一种碳化硼生产用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用破碎装置。

背景技术：

碳化硼(boroncarbide)，别名黑钻石，分子式为b4c，通常为灰黑色微粉。碳化硼具有硬度高、耐磨性好、密度低(2.52g/cm3)及熔点高(2450℃)等优异特性，被广泛应用于机械研磨、耐火材料、工程陶瓷、核工业和军事等领域。碳化硼生产过程为了促进反应的效率，通常要将原料先经过粉碎后再进行反应，提高原料之间的接触面积，从而使反应的效率提高，然而现有的破碎装置对物料的破碎效果较差，无法将颗粒状物料完全粉碎成均匀的粉末，影响物料的反应效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用碳化硼生产用破碎装置，该破碎装置结构新颖，设计合理，物料的粉碎效果较好，能够粉碎成均匀的粉末，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碳化硼生产用破碎装置，包括破碎机构、碾磨机构和分筛机构，所述破碎机构设置在碾磨机构的上端，所述破碎机构内设置有至少2个破碎轴，所述破碎轴上均匀设置有破碎臂，相邻破碎轴上的破碎臂错位设置，所述破碎机构的出料口为倒锥形；所述碾磨机构包括两组对辊，所述两组对辊之间设置有λ形挡板，所述λ形挡板位于破碎机构出料口的正下方，所述分筛机构设置在碾磨机构的下端，所述分筛机构包括通过移动机构连接的两个筛网，所述筛网通过弹性件与分筛机构的内壁连接，所述移动机构设置在λ形挡板的下方。

优选的，所述移动机构包括通过电机驱动的z形连杆，所述z形连杆的端部设置有滑块，所述z形连杆与移动杆连接，所述移动杆中部设置有长孔，所述滑块在长孔内设置。

优选的，所述筛网的内侧边与移动杆固定连接。

优选的，所述破碎机构的形状为六边形，所述破碎机构的出料口伸入到碾磨机构的壳体内，所述分筛机构设置在碾磨机构的壳体内。

优选的，相邻破碎臂之间的夹角为90度，破碎臂在破碎轴的圆周分为四组，相邻破碎臂组的端部分别设置有破碎锤和破碎刀。

优选的，所述λ形挡板的下端设置在对辊中靠近内侧的转辊上方。

优选的，所述两组对辊均通过驱动电机驱动转动。

本实用新型具有以下优势：本实用新型公开了一种用碳化硼生产的破碎设备，该破碎设备结构新颖，设计合理，通过破碎机构将颗粒较大的物料进行破碎，破碎后的物料通过碾磨机构进行碾磨成粉末状，碾磨后的粉末物料经过分筛机构进行分筛，移动机构带动分筛机构进行晃动，提高分筛效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的主视图。

图2为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的破碎机构俯视图。

图3为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的碾磨机构俯视图。

图4为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的分筛机构俯视图。

图5为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的移动机构主视图。

图6为本实用新型碳化硼生产用破碎装置的移动机构侧视图。

图中：1-破碎机构，2-碾磨机构，3-分筛机构，4-出料口，5-破碎轴，6-破碎臂，7-破碎锤，8-破碎刀，9-对辊，10-λ形挡板，11-移动机构，12-筛网，13-弹性件，14-z形连杆，15-滑块，16-移动杆，17-长孔，18-固定杆，19-伸入孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：一种碳化硼生产用破碎装置，如图1-6所示，包括破碎机构1、碾磨机构2和分筛机构3，破碎机构1设置在碾磨机构2的上端，破碎机构1的形状为六边形，破碎机构1的出料口4伸入到碾磨机构2的壳体内，使经破碎机构1粉碎的物料直接进入碾磨机构2进行碾压，分筛机构3设置在碾磨机构2的壳体内。破碎机构1内设置有至少2个破碎轴5，破碎轴5通过电机驱动转动，相邻破碎轴5的转向相反，相邻破碎轴5通过齿轮传动转动，破碎轴5上均匀设置有破碎臂6，相邻破碎轴5上的破碎臂6错位设置，相邻破碎臂6之间的夹角为90度，破碎臂6在破碎轴5的圆周均匀分为四组，相邻的破碎臂组的端部分别设置有破碎锤7和破碎刀8，破碎锤7和破碎刀8能够将颗粒较大的物料破碎成小颗粒物料。

