一种多功能无重力混合机的制作方法

本实用新型涉及一种多功能无重力混合机，属于混合设备技术领域。

背景技术：

无重力混合机是将多种不同的物料进行混合均匀的混合设备，无重力混合机的一对等速反向旋转的旋转轴带动搅拌桨旋转，将物料同时沿轴向和径向抛洒，物料在空间流动层产生瞬间失重，相互混入对方区域内，以达到均匀混合，无重力混合机可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机。桨叶无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶，桨叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀，为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷。出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

在实际使用时，会有一些较大块状的物料，需要现将其打碎，然后在进行混合，这样增加了加工工序，降低了工作效率，工作连续性差。现急需一种能够实现破碎、混合为一体的混合机。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种多功能无重力混合机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多功能无重力混合机，包括混合机壳体、支座设置在壳体顶部的呼吸器和投料口，设置在壳体底部的出料口，所述的壳体内下部设有一对等速反转的旋转轴，旋转轴通过主电机进行驱动，主电机与旋转轴之间设有传动件，旋转轴与壳体外壁接触处设有密封装置，壳体的下部的侧壁上设有副电机，副电机为置于壳体内部的飞刀提供动力，所述的壳体上部还设有破碎装置，破碎装置由破碎电机进行驱动。

所述的破碎装置位于投料口的正下方，旋转轴的正上方。

所述的传动件为相啮合的两个圆柱斜齿轮。

所述的破碎装置由三根破碎棒组成。

所述的出料口处设有气动卸料装置。

所述的旋转轴的一端设有轴承，轴承通过固定件固定在支座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在旋转轴与投料口之间设有破碎装置，较大快的物料进入破碎装置的破碎区先进行破碎，破碎后的物料直接落至旋转轴处，旋转轴转动对物料进行混合，这样就省掉了对大块物料先在其他机器上进行破碎的工序，缩短了工序，提高了工作效率；另外，壳体的两侧设有飞刀，混合效率高，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中所示：主电机1，传动件2，密封装置3，呼吸器4，投料口5，副电机6，破碎装置7，破碎电机8，轴承9，气动卸料装置10，出料口11，壳体12，支座13，旋转轴14，固定件15。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种多功能无重力混合机，包括混合机壳体12、支座13设置在壳体12顶部的呼吸器4和投料口5，设置在壳体12底部的出料口11，所述的壳体12内下部设有一对等速反转的旋转轴14，旋转轴14通过主电机1进行驱动，主电机1与旋转轴14之间设有传动件2，旋转轴14与壳体12外壁接触处设有密封装置3，壳体12的下部的侧壁上设有副电机6，副电机6为置于壳体12内部的飞刀提供动力，所述的壳体12上部还设有破碎装置7，破碎装置7由破碎电机8进行驱动。

所述的破碎装置7位于投料口5的正下方，旋转轴14的正上方。

所述的传动件2为相啮合的两个圆柱斜齿轮。

所述的破碎装置7由三根破碎棒组成。

所述的出料口11处设有气动卸料装置10。

所述的旋转轴14的一端设有轴承9，轴承9通过固定件15固定在支座13上，确保旋转轴在运转时的稳定性。

本实用新型被广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、橡胶、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与粉体，液体与液体、粉体与液体的混合。

混合物料时，较大快的物料进入破碎装置的破碎区先进行破碎，破碎后的物料直接落至旋转轴处，旋转轴转动对物料进行混合，这样就省掉了对大块物料先在其他机器上进行破碎的工序，缩短了工序，提高了工作效率。壳体内装有双轴旋转方向相反的桨叶，桨叶呈重叠状并形成一定的角度，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(无重力)，相互落入对方区域内，物料来回掺混，中央部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，物料并沿轴向径向运动，从而形成全方位复合循环迅速达到均匀混合。可进行固-固（粉体和粉体）混合，固-液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用反应设备，此外还可根据客户要求进行特殊设计和定制。物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种多功能无重力混合机，包括混合机壳体、支座设置在壳体顶部的呼吸器和投料口，设置在壳体底部的出料口，其特征在于：所述的壳体内下部设有一对等速反转的旋转轴，旋转轴通过主电机进行驱动，主电机与旋转轴之间设有传动件，旋转轴与壳体外壁接触处设有密封装置，壳体的下部的侧壁上设有副电机，副电机为置于壳体内部的飞刀提供动力，所述的壳体上部还设有破碎装置，破碎装置由破碎电机进行驱动。

2.根据权利要求1所述一种多功能无重力混合机，其特征在于：所述的破碎装置位于投料口的正下方，旋转轴的正上方。

3.根据权利要求1所述一种多功能无重力混合机，其特征在于：所述的传动件为相啮合的两个圆柱斜齿轮。

4.根据权利要求1所述一种多功能无重力混合机，其特征在于：所述的破碎装置由三根破碎棒组成。

5.根据权利要求1所述一种多功能无重力混合机，其特征在于：所述的出料口处设有气动卸料装置。

6.根据权利要求1所述一种多功能无重力混合机，其特征在于：所述的旋转轴的一端设有轴承，轴承通过固定件固定在支座上。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能无重力混合机，包括混合机壳体、支座设置在壳体顶部的呼吸器和投料口，设置在壳体底部的出料口，所述的壳体内下部设有一对等速反转的旋转轴，旋转轴通过主电机进行驱动，主电机与旋转轴之间设有传动件，旋转轴与壳体外壁接触处设有密封装置，壳体的下部的侧壁上设有副电机，副电机为置于壳体内部的飞刀提供动力，所述的壳体上部还设有破碎装置，破碎装置由破碎电机进行驱动。本实用新型在旋转轴与投料口之间设有破碎装置，较大快的物料进入破碎装置的破碎区先进行破碎，在对物料进行混合，缩短了工序，提高了工作效率；且其混合效率高，混合效果好。

技术研发人员：胡燕龙
受保护的技术使用者：安徽奇卓粉体设备有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.07