导电膜制造用刮刀的自动调节机构的制作方法

本实用新型涉及导电膜制造技术领域，尤其是一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构。

背景技术：

导电膜在制作时，先将原料在一定条件下制成混合胶液，然后将胶液流研到过渡带上，用刮刀将胶液均匀刮开，胶液刮层随过渡带传动进入烘道烘干，最后剥离成成品膜。刮刀固定于过渡带的上部，它可以在一定范围内上下调动，通过控制它与过渡带间的缝隙，来达到控制导电膜厚度的目的。目前的刮刀自动调节机构只是调节刮刀与过渡带之间上下距离，没法很方便的调节刮刀与过渡带之间的夹角，以适应不同厚度要求的导电膜。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构，包括支架，所述支架顶部连接有三角支撑架，三角支撑架下部固定有竖直方向的滑轨，三角支撑架上方设置一升降驱动装置，升降驱动装置驱动一滑座，滑座背面设有沿滑轨滑动的滑块，滑座表面两端均固定有一支撑板，支撑板上开设有弧形槽，两支撑板之间通过穿过弧形槽的销钉连接有一安装板，安装板的一端连接刮刀安装架，安装板上连接有旋转驱动装置。

进一步地限定，所述升降驱动装置包括安装在三角支撑架顶部的气缸，气缸的活塞杆通过过渡板连接滑座。由于滑座和活塞杆是平行设置的，所以气缸的活塞杆底部需要连接过渡板，通过过渡板连接滑座。

更进一步地限定，所述三角支撑架上设置有供活塞杆穿过的限位块。设置限位块，可以防止滑块移出滑轨。

进一步地限定，所述旋转驱动装置包括安装在三角支撑架顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有放线轮，放线轮上的吊绳与安装板连接，以使安装板带动刮刀安装架转动。伺服电机安装在三角支撑架顶部，节省空间，采用吊绳让安装板转动，可调节的角度比较多。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，不仅能调节刮刀与过渡带间的缝隙，还可以调节刮刀与过渡带之间夹角的角度，以适应不同厚度要求的导电膜。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支架，2.三角支撑架，3.滑轨，4.滑座，5.支撑板，6.销钉，7.安装板，8.刮刀安装架，9.气缸，10.过渡板，11.限位块，12.伺服电机，13.放线轮，14.吊绳，15.刮刀，51.弧形槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构，包括支架1，支架1顶部连接有三角支撑架2，三角支撑架2下部固定有竖直方向的滑轨3，三角支撑架2上方设置一升降驱动装置，升降驱动装置驱动一滑座4，滑座4背面设有沿滑轨3滑动的滑块，滑座4表面两端均固定有一支撑板5，支撑板5上开设有弧形槽51，两支撑板5之间通过穿过弧形槽51的销钉6连接有一安装板7，安装板7的一端连接刮刀安装架8，安装板7上连接有旋转驱动装置。

在本实施例中，升降驱动装置包括安装在三角支撑架2顶部的气缸9，气缸9的活塞杆通过过渡板10连接滑座4。三角支撑架2上设置有供活塞杆穿过的限位块11。

在本实施例中，旋转驱动装置包括安装在三角支撑架2顶部的伺服电机12，伺服电机12的输出轴上安装有放线轮13，放线轮13上的吊绳14与安装板7连接，以使安装板7带动刮刀安装架8转动。

具体操作时，将支架1安装到导电膜制备流水线上的过渡带处，根据所需导电膜的厚度，调节刮刀15的上下位置和刮刀15的角度；需要调节刮刀15的上下位置时：气缸9的活塞杆推动过渡板10向下(向上)移动，使得滑块沿滑轨3向下(向上)滑动，带动滑座向下(向上)运动，直至到达需要的位置后停止；需要调节刮刀15的角度时：伺服电机12驱动放线轮13放线(收线)，吊绳14下降(上升)，支撑板5两边的销钉6随安装板7在弧形槽51内向下(向上)移动，刮刀安装架8向下(向上)转动，直至刮刀8到达需要的位置后停止。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构，包括支架，其特征在于：所述支架顶部连接有三角支撑架，三角支撑架下部固定有竖直方向的滑轨，三角支撑架上方设置一升降驱动装置，升降驱动装置驱动一滑座，滑座背面设有沿滑轨滑动的滑块，滑座表面两端均固定有一支撑板，支撑板上开设有弧形槽，两支撑板之间通过穿过弧形槽的销钉连接有一安装板，安装板的一端连接刮刀安装架，安装板上连接有旋转驱动装置。

2.根据权利要求1所述的导电膜制造用刮刀的自动调节机构，其特征在于：所述升降驱动装置包括安装在三角支撑架顶部的气缸，气缸的活塞杆通过过渡板连接滑座。

3.根据权利要求2所述的导电膜制造用刮刀的自动调节机构，其特征在于：所述三角支撑架上设置有供活塞杆穿过的限位块。

4.根据权利要求1所述的导电膜制造用刮刀的自动调节机构，其特征在于：所述旋转驱动装置包括安装在三角支撑架顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有放线轮，放线轮上的吊绳与安装板连接，以使安装板带动刮刀安装架转动。

技术总结
本实用新型涉及导电膜制造技术领域，尤其是一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构。一种导电膜制造用刮刀的自动调节机构，包括支架，所述支架顶部连接有三角支撑架，三角支撑架下部固定有竖直方向的滑轨，三角支撑架上方设置一升降驱动装置，升降驱动装置驱动一滑座，滑座背面设有沿滑轨滑动的滑块，滑座表面两端均固定有一支撑板，支撑板上开设有弧形槽，两支撑板之间通过穿过弧形槽的销钉连接有一安装板，安装板的一端连接刮刀安装架，安装板上连接有旋转驱动装置。本实用新型结构简单，操作简便，不仅能调节刮刀与过渡带间的缝隙，还可以调节刮刀与过渡带之间夹角的角度，以适应不同厚度要求的导电膜。

技术研发人员：戈俞辉
受保护的技术使用者：江苏丰创新材料有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.15