一种氟化氢气体净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，具体地说，是涉及一种氟化氢气体净化装置。

背景技术：

氟化氢是由氟元素与氢元素组成的二元化合物，它是无色有刺激性气味的气体。氟化氢是一种一元弱酸，氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，造成人体中毒。

在含氟矿物的冶炼生产过程中会生成氟化氢气体，若直接排放会污染空气，为了保护环境，人们需要将带有氟化氢的烟气进行过滤净化，从而使烟气到达排放标准。但现有的净化装置在使用净化液吸收氟化氢时，常常会有净化液与氟化氢混合不均匀，或净化液的浓度过低，从而导致净化效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟化氢气体净化装置，解决现有净化装置存在净化效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氟化氢气体净化装置，包括粗净化装置，设置在粗净化装置入口端上的进气口，连接在粗净化装置出口端上的气体管道，用于处理氟化氢气体的净化箱，通过连接部件设置在净化箱内侧底部且与气体管道连接的多孔板，设置在多孔板上的多个排气孔，设置在净化箱内侧壁上的酸碱度检测仪，用于搅拌净化箱内液体的搅拌装置，设置在净化箱顶部的出气口，设置在出气口用于加速气体流动的气体加速室，设置在净化箱侧壁上的原液加入装置，以及与原液加入装置、搅拌装置、酸碱度检测仪和气体加速室连接的控制器。

进一步的，所述搅拌装置包括与控制器连接的电机，设置在净化箱内部且与电机的输出轴连接的旋转轴，以及倾斜设置在旋转轴上的叶片。

进一步的，所述原液加入装置包括贯通净化箱内部设置的原液入口管，与原液入口管连接的净化原液箱，以及设置在原液入口管上且与控制器连接的阀门。

进一步的，所述粗净化装置包括依次设置的颗粒物沉降室和用于盛放氢氧化钠的洗气罐，所述颗粒物沉降室的入口端与进气口连接，所述洗气罐的出口端与气体管道连接。

进一步的，所述净化箱底部设置有排污口，所述排污口上设置有与控制器连接的控制阀门。

进一步的，所述多孔板为圆形，所述排气孔均匀地分布在多孔板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将烟气通过排气孔排出，由于安装排气孔的多孔板位于氢氧化钠溶液之中，因此，烟气中的氟化氢可与氢氧化钠充分接触，同时，利用搅拌装置不断地搅拌原液，使原液与烟气混合均匀，两者充分反应，达到较好的净化效果，最后，净化之后的烟气由出气口排出；本实用新型在出气口上设置气体加速室，可加速空气的流通，避免净化之后的烟气堆积在净化箱的上部，提高净化效率。

(2)本实用新型在利用净化箱净化含氟化氢的烟气之前，在颗粒物沉降室中滤除烟气中的颗粒物，同时在洗气罐中通过氢氧化钠与氟化氢的化学反应去除烟气中的大部分氟化氢，进一步提高净化效果。

(3)本实用新型在净化箱内部设置有酸碱度检测仪，用于检测原液的ph值，便于管理人员监测原液酸碱度是否达标，在ph值过低时及时更换原液，从而提高烟气的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中多孔板的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-进气口，2-粗净化装置，3-气体管道，4-净化箱，5-电机，6-旋转轴，7-叶片，8-酸碱度检测仪，9-排气孔，10-多孔板，11-排污口，12-阀门，13-原液入口管，14-净化原液箱，15-出气口，

21-颗粒物沉降室，22-洗气罐。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1、2所示，本实用新型公开的一种氟化氢气体净化装置，包括粗净化装置2，设置在粗净化装置2入口端上的进气口1，连接在粗净化装置2出口端上的气体管道3，用于处理氟化氢气体的净化箱4，通过连接部件设置在净化箱4内侧底部且与气体管道3连接的多孔板10，设置在多孔板10上的多个排气孔9，设置在净化箱4内侧壁上的酸碱度检测仪8，用于搅拌净化箱4内液体的搅拌装置，设置在净化箱4顶部的出气口15，设置在出气口15用于加速气体流动的气体加速室16，设置在净化箱4侧壁上的原液加入装置，以及与原液加入装置、搅拌装置、酸碱度检测仪8和气体加速室16连接的控制器，所述多孔板10为圆形，所述排气孔9均匀地分布在多孔板10上，所述净化箱4底部设置有排污口11，所述排污口11上设置有与控制器连接的控制阀门。