破碎机构1的出料口4为倒锥形，便于对破碎后的物料进行下料；碾磨机构2包括两组对辊9，两组对辊9之间设置有λ形挡板10，λ形挡板10位于破碎机构1出料口4的正下方，λ形挡板10的下端设置在对辊9中靠近内侧的转辊上方，使破碎机构1出料口4排出的物料经过λ形挡板10后进入对辊9的两个转辊中间，对辊9的两个转辊相对转动，从而使颗粒状物料经对辊9碾压成粉末状。两组对辊9均通过驱动电机驱动转动。

分筛机构3设置在碾磨机构2的下端，由于碾磨机构2的物料是经两个对辊9碾压后下料，也就是物料在碾磨机构2的两个对辊9中间下料，分筛机构3包括通过移动机构11连接的两个筛网12，筛网12通过弹性件13与分筛机构3的内壁连接，移动机构11设置在λ形挡板10的下方。移动机构11包括通过电机驱动的z形连杆14，z形连杆14的端部设置有滑块15，z形连杆14与移动杆16连接，移动杆16中部设置有长孔17，滑块15在长孔17内设置。筛网12的内侧边与移动杆16固定连接，分筛机构3内设置有固定杆18，固定杆18与移动杆16垂直设置，固定杆18上设置有移动杆16的伸入孔19，伸入孔19使移动杆16左右移动，避免移动杆16在移动时滑块15从长孔17内滑出，z形连杆14在电机驱动下进行转动，与z形连杆14的端部连接的滑块15在长孔17内移动，带动移动杆16左右移动，移动杆16与筛网12的内侧边固定连接，从而使筛网12在移动杆16的带动下左右小幅度的移动，筛网12的外缘通过弹性件13与分筛机构3的内壁连接，提高筛网12的振动性，使筛网12的分筛效果，实用性强。

技术特征：

1.一种碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：包括破碎机构、碾磨机构和分筛机构，所述破碎机构设置在碾磨机构的上端，所述破碎机构内设置有至少2个破碎轴，所述破碎轴上均匀设置有破碎臂，相邻破碎轴上的破碎臂错位设置，所述破碎机构的出料口为倒锥形；所述碾磨机构包括两组对辊，所述两组对辊之间设置有λ形挡板，所述λ形挡板位于破碎机构出料口的正下方，所述分筛机构设置在碾磨机构的下端，所述分筛机构包括通过移动机构连接的两个筛网，所述筛网通过弹性件与分筛机构的内壁连接，所述移动机构设置在λ形挡板的下方。

2.根据权利要求1所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：所述移动机构包括通过电机驱动的z形连杆，所述z形连杆的端部设置有滑块，所述z形连杆与移动杆连接，所述移动杆中部设置有长孔，所述滑块在长孔内设置。

3.根据权利要求2所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：所述筛网的内侧边与移动杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎机构的形状为六边形，所述破碎机构的出料口伸入到碾磨机构的壳体内，所述分筛机构设置在碾磨机构的壳体内。

5.根据权利要求4所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：相邻破碎臂之间的夹角为90度，破碎臂在破碎轴的圆周分为四组，相邻破碎臂组的端部分别设置有破碎锤和破碎刀。

6.根据权利要求1所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：所述λ形挡板的下端设置在对辊中靠近内侧的转辊上方。

7.据权利要求6所述的碳化硼生产用破碎装置，其特征在于：所述两组对辊均通过驱动电机驱动转动。

技术总结
本实用新型涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用破碎装置，包括破碎机构、碾磨机构和分筛机构，所述破碎机构设置在碾磨机构的上端，所述破碎机构内设置有至少2个破碎轴，所述破碎轴上均匀设置有破碎臂，相邻破碎轴上的破碎臂错位设置，所述破碎机构的出料口为倒锥形；所述碾磨机构包括两组对辊，所述两组对辊之间设置有Λ形挡板，所述Λ形挡板位于破碎机构出料口的正下方，所述分筛机构设置在碾磨机构的下端，所述分筛机构包括通过移动机构连接的两个筛网，所述筛网通过弹性件与分筛机构的内壁连接，所述移动机构设置在Λ形挡板的下方。该破碎装置结构新颖，设计合理，物料的粉碎效果较好，能够粉碎成均匀的粉末，实用性强。

技术研发人员：王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;李龙
受保护的技术使用者：河南融生硼业科技有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.24