均染性分散染料制备用的配比装置的制作方法

文档序号:21051027发布日期:2020-06-09 21:14阅读:275来源:国知局
均染性分散染料制备用的配比装置的制作方法

本实用新型涉及染料制备技术领域,具体为一种均染性分散染料制备用的配比装置。



背景技术:

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料生产加工中,需要对染料原料进行配比混合。

如中国专利cn207696776u公开的一种水泥浆配比输送装置,该装置通过设置水泥浆配比输送装置和搅拌装置,可提高现场施工使用的水泥浆液的质量。

上述结构在使用时,染料原料容易结块,影响配比混合质量,且难以进行定量加料,混合效率较差。难以满足染料制备的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种均染性分散染料制备用的配比装置,具备对染料原料进行粉碎,防止其结块影响配比混合质量,和定量送料进行搅拌混合的优点,解决了传统的均染性分散染料制备用的配比装置不方便使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均染性分散染料制备用的配比装置,包括搅拌罐和支架,所述支架固定安装在搅拌罐的底部,所述搅拌罐的底部固定安装有出料阀,所述搅拌罐的顶部开设有两个进料管,所述搅拌罐上固定安装有配料混合装置。

优选的,所述配料混合装置包括两个送料箱、两个粉碎料斗、两个粉碎电机、固定搅拌轴、搅拌内胆和搅拌机。

优选的,所述送料箱的底部开设有输送管道,所述输送管道通过法兰与进料管安装并连通,所述输送管道的内壁通过轴承转动安装有输送齿,所述送料箱的侧壁固定安装有输送机,所述输送机的输出轴通过联轴器与输送齿固定连接。

优选的,两个所述粉碎料斗分别固定安装在两个送料箱顶部的进料口处,两个粉碎电机分别通过支撑板固定安装在粉碎料斗的内壁上,所述粉碎电机的输出轴固定连接有粉碎盘。

优选的,所述固定搅拌轴固定连接在搅拌罐内的顶部,所述固定搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶,所述搅拌内胆通过滚珠转动安装在搅拌罐的罐内,所述搅拌内胆外壁开设有齿排,所述搅拌机固定安装在支架的侧面,所述搅拌机的输出轴固定连接有传动齿,所述传动齿穿入搅拌罐并与齿排啮合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过设置送料箱、输送管道、输送齿和输送机,在需要对染料原料进行定量添加时,染料原料从送料箱的进料口进入送料箱,启动输送机带动输送齿转动,带动染料原料向输送管道输送,定量向搅拌内胆内进行输料。

二、本实用新型通过设置粉碎料斗、粉碎盘和粉碎电机,在将染料原料倒入粉碎料斗内时,通过启动粉碎电机带动粉碎盘转动,将倒入粉碎料斗内的染料原料进行粉碎,防止染料原料结块影响配比效果。

三、本实用新型通过设置固定搅拌轴、搅拌叶、搅拌内胆、齿排、搅拌机和传动齿,搅拌机为驱动电机与减速箱组合安装的一体结构,在需要对染料原料进行配比混合时,通过启动搅拌机,并通过传动齿和齿排的啮合传动效果,带动搅拌内胆转动,从而在搅拌叶的搅拌作用下对染料原料进行混合。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图;

图2为本实用新型正面剖视图;

图3为本实用新型图2局部示意图。

图中:1-搅拌罐、2-支架、3-出料阀、4-进料管、5-配料混合装置、6-送料箱、7-输送管道、8-输送齿、9-输送机、10-粉碎料斗、11-粉碎电机、12-固定搅拌轴、13-搅拌叶、14-搅拌内胆、15-齿排、16-搅拌机、17-传动齿、18-粉碎盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种均染性分散染料制备用的配比装置,包括搅拌罐1和支架2,支架2固定安装在搅拌罐1的底部,搅拌罐1的底部固定安装有出料阀3,搅拌罐1的顶部开设有两个进料管4,搅拌罐1上固定安装有配料混合装置5。

具体的,配料混合装置5包括两个送料箱6、两个粉碎料斗10、两个粉碎电机11、固定搅拌轴12、搅拌内胆14和搅拌机16。搅拌机16为驱动电机与减速箱组合安装的一体结构。

进一步,送料箱6的底部开设有输送管道7,输送管道7通过法兰与进料管4安装并连通,输送管道7的内壁通过轴承转动安装有输送齿8,送料箱6的侧壁固定安装有输送机9,输送机9的输出轴通过联轴器与输送齿8固定连接。在需要对染料原料进行定量添加时,染料原料从送料箱6的进料口进入送料箱6,启动输送机9带动输送齿8转动,带动染料原料向输送管道7输送,定量向搅拌内胆14内进行输料。

