一种可转换的合金式锤头的制作方法

本实用新型涉及锤头技术领域，具体为一种可转换的合金式锤头。

背景技术：

碎石机主要通过碎石锤来锤击进入机内的石料，将其进行破碎，现有的锤式破碎机的锤头由高锰钢一次铸造成型，或由中碳钢锻造成型，其主要磨损部分锤头耐磨性远不及高铬铸铁材质的锤头。

现在市场上有一种中、低碳钢材质的锤柄加上高铬铸铁材质的锤头以固、液方式铸造成型的组合锤，其高铬铸铁材质的锤头部分耐磨性有提高，但中低碳钢材质的锤柄部分耐磨性能较差，实际生产运用中，经常会发生锤头部分磨损很少而锤柄部分被磨断或者磨穿而不能使用的情况，严重影响生产效率，甚至造成设备安全事故，为此，我们提出了一种可转换的合金式锤头，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可转换的合金式锤头，具备可以转换使用的优点，解决了现有的锤头无法进行转换使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转换的合金式锤头，包括锤臂，所述锤臂的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的顶部和底部均焊接有锤头，所述锤臂的顶部和底部均焊接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第二限位杆，所述第二限位杆的右端贯穿支撑块并延伸至支撑块的右侧，所述支撑块右侧的两端均焊接有弹性结构。

优选的，所述弹性结构包括第二固定块，所述第二固定块的内部滑动连接有移动板，所述移动板的右侧焊接有移动杆，所述移动杆的右端延伸至第二固定块的右侧，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述第二限位杆的右端与移动板的左侧焊接。

优选的，所述限位槽为六角固定槽，所述第一限位杆为六角固定杆。

优选的，所述第二限位杆的表面开设有与螺纹槽配合使用的螺纹，所述螺纹的长度大于螺纹槽的长度。

优选的，所述移动杆的右端焊接有旋转钮，所述旋转钮的表面设有防滑纹。

优选的，所述第一限位杆的右端焊接有连接板，所述连接板的两侧均与弹性结构焊接。

优选的，所述锤臂的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿锤臂和第一限位杆并延伸至锤臂的外部螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用可以进行旋转的锤头，使一个锤头在出现问题时，可以对进行旋转备用，使新锤头可以进行使用，并通过第一限位杆、第二限位杆来对锤头进行限位和安装，使锤头可以便于更换，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型锤臂三维示意图；

图4为本实用新型第一限位杆三维示意图。

图中：1、锤臂；2、限位槽；3、第一限位杆；4、支撑块；5、锤头；6、第一固定块；7、螺纹槽；8、第二限位杆；9、弹性结构；91、第二固定块；92、移动板；93、移动杆；94、弹簧；10、螺纹；11、旋转钮；12、连接板；13、螺栓；14、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可转换的合金式锤头，包括锤臂1，锤臂1的内部开设有限位槽2，限位槽2的内部滑动连接有第一限位杆3，第一限位杆3的表面套设有支撑块4，支撑块4的顶部和底部均焊接有锤头5，锤臂1的顶部和底部均焊接有第一固定块6，第一固定块6的内部开设有螺纹槽7，螺纹槽7的内部螺纹连接有第二限位杆8，第二限位杆8的右端贯穿支撑块4并延伸至支撑块4的右侧，支撑块4右侧的两端均焊接有弹性结构9，通过采用可以进行旋转的锤头5，使一个锤头5在出现问题时，可以对进行旋转备用，使新锤头5可以进行使用，并通过第一限位杆3、第二限位杆8来对锤头5进行限位和安装，使锤头5可以便于更换，降低了工作人员的劳动强度。

本实施例中，弹性结构9包括第二固定块91，第二固定块91的内部滑动连接有移动板92，移动板92的右侧焊接有移动杆93，移动杆93的右端延伸至第二固定块91的右侧，移动杆93的表面套设有弹簧94，第二限位杆8的右端与移动板92的左侧焊接，可以对第二限位杆8进行一定的限位支撑，并防止第二限位杆8脱落。

