个螺纹孔（4.3）均设置在所述让位槽（4.1）内。

5.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述导向机构（6）包括两个对称设置的v型板，两个v型板的尖端相对设置。

6.根据权利要求4所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述过滤机构（7）包括过滤网（7.1），过滤网（7.1）滑动连接在相对应的所述两个滑动槽（4.2）之间，在过滤网（7.1）的一侧连接固定板（8），固定板（8）插接在相对应的所述让位槽（4.1）内，在固定板（8）上的两侧均设置两个贯通孔（8.1），每个贯通孔（8.1）均与相对应的所述螺纹孔（4.3）同轴设置，每个贯通孔（8.1）内均穿过用来螺纹连接相对应的所述螺纹孔（4.3）的锁紧螺栓（8.2）。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料研磨装置，包括转动架，转动架包括底板，在底板的上方设置储料箱，在底板的上方对称设置竖板，在两个竖板之间设置储料箱，在两个竖板之间转动连接上下两端开口的研磨箱体，研磨箱体设置在所述储料箱的上方，在研磨箱体内的中间转动连接研磨辊组，在研磨箱体内所述研磨辊组的上下两侧均设置导向机构，在研磨箱体内滑动连接两个过滤机构，两个过滤机构分别设置在所述研磨箱体内靠近上下两端端口处。本实用新型的优点：本装置通过转动架转动连接研磨箱体，使不满足要求的涂料直接再次进行研磨，直至达到要求为止，有效提高了涂料的研磨质量。

技术研发人员：张殿楼;张成成;梅永卫;张二成
受保护的技术使用者：蚌埠市阿尔贝斯建材有限公司
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.05.15