进一步,两个粉碎料斗10分别固定安装在两个送料箱6顶部的进料口处,两个粉碎电机11分别通过支撑板固定安装在粉碎料斗10的内壁上,粉碎电机11的输出轴固定连接有粉碎盘18。在将染料原料倒入粉碎料斗10内时,通过启动粉碎电机11带动粉碎盘18转动,将倒入粉碎料斗10内的染料原料进行粉碎,防止染料原料结块影响配比效果。

进一步,固定搅拌轴12固定连接在搅拌罐1内的顶部,固定搅拌轴12的底部固定连接有搅拌叶13,搅拌内胆14通过滚珠转动安装在搅拌罐1的罐内,搅拌内胆14外壁开设有齿排15,搅拌机16固定安装在支架2的侧面,搅拌机16的输出轴固定连接有传动齿17,传动齿17穿入搅拌罐1并与齿排15啮合连接。搅拌机16为驱动电机与减速箱组合安装的一体结构,在需要对染料原料进行配比混合时,通过启动搅拌机16,并通过传动齿17和齿排15的啮合传动效果,带动搅拌内胆14转动,从而在搅拌叶13的搅拌作用下对染料原料进行混合。

工作原理:该均染性分散染料制备用的配比装置使用时,将染料原料倒入粉碎料斗10内时,通过启动粉碎电机11带动粉碎盘18转动,将倒入粉碎料斗10内的染料原料进行粉碎,防止染料原料结块影响配比效果,粉碎后的染料原料从送料箱6的进料口进入送料箱6,启动输送机9带动输送齿8转动,带动染料原料向输送管道7输送,定量向搅拌内胆14内进行输料,启动搅拌机16,并通过传动齿17和齿排15的啮合传动效果,带动搅拌内胆14转动,从而在搅拌叶13的搅拌作用下对染料原料进行混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种均染性分散染料制备用的配比装置,包括搅拌罐(1)和支架(2),所述支架(2)固定安装在搅拌罐(1)的底部,所述搅拌罐(1)的底部固定安装有出料阀(3),所述搅拌罐(1)的顶部开设有两个进料管(4),其特征在于:所述搅拌罐(1)上固定安装有配料混合装置(5)。

2.根据权利要求1所述的均染性分散染料制备用的配比装置,其特征在于:所述配料混合装置(5)包括两个送料箱(6)、两个粉碎料斗(10)、两个粉碎电机(11)、固定搅拌轴(12)、搅拌内胆(14)和搅拌机(16)。

3.根据权利要求2所述的均染性分散染料制备用的配比装置,其特征在于:所述送料箱(6)的底部开设有输送管道(7),所述输送管道(7)通过法兰与进料管(4)安装并连通,所述输送管道(7)的内壁通过轴承转动安装有输送齿(8),所述送料箱(6)的侧壁固定安装有输送机(9),所述输送机(9)的输出轴通过联轴器与输送齿(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的均染性分散染料制备用的配比装置,其特征在于:两个所述粉碎料斗(10)分别固定安装在两个送料箱(6)顶部的进料口处,两个粉碎电机(11)分别通过支撑板固定安装在粉碎料斗(10)的内壁上,所述粉碎电机(11)的输出轴固定连接有粉碎盘(18)。

5.根据权利要求2所述的均染性分散染料制备用的配比装置,其特征在于:所述固定搅拌轴(12)固定连接在搅拌罐(1)内的顶部,所述固定搅拌轴(12)的底部固定连接有搅拌叶(13),所述搅拌内胆(14)通过滚珠转动安装在搅拌罐(1)的罐内,所述搅拌内胆(14)外壁开设有齿排(15),所述搅拌机(16)固定安装在支架(2)的侧面,所述搅拌机(16)的输出轴固定连接有传动齿(17),所述传动齿(17)穿入搅拌罐(1)并与齿排(15)啮合连接。


技术总结
本实用新型公开了一种均染性分散染料制备用的配比装置,其属于染料制备技术领域,包括搅拌罐和支架,所述支架固定安装在搅拌罐的底部,所述搅拌罐的底部固定安装有出料阀,所述搅拌罐的顶部开设有两个进料管,所述搅拌罐上固定安装有配料混合装置。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了对染料原料进行粉碎,防止其结块影响配比混合质量,和定量送料进行搅拌混合的效果。

技术研发人员:迟荣旭;王允涛;赵兴磊
受保护的技术使用者:烟台友乾化工科技有限公司
技术研发日:2019.07.06
技术公布日:2020.06.09
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