本实施例中，限位槽2为六角固定槽，第一限位杆3为六角固定杆，可以对第一限位杆3进行限位支撑，并防止第一限位杆3进行旋转。

本实施例中，第二限位杆8的表面开设有与螺纹槽7配合使用的螺纹10，螺纹10的长度大于螺纹槽7的长度，通过螺纹10的使用，可以方便第二限位杆8与螺纹槽7进行配合使用。

本实施例中，移动杆93的右端焊接有旋转钮11，旋转钮11的表面设有防滑纹，通过旋转钮11的使用，方便工作人员对移动杆93进行旋转。

本实施例中，第一限位杆3的右端焊接有连接板12，连接板12的两侧均与弹性结构9焊接，通过连接板12的使用，可以增加弹性结构9的稳定性。

本实施例中，锤臂1的内部螺纹连接有螺栓13，螺栓13的底部依次贯穿锤臂1和第一限位杆3并延伸至锤臂1的外部螺纹连接有螺母14，通过螺栓13和螺母14的配合使用，可以增强锤臂1与第一限位杆3的稳定性。

使用时，当一个锤头5出现大面积磨损时，需要对锤头5进行更换，此时，旋松螺栓13，并将螺栓13从锤臂1中移出，随后旋转旋转钮11，旋转钮11的旋转带动移动杆93进行旋转，移动杆93的旋转带动移动板92进行旋转，随后第二限位杆8也进行旋转，并带动螺纹10与螺纹槽7进行相对旋转运动，随后第二限位杆8移出第一固定块6，随后将第一限位杆3从限位槽2中移出，并对锤头5的位置进行调换，随后将第一限位杆3重新插入限位槽2中，并旋入螺栓13，弹簧94将移动板92弹回，随后第二限位杆8移入第一固定块6，随后旋转移动杆93，使第二限位杆8与螺纹槽7进行螺纹固定，对锤头5进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可转换的合金式锤头，包括锤臂（1），其特征在于：所述锤臂（1）的内部开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部滑动连接有第一限位杆（3），所述第一限位杆（3）的表面套设有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部和底部均焊接有锤头（5），所述锤臂（1）的顶部和底部均焊接有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的内部开设有螺纹槽（7），所述螺纹槽（7）的内部螺纹连接有第二限位杆（8），所述第二限位杆（8）的右端贯穿支撑块（4）并延伸至支撑块（4）的右侧，所述支撑块（4）右侧的两端均焊接有弹性结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述弹性结构（9）包括第二固定块（91），所述第二固定块（91）的内部滑动连接有移动板（92），所述移动板（92）的右侧焊接有移动杆（93），所述移动杆（93）的右端延伸至第二固定块（91）的右侧，所述移动杆（93）的表面套设有弹簧（94），所述第二限位杆（8）的右端与移动板（92）的左侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述限位槽（2）为六角固定槽，所述第一限位杆（3）为六角固定杆。

4.根据权利要求1所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述第二限位杆（8）的表面开设有与螺纹槽（7）配合使用的螺纹（10），所述螺纹（10）的长度大于螺纹槽（7）的长度。

5.根据权利要求2所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述移动杆（93）的右端焊接有旋转钮（11），所述旋转钮（11）的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述第一限位杆（3）的右端焊接有连接板（12），所述连接板（12）的两侧均与弹性结构（9）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种可转换的合金式锤头，其特征在于：所述锤臂（1）的内部螺纹连接有螺栓（13），所述螺栓（13）的底部依次贯穿锤臂（1）和第一限位杆（3）并延伸至锤臂（1）的外部螺纹连接有螺母（14）。

技术总结
本实用新型涉及锤头技术领域，尤其为一种可转换的合金式锤头，包括锤臂，所述锤臂的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的顶部和底部均焊接有锤头，所述锤臂的顶部和底部均焊接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第二限位杆，所述第二限位杆的右端贯穿支撑块并延伸至支撑块的右侧；本实用新型通过采用可以进行旋转的锤头，使一个锤头在出现问题时，可以对进行旋转备用，使新锤头可以进行使用，并通过第一限位杆、第二限位杆来对锤头进行限位和安装，使锤头可以便于更换，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：陈漪婷
受保护的技术使用者：广州市科雄精密机械有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.04.28