一种化工污水处理用浮渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及化工污水处理设备领域，特别涉及一种化工污水处理用浮渣收集装置。

背景技术：

化工污水在处理过程中，浮渣清除是一道重要工序，直接影响污水处理效果，容易造成设备阻塞，从而大大增加成本，因此需要提供一种有效的浮渣收集装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效的化工污水处理用浮渣收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种化工污水处理用浮渣收集装置，包括第一分离槽、第二分离槽和挤压槽，所述第一分离槽底部一侧开设有污水入口，另一侧开设有第一出口，所述第一出口上设有阀门，所述第一出口另一端与所述第二分离槽相连通，所述第一分离槽内中部固定设有透水格栅，所述透水格栅上方水平设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置一端伸出所述第一分离槽与外部电机的动力输出端相连，所述螺旋输送装置输出端一侧的第一分离槽与所述挤压槽相连通，所述第二分离槽上部为开口，所述第二分离槽高度高于所述第一分离槽高度，所述第二分离槽内放置有活动格栅，所述活动格栅端部设有浮动机构，所述第二分离槽底部开设有第二出口，所述挤压槽上方设有挤压气缸，所述挤压气缸的伸缩杆伸入所述挤压槽内，所述伸缩杆端部连接有压板，所述挤压槽底部开设有浮渣出口。

优选的，所述阀门为电磁阀。

优选的，所述螺旋输送装置与第一分离槽之间设有密封减震垫。

优选的，所述浮动机构为内腔空体球形。

优选的，所述第二分离槽内的第二出口处安装有过滤层。

优选的，所述活动格栅的网格密度大于所述透水格栅的网格密度。

采用上述技术方案，通过本实用新型的第一分离槽和第二分离槽的分级处理，能够对污水浮渣进行有效的滤除；通过挤压槽便于浮渣进行统一收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-第一分离槽，2-第二分离槽，3-挤压槽，4-入口，5-第一出口，6-阀门，7-透水格栅，8-螺旋输送装置，9-电机，10-密封减震垫，11-活动格栅，12-第二出口，13-挤压气缸，14-伸缩杆，15-压板，16-浮渣出口，17-过滤层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种化工污水处理用浮渣收集装置，包括第一分离槽1、第二分离槽2和挤压槽3，所述第一分离槽1底部一侧开设有污水入口4，另一侧开设有第一出口5，所述第一出口5上设有阀门6，所述第一出口5另一端与所述第二分离槽2相连通，所述第一分离槽1内中部固定设有透水格栅7，能够对污水表层的浮渣进行过滤拦截，所述透水格栅7上方水平设有螺旋输送装置8，所述螺旋输送装置8一端伸出所述第一分离槽1与外部电机9的动力输出端相连，在电机9的带动下，能够将透水格栅7上部的浮渣输出，所述螺旋输送装置8输出端一侧的第一分离槽1与所述挤压槽3相连通，便于将过滤后的浮渣输入挤压槽3内进行处理；所述第二分离槽2上部为开口，所述第二分离槽2高度高于所述第一分离槽1高度，防止液体溢出，所述第二分离槽2内放置有活动格栅11，所述活动格栅11端部设有浮动机构，能够对所述活动格栅11提供有效的浮力，从而能够对经过第一分离槽1初步除渣的污水进行二次除渣，所述第二分离槽2底部开设有第二出口12，能够将经过二次除渣的污水排出；所述挤压槽3上方设有挤压气缸13，所述挤压气缸13的伸缩杆14伸入所述挤压槽3内，所述伸缩杆14端部连接有压板15，能够对输入挤压槽3内的浮渣进行挤压，所述挤压槽3底部开设有浮渣出口16。