本实用新型的搅拌装置包括与控制器连接的电机5，设置在净化箱4内部且与电机5的输出轴连接的旋转轴6，以及倾斜设置在旋转轴6上的叶片7；所述原液加入装置包括贯通净化箱4内部设置的原液入口管13，与原液入口管13连接的净化原液箱14，以及设置在原液入口管13上且与控制器连接的阀门12。

本实用新型在利用净化箱4净化含氟化氢的烟气之前，设置粗净化装置2，所述粗净化装置2包括依次设置的颗粒物沉降室21和用于盛放氢氧化钠的洗气罐22，滤除烟气中的颗粒物，同时利用氢氧化钠与氟化氢的中和反应去除烟气中的大部分氟化氢，所述颗粒物沉降室21的入口端与进气口1连接，所述洗气罐22的出口端与气体管道3连接。

在烟气净化的过程中，关闭排污口11上的控制阀门，打开原液入口管13上的阀门12，将净化原液箱14中的原液加入到净化箱4中，本实施例所指原液为氢氧化钠溶液，达到一定量之后，关闭阀门12，将经过粗净化装置2处理的烟气通入到气体管道3中，最后由排气孔9排出，由于安装排气孔9的多孔板10位于氢氧化钠溶液之中，因此，烟气中的氟化氢可与氢氧化钠充分接触，达到较好的净化效果；在净化的同时，控制器控制电机5启动，带动旋转轴6转动，叶片7不断地搅拌原液，使原液与烟气混合均匀，两者充分反应，最后，净化之后的烟气由出气口15排出，达到烟气排放标准。

本实用新型在出气口15上设置气体加速室16，可加速空气的流通，避免净化之后的烟气堆积在净化箱4的上部，提高净化效率；本实用新型在净化箱4内部设置的酸碱度检测仪8用于检测原液的ph值，便于管理人员监测原液酸碱度是否达标，在ph值过低时及时更换原液，从而提高烟气的净化效果。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，包括粗净化装置(2)，设置在粗净化装置(2)入口端上的进气口(1)，连接在粗净化装置(2)出口端上的气体管道(3)，用于处理氟化氢气体的净化箱(4)，通过连接部件设置在净化箱(4)内侧底部且与气体管道(3)连接的多孔板(10)，设置在多孔板(10)上的多个排气孔(9)，设置在净化箱(4)内侧壁上的酸碱度检测仪(8)，用于搅拌净化箱(4)内液体的搅拌装置，设置在净化箱(4)顶部的出气口(15)，设置在出气口(15)用于加速气体流动的气体加速室(16)，设置在净化箱(4)侧壁上的原液加入装置，以及与原液加入装置、搅拌装置、酸碱度检测仪(8)和气体加速室(16)连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括与控制器连接的电机(5)，设置在净化箱(4)内部且与电机(5)的输出轴连接的旋转轴(6)，以及倾斜设置在旋转轴(6)上的叶片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，所述原液加入装置包括贯通净化箱(4)内部设置的原液入口管(13)，与原液入口管(13)连接的净化原液箱(14)，以及设置在原液入口管(13)上且与控制器连接的阀门(12)。

4.根据权利要求3所述的一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，所述粗净化装置(2)包括依次设置的颗粒物沉降室(21)和用于盛放氢氧化钠的洗气罐(22)，所述颗粒物沉降室(21)的入口端与进气口(1)连接，所述洗气罐(22)的出口端与气体管道(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，所述净化箱(4)底部设置有排污口(11)，所述排污口(11)上设置有与控制器连接的控制阀门。

6.根据权利要求5所述的一种氟化氢气体净化装置，其特征在于，所述多孔板(10)为圆形，所述排气孔(9)均匀地分布在多孔板(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种氟化氢气体净化装置，包括粗净化装置，设置在粗净化装置入口端上的进气口，连接在粗净化装置出口端上的气体管道，用于处理氟化氢气体的净化箱，通过连接部件设置在净化箱内侧底部且与气体管道连接的多孔板，设置在多孔板上的多个排气孔，设置在净化箱内侧壁上的酸碱度检测仪，用于搅拌净化箱内液体的搅拌装置，设置在净化箱顶部的出气口，设置在出气口用于加速气体流动的气体加速室，设置在净化箱侧壁上的原液加入装置，以及与原液加入装置、搅拌装置、酸碱度检测仪和气体加速室连接的控制器。本实用新型达到了较好的净化效果，使排放的烟气达到标准。

技术研发人员：于昌国;肖飞;彭国军;王坤;张强
受保护的技术使用者：内蒙古东岳金峰氟化工有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.04.21