本实用新型涉及分散装置技术领域,具体为一种浆料分散装置。
背景技术:
浆料分散装置是浆料加工过程中常见的设备,浆料分散过程中,浆料的温度变化可能会影响浆料的质量,现有的浆料分散装置无法很好的实现对浆料的温度进行调节,浆料分散装置分散过程中,分散效果较差,而且浆料集中在浆料分散装置底部,积累在出料口上密封盖可能会因为压力过大脱落。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种浆料分散装置,避免了密封盖脱落,能够对浆料的温度进行调节,分散效果较好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浆料分散装置,包括分散筒、电动机、搅拌轴、搅拌叶和超声波换能器,所述分散筒上设置有加料口和出料口,所述出料口上螺纹连接有密封盖,所述分散筒内壁还设置有阻挡件,所述阻挡件和搅拌叶交错设置,所述分散筒底部设置有避免浆料从出料口漏出的遮挡件,所述遮挡件和抽拉杆一端连接,所述抽拉杆另一端穿出分散筒上的圆孔,所述分散筒由外筒层和内筒层组成,所述外筒层和内筒层之间设置有空腔,所述分散筒上设置有导入管和导出管,所述导入管和导出管与空腔导通。
优选的,所述遮挡件采用矩形金属板。
优选的,所述阻挡件为横杆或者螺旋杆。
优选的,所述导入管位于分散筒底部一侧,所述导出管位于分散筒上部一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,阻挡件和搅拌叶配合,很好的提高了分散效果;
2、本实用新型,遮挡件能够承受浆料的压力,避免密封盖压力过大脱落的状况;
3、本实用新型,导入管内倒入介质,介质进入到空腔内,能够很好地调节分散筒内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1、分散筒;2、导出管;3、电动机;4、加料口;5、出料口;6、密封盖;7、空腔;8、超声波换能器;9、阻挡件;10、搅拌叶;11、遮挡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种浆料分散装置,包括分散筒1、电动机3、搅拌轴、搅拌叶10和超声波换能器8,分散筒1上设置有加料口4和出料口5,出料口5上螺纹连接有密封盖6,分散筒1内壁还设置有阻挡件9,阻挡件9和搅拌叶10交错设置,分散筒1底部设置有避免浆料从出料口5漏出的遮挡件11,遮挡件11和抽拉杆一端连接,抽拉杆另一端穿出分散筒1上的圆孔,分散筒1由外筒层和内筒层组成,外筒层和内筒层之间设置有空腔7,分散筒上设置有导入管和导出管,导入管和导出管与空腔7导通。
具体的,遮挡件11采用矩形金属板,能够适应不同形状的出料口5。
具体的,阻挡件9为横杆,结构简单,成本较低。
在其它实施例中,阻挡件9为螺旋杆。
具体的,导入管位于分散筒底部一侧,导出管2位于分散筒上部一侧,温度调整效果较好。
工作原理:使用时,将需要分散的浆料通过加料口4加入,电动机3通过搅拌轴带动搅拌叶10转动,同时超声波换能器8和超声波发生器连接进行工作,进一步进行分散,阻挡件9和搅拌叶10配合,很好的提高了浆料的分散效果,导入管内倒入介质来改变分散筒1内部的温度,遮挡件11能够很好的避免浆料落在密封盖6上导致密封盖6压力过大脱落的状况,遮挡件11在合适的位置后,手动握住抽拉杆避免遮挡件11移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种浆料分散装置,包括分散筒、电动机、搅拌轴、搅拌叶和超声波换能器,所述分散筒上设置有加料口和出料口,所述出料口上螺纹连接有密封盖,其特征在于:所述分散筒内壁还设置有阻挡件,所述阻挡件和搅拌叶交错设置,所述分散筒底部设置有避免浆料从出料口漏出的遮挡件,所述遮挡件和抽拉杆一端连接,所述抽拉杆另一端穿出分散筒上的圆孔,所述分散筒由外筒层和内筒层组成,所述外筒层和内筒层之间设置有空腔,所述分散筒上设置有导入管和导出管,所述导入管和导出管与空腔导通。
2.根据权利要求1所述的一种浆料分散装置,其特征在于:所述遮挡件采用矩形金属板。
3.根据权利要求1所述的一种浆料分散装置,其特征在于:所述阻挡件为横杆或者螺旋杆。
4.根据权利要求1所述的一种浆料分散装置,其特征在于:所述导入管位于分散筒底部一侧,所述导出管位于分散筒上部一侧。