进一步的，所述阀门6为电磁阀，便于工作人员操控。

进一步的，所述螺旋输送装置8与第一分离槽1之间设有密封减震垫10，能够起到有效的密封作用，防止液体渗漏，同时能够降低电机9振动对第一分离槽1的影响。

进一步的，所述浮动机构为内腔空体球形，能够对活动格栅11提供有效的浮力。

进一步的，所述第二分离槽2内的第二出口12处安装有过滤层17，能够对污水进一步过滤。

进一步的，所述活动格栅11的网格密度大于所述透水格栅7的网格密度。

使用时，污水经过污水入口4进入第一分离槽1，待污水高度达到透水格栅7处时，透水格栅7对污水的浮渣进行拦截过滤，待第一分离槽1内的污水过多时，打开阀门6，污水通过第一出口5流入第二分离槽2，由于第二分离槽2内设有活动格栅11能够对不同液位高度的污水进行二次排渣，由于所述活动格栅11的网格密度大于所述透水格栅7的网格密度，进而能够对更小体积的浮渣进行过滤拦截，待活动格栅11上的浮渣过多时，能够通过第二分离槽2上部的开口对活动格栅11进行更换，由于第一分离槽1能过对大量的浮渣进行过滤，仅此可以对通过第一分离槽1过滤后的浮渣进行批量处理，通过压板15进行挤压脱水收集。

通过本实用新型的第一分离槽1和第二分离槽2的分级处理，能够对污水浮渣进行有效的滤除；通过挤压槽3便于浮渣进行统一收集处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：包括第一分离槽(1)、第二分离槽(2)和挤压槽(3)，所述第一分离槽(1)底部一侧开设有污水入口(4)，另一侧开设有第一出口(5)，所述第一出口(5)上设有阀门(6)，所述第一出口(5)另一端与所述第二分离槽(2)相连通，所述第一分离槽(1)内中部固定设有透水格栅(7)，所述透水格栅(7)上方水平设有螺旋输送装置(8)，所述螺旋输送装置(8)一端伸出所述第一分离槽(1)与外部电机(9)的动力输出端相连，所述螺旋输送装置(8)输出端一侧的第一分离槽(1)与所述挤压槽(3)相连通，所述第二分离槽(2)上部为开口，所述第二分离槽(2)高度高于所述第一分离槽(1)高度，所述第二分离槽(2)内放置有活动格栅(11)，所述活动格栅(11)端部设有浮动机构，所述第二分离槽(2)底部开设有第二出口(12)，所述挤压槽(3)上方设有挤压气缸(13)，所述挤压气缸(13)的伸缩杆(14)伸入所述挤压槽(3)内，所述伸缩杆(14)端部连接有压板(15)，所述挤压槽(3)底部开设有浮渣出口(16)。

2.根据权利要求1所述的化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：所述阀门(6)为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：所述螺旋输送装置(8)与第一分离槽(1)之间设有密封减震垫(10)。

4.根据权利要求1所述的化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：所述浮动机构为内腔空体球形。

5.根据权利要求1所述的化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：所述第二分离槽(2)内的第二出口(12)处安装有过滤层(17)。

6.根据权利要求1所述的化工污水处理用浮渣收集装置，其特征在于：所述活动格栅(11)的网格密度大于所述透水格栅(7)的网格密度。

技术总结
本实用新型公开了一种化工污水处理用浮渣收集装置，包括第一分离槽、第二分离槽和挤压槽，第一分离槽内中部固定设有透水格栅，透水格栅上方水平设有螺旋输送装置，螺旋输送装置一端伸出第一分离槽与外部电机的动力输出端相连，螺旋输送装置输出端一侧的第一分离槽与挤压槽相连通，第二分离槽高度高于第一分离槽高度，第二分离槽内放置有活动格栅，活动格栅端部设有浮动机构，第二分离槽底部开设有第二出口，挤压槽上方设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩杆伸入挤压槽内，伸缩杆端部连接有压板，挤压槽底部开设有浮渣出口。通过本实用新型的第一分离槽和第二分离槽的分级处理，能够对污水浮渣进行有效的滤除；通过挤压槽便于浮渣进行统一收集处理。

技术研发人员：刘红石
受保护的技术使用者：无锡绿禾盛环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.06.30