一种废旧计算机外壳粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种废旧计算机外壳粉碎装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机和量子计算机等，随着计算机的普及，越来越多的淘汰计算机设备需要进行回收，传统的废旧计算机外壳用粉碎装置在遇到体积比较大的物料时，需要人工将物料压入粉碎机内部进行粉碎，这样的工作形式会对工作人员的身体造成安全隐患，并且工作效率过低，粉碎精度不高，噪音大，无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧计算机外壳粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧计算机外壳粉碎装置，包括粉碎室、碾压室、筛板、挡板、振动器，所述粉碎室顶部设有进料口，所述粉碎室内设有消音层，所述消音层固定连接在粉碎室内壁上，所述粉碎室内部设有粉碎辊，所述粉碎辊上连接有螺旋刀片，所述粉碎辊下方设有挡板，所述挡板固定连接在粉碎室内部，所述挡板底端连接出料口，所述出料口固定连接在粉碎室内部，所述出料口贯穿粉碎室底部，所述粉碎室下方设有碾压室；

所述碾压室固定连接在粉碎室底部，所述碾压室一侧设有支撑板，所述支撑板固定连接在碾压室一侧，所述支撑板上方设有驱动电机，所述驱动电机一端设有转轴，所述转轴固定连接在驱动电机一端，所述转轴上设有碾压辊，所述碾压辊固定套接在转轴上，所述转轴上设有固定轴，所述固定轴固定连接在碾压室外侧，所述碾压室内部设有振动器，所述振动器固定连接在碾压室内壁上，所述振动器上固定连接着筛板，所述筛板连接在碾压室内部，所述筛板下方设有储料室，所述储料室底部设有支撑底座，所述支撑底座固定连接在储料室底部。

优选的，所述螺旋刀片固定连接在粉碎辊四周。

优选的，所述粉碎辊数量为六个，且所述粉碎辊固定连接在粉碎室内部。

优选的，所述粉碎室顶部为梯形。

优选的，所述转轴贯穿碾压室两侧，且所述转轴连接在碾压室内部。

优选的，所述固定轴套接在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧计算机外壳粉碎装置，通过粉碎和碾压使废旧的外壳粉碎精度增加，提高装置的粉碎效率。

通过设置筛板可以对粉碎后的外壳进行筛选，筛出较大颗粒的粉碎物，确保粉碎的质量。通过设置消音层可以减小装置使用时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图3为本实用新型结构剖面图。

图中：1消音层、2进料口、3挡板、4固定轴、5支撑底座、6出料口、7驱动电机、8支撑板、9振动器、10粉碎辊、11碾压室、12碾压辊、13转轴、14筛板、15储料室、16粉碎室、17螺旋刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧计算机外壳粉碎装置，包括粉碎室16、碾压室11、筛板14、挡板3、振动器9，粉碎室16顶部设有进料口2，粉碎室16顶部为梯形，通过设置粉碎室11顶部为梯形可以防止在粉碎时外壳的碎片崩出粉碎室11，减小损耗，增加装置的效率，粉碎室16内设有消音层1，消音层1固定连接在粉碎室16内壁上，通过设置消音层1可以减小装置产生的噪音，粉碎室16内部设有粉碎辊10，通过粉碎辊10对废旧的外壳进行粉碎，粉碎辊10数量为六个，且粉碎辊10固定连接在粉碎室16内部，增加装置效率，减小粉碎的时间，粉碎辊10上连接有螺旋刀片17，用来增加粉碎的速度，提高装置的效率，螺旋刀片17固定连接在粉碎辊10四周，粉碎辊10下方设有挡板3，挡板3固定连接在粉碎室16内部，由挡板3使粉碎后的碎片进到出料口6，挡板3底端连接出料口6，出料口6固定连接在粉碎室16内部，出料口6贯穿粉碎室16底部，粉碎的碎片通过出料口6进入碾压室11内进行碾压。

粉碎室16下方设有碾压室11，通过设置碾压室11可以对粉碎的碎片进行碾压，提高粉碎的精度，增加装置的效率，碾压室11固定连接在粉碎室16底部，碾压室11一侧设有支撑板8，用来支撑放置驱动电机7，支撑板8固定连接在碾压室11一侧，支撑板8上方设有驱动电机7，通过驱动电机7驱动转轴13转动，实现碎片的碾压的过程，驱动电机7一端设有转轴13，转轴13固定连接在驱动电7机一端，转轴13贯穿碾压室11两侧，且转轴13连接在碾压室11内部，转轴13上设有碾压辊12，碾压辊12固定套接在转轴13上，通过设置碾压辊10可以对粉碎后的外壳进行碾压，增加粉碎物的精度，提高装置的效率，转轴13上设有固定轴4，固定轴4套接在转轴13上，固定轴4固定连接在碾压室11外侧，用来固定转轴13的位置，避免转轴13在转动时出现脱离和跑偏的情况发生，避免影响装置工作，影响装置的效率。

碾压室11内部设有振动器9，振动器9固定连接在碾压室11内壁上，通过设置振动器9带动筛板14振动，使粉碎物分离的更仔细，提高装置的效率，振动器9上固定连接着筛板14，筛板14连接在碾压室11内部，通过设置筛板14可以对粉碎后的外壳进行筛选，筛出较大颗粒的粉碎物，确保粉碎的质量，筛板14下方设有储料室15，用来存放粉碎后的外壳，储料室15底部设有支撑底座5，支撑底座5固定连接在储料室15底部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将外壳放入进料口，外壳进过粉碎辊10粉碎后由出料口6进入碾压室11，通过驱动电机7驱动转轴13转动，再由转轴13带动碾压辊12转动对外壳进行碾压，在振动器9的作用下使筛板14振动，经过碾压的碎片通过筛板14筛出较大的颗粒物和细致的粉碎物，较大的颗粒物被隔离在筛板14上方，细致的粉碎物进到储料室15内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废旧计算机外壳粉碎装置，包括粉碎室(16)、碾压室(11)、筛板(14)、挡板(3)、振动器(9)，其特征在于：所述粉碎室(16)顶部设有进料口(2)，所述粉碎室(16)内设有消音层(1)，所述消音层(1)固定连接在粉碎室(16)内壁上，所述粉碎室(16)内部设有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)上连接有螺旋刀片(17)，所述粉碎辊(10)下方设有挡板(3)，所述挡板(3)固定连接在粉碎室(16)内部，所述挡板(3)底端连接出料口(6)，所述出料口(6)固定连接在粉碎室(16)内部，所述出料口(6)贯穿粉碎室(16)底部，所述粉碎室(16)下方设有碾压室(11)；

所述碾压室(11)固定连接在粉碎室(16)底部，所述碾压室(11)一侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)固定连接在碾压室(11)一侧，所述支撑板(8)上方设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)一端设有转轴(13)，所述转轴(13)固定连接在驱动电机(7)一端，所述转轴(13)上设有碾压辊(12)，所述碾压辊(12)固定套接在转轴(13)上，所述转轴(13)上设有固定轴(4)，所述固定轴(4)固定连接在碾压室(11)外侧，所述碾压室(11)内部设有振动器(9)，所述振动器(9)固定连接在碾压室(11)内壁上，所述振动器(9)上固定连接着筛板(14)，所述筛板(14)连接在碾压室(11)内部，所述筛板(14)下方设有储料室(15)，所述储料室(15)底部设有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)固定连接在储料室(15)底部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧计算机外壳粉碎装置，其特征在于：所述螺旋刀片(17)固定连接在粉碎辊(10)四周。

3.根据权利要求1所述的一种废旧计算机外壳粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(10)数量为六个，且所述粉碎辊(10)固定连接在粉碎室(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种废旧计算机外壳粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室(16)顶部为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种废旧计算机外壳粉碎装置，其特征在于：所述转轴(13)贯穿碾压室(11)两侧，且所述转轴(13)连接在碾压室(11)内部。

6.根据权利要求1所述的一种废旧计算机外壳粉碎装置，其特征在于：所述固定轴(4)套接在转轴(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧计算机外壳粉碎装置，包括粉碎室、碾压室、筛板、挡板、振动器，所述粉碎室顶部设有进料口，所述粉碎室内设有消音层，所述粉碎室内部设有粉碎辊，所述粉碎辊上连接有螺旋刀片，所述粉碎辊下方设有挡板，所述挡板底端连接出料口，所述粉碎室下方设有碾压室，所述碾压室一侧设有支撑板，所述支撑板上方设有驱动电机，所述驱动电机一端设有转轴，所述碾压辊固定套接在转轴上，所述转轴上设有固定轴，所述碾压室内部设有振动器，所述振动器上固定连接着筛板，所述筛板下方设有储料室，所述储料室底部设有支撑底座，该废旧计算机外壳粉碎装置，通过粉碎和碾压使废旧的外壳粉碎精度增加，提高装置的粉碎效率。

技术研发人员：张云琦
受保护的技术使用者：张云琦
